橋梁防護墻施工工藝總結(jié)

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1、xxxx集團公司杭長鐵路客運專線XXXX標段防護墻施工總結(jié)xxxx集團杭長鐵路（浙江段）項目經(jīng)理部二0年月橋梁防護墻施工工藝總結(jié)一：總結(jié)目的1、通過對施工工藝進行總結(jié)，進一步明確施作中重要工序的控制要點；2、總結(jié)施作過程中的優(yōu)點和存在問題，以便優(yōu)化施工方案和組織設計。二、工程概況及施作準備xxxx集團杭長鐵路（浙江段）HCZJ-5標項目經(jīng)理部一分部負責金華江特大橋、蔣堂特大橋、湯溪特大橋0#臺到284#墩和大塘角中橋的施工。我分部2011年5月30日進行蔣堂特大橋杭州臺至1#墩防護墻施工，為我分部防護墻

2、首件工程。防護墻施工方案由五標一分部進行編制，經(jīng)過分部、局指內(nèi)審通過后，再經(jīng)過監(jiān)理總站審批，確認施工方案可行后，再根據(jù)評審后的方案進行施工。防護墻模板經(jīng)過專門的討論后由機械廠進行定制加工，保證模板精度和強度滿足施工要求。三、人員和機械配置1、主要人員安排崗位/職務姓名職責隊長負責現(xiàn)場施工和勞動力調(diào)配技術(shù)主管負責技術(shù)指標控制工作安質(zhì)部長負責施工過程安全、質(zhì)量檢查工作機電部長負責機械設備調(diào)配測量主管負責測量放線及標高、中線控制試驗主任負責各項試驗指標的控制現(xiàn)場施工人員：生產(chǎn)、技術(shù)管理人員10人，鋼筋工50人

3、、混凝土工20人、監(jiān)控班5人等。2、主要機械設備配備名稱單位數(shù)量備注叉車臺1獨輪車臺4砼罐車輛5插入式搗固棒臺4四、主要施工工藝1、測量放樣圖1測設防護墻邊線并彈線首先測量人員放出防護墻的內(nèi)外邊線，左右兩側(cè)每隔6米一個點，并用紅油漆做好標記，同時用墨斗彈線，并進行相應模板標高交底。2、橋面清理梁體與橋面系接觸的砼面位置，需進行鑿毛處理，鑿毛完畢后及時將殘余砼碴清除。圖2接觸面混凝土鑿毛3、鋼筋加工3.1鋼筋下料鋼筋下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎構(gòu)增加長度等規(guī)定綜合考慮。3.2

4、半成品的存放鋼筋在加工場加工成半成品，半成品存放在鋼筋棚內(nèi)堆放整齊，按照不同的規(guī)格型號分開堆放，并且標識清楚。3.3鋼筋綁扎鋼筋在綁扎前，先對防護墻的預埋鋼筋進行調(diào)整至規(guī)范要求，鋼筋之間應由扎絲綁扎牢固，采用梅花狀綁扎，并在鋼筋上設置高強度砂漿墊，保證主筋保護層厚度。圖3鋼筋綁扎4、砂漿找平墊層、模板加工及安裝圖4砂漿找平層標高控制4.1砂漿找平墊層圖5砂漿找平層標高控制根據(jù)梁面紅油漆點的實測標高與防護墻頂面設計標高的高差對比進行交底，然后根據(jù)防護墻頂面設計標高減去75cm返至防護墻設計底面標高位置處，

5、打好砂漿控制面，進行砂漿找平墊層。4.2模板安裝防護墻模板由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工的定型鋼模板。木工根據(jù)測量放樣好的防護墻的邊線支立模板。模板在治理前要涂刷脫模劑，脫模劑用好的機油或者色拉油。圖5模板打磨圖6上色拉油后的模板圖7模板安裝5、砼澆筑圖8混凝土澆筑防護墻混凝土由拌和站集中拌和，采用混凝土罐車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場并直接放料澆筑，澆筑分層厚度30-50cm。用插入式振搗棒進行振搗，振搗時快插慢拔，振搗間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，并與模板保持5cm左右的間距。在振搗后進行第一次抹面，在砼初凝前用抹子進

6、行第二次抹面收光，在終凝前進行最后一次收光。6、拆模防護墻砼強度達到設計強度的2.5MPa且防護墻混凝土與外界溫度差不大于20℃后開始拆模。7、養(yǎng)護砼初凝后及時進行養(yǎng)護，當溫度高于5℃時，采用覆蓋灑水養(yǎng)護，當溫度低于5℃時，采用覆蓋保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不小少于14天。圖9防護墻曬水養(yǎng)護五、主要優(yōu)缺點1、主要優(yōu)點(1)施工過程中，準備工作充分，各級領導及各部門之間配合默契，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，保證了首件工程施工正常、順利進行。(2)接地端子安裝精度高，效果好。圖10接地端子2、主要缺點由于標高控制不到位

7、，導致防護墻頂面局部存在細小凹凸不平的現(xiàn)象。3、優(yōu)缺點原因分析（1）防護墻施工過程中，各級領導充分重視，準備工作比較充足，人員和設備配置完善，給施工帶來了方便條件；同時現(xiàn)場監(jiān)理進行全程旁站，對防護墻施工過程進行安全質(zhì)量控制。（2）接地端子安裝前對施作人員進行技術(shù)和安全交底，明確安裝控制要點，并在現(xiàn)場安裝時安排專人管理監(jiān)控，準確測量接地端子位置，保證了安全精度。（3）針對部分防護墻頂面存在細小凹凸不平的問題，經(jīng)過分析，可能有以下幾點原因：1）、部分防護墻混凝土設計面與防護墻模板頂面不平齊，造成局部收面時誤

8、差相對較大，造成跟臨近防護墻頂面不平齊；2）、作業(yè)人員抬水平管存在一定誤差，個別施作人員收面技術(shù)掌握不夠好，造成不平齊。4、改進措施鑒于以上分析的可能原因，我們在今后的施工中，主要采取以下幾個方面的措施，保證防護墻施工質(zhì)量：（1）、將責任落實到人。施作過程中，砂漿找平和防護墻模板標高由架子隊測量主管尚進進行測量放樣，分部測量主管麻勝勇負責復核，砂漿找平、防護墻彈線及模板安裝等施作過程控制由現(xiàn)場領工員魏剛負責。圖11砂漿找平層標高控制帶圖2砂