預(yù)制空心板吊裝方案

《預(yù)制空心板吊裝方案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、預(yù)制空心板吊裝方案1概述本工程分別由岷江源橋、石嘴橋、紅星橋、廊橋和吊橋等五座橋梁組成，其中吊橋橋面是吊索和板面系統(tǒng)組成，不需安裝空心板，其它四座橋梁包括25m空心梁板20片（岷江源橋11片，石嘴橋9片），紅星橋20m空心梁板26片，廊橋?yàn)?8m、22m各6片板，共計(jì)58片梁，梁板預(yù)制分兩個(gè)階段施工，第一階段預(yù)制21片梁板，主要為先前開工的石嘴橋、廊橋梁板；第二階段預(yù)制37片梁板。重量最大的為石嘴橋（岷江源橋）邊板，其重量為43T；重量最小的為廊橋（18m）中板，其重量為28.8T。（具體見預(yù)制空心板明細(xì)表）2施工準(zhǔn)備2.1主要設(shè)備、器材準(zhǔn)備序號機(jī)器型號單位數(shù)量1架橋

2、機(jī)臺12龍門架臺23汽車吊臺24卷揚(yáng)機(jī)臺45平板拖車臺16電焊機(jī)臺17割具套18方木M349木板M3510大撬把211撬棍把212其他常用工具若干2.2人員準(zhǔn)備預(yù)制空心板工作計(jì)劃安排22人，各工種人員間統(tǒng)一指揮，分工明確，并密切配合。1）現(xiàn)場組織指揮1人，全面負(fù)責(zé)架梁施工的組織指揮；2）技術(shù)組3人，其中測工2名，負(fù)責(zé)技術(shù)工作；3）吊裝工班8人，分兩組，一組負(fù)責(zé)裝梁運(yùn)梁，一組負(fù)責(zé)橋面上空心板安裝；4)其他輔助人員10人，其中卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)2名，吊車駕駛員2名，吊車指揮2人，電工1名，安全防護(hù)員3名。2.3技術(shù)準(zhǔn)備空心板預(yù)制完成，吊裝前吊裝組應(yīng)同質(zhì)檢部門進(jìn)行聯(lián)合檢查，檢查預(yù)制

3、空心板外觀尺寸、抗震栓位置等，以及橋臺、橋墩的結(jié)構(gòu)尺寸等，并對預(yù)制空心板編號進(jìn)行核實(shí)，確定運(yùn)輸順序和架梁位置。3、施工方案3.1方案的選擇：3.1.1本工程橋數(shù)雖多，但總體都不太大，梁數(shù)也不多，根據(jù)現(xiàn)場條件和地方設(shè)備情況，使用架橋機(jī)最為合適；3.1.2預(yù)制場用采用兩臺吊機(jī)抱抬空心板，用炮車倒進(jìn)運(yùn)梁到各座橋頭；3.1.3利用架橋機(jī)先將大梁一頭吊起后，吊梁臺車和運(yùn)梁汽車同時(shí)向前進(jìn)（簡稱：喂梁）；3.1.4利用架橋機(jī)將梁吊起安裝就位；3.1.5當(dāng)每吊裝一座橋后，架橋機(jī)需拆除轉(zhuǎn)運(yùn)至另一座橋，進(jìn)行重新安裝。3.2預(yù)制場起吊方法：空心板預(yù)制好后，利用兩臺吊機(jī)抱抬起空心板，炮車倒進(jìn)

4、預(yù)制場，放在炮車上，由炮車轉(zhuǎn)運(yùn)至橋頭處。3.3大梁的吊裝就位大梁運(yùn)輸至橋頭后，對準(zhǔn)架橋機(jī)三號柱中間，慢車倒進(jìn)去，當(dāng)架橋機(jī)前后都能吊起大梁的一頭時(shí)汽車停下，將大梁一頭掛好鋼絲繩，利用架橋機(jī)前后車，將大梁一頭吊起，人工拉鏈托車，然后開動(dòng)架橋機(jī)前后車的速度一致，就這樣前進(jìn)至后臺車位置后，在將大梁另一頭吊起，汽車開出后，再開動(dòng)架橋機(jī)自由移動(dòng)就位。3.4、架橋機(jī)的安裝：將架橋機(jī)各部件運(yùn)致橋頭空地上，按說明書要求將架橋機(jī)安裝好，保證架橋機(jī)距離高壓線的最近距離大于3米，架橋機(jī)在原地安裝好后，經(jīng)檢驗(yàn)試吊后，方可進(jìn)行吊裝：3.4.1墊好基礎(chǔ)，鋪設(shè)1#、2#柱軌道，并準(zhǔn)確調(diào)整角度控制軌道

5、間距內(nèi)經(jīng)在16米以內(nèi)；3.4.2、安裝1#、2#柱電機(jī)，油泵就位，接通主機(jī)電源，特別注意1#柱前后固定兩根纜風(fēng)繩，調(diào)整法蘭角度；3.4.3、拼接1#、2#大臂兼曲梁，并將拼接好的1#、2#大臂兼曲梁與1#、2#柱用螺栓連接固定，注意吊點(diǎn)保持平衡，曲梁與大臂銷死；3.4.4、安裝前后行車，用柱銷與曲梁固定，接通1#、2#柱電機(jī)、油泵及前后行車電源；3.4.5、安裝0#柱、電纜架、1#、2#柱炮臺，接通電源，利用1#、2#柱升降機(jī)構(gòu)調(diào)整整機(jī)水平；3.4.6、搭設(shè)腳手架，依次拼接3、4、5#大臂，調(diào)整1、2#柱角度；3.4.7、安裝3#柱、電纜架、油泵，接通各電源；3.4.

6、8、架設(shè)電纜，連接各油管，電工必須保證各電源及油路的正常，至此架橋機(jī)安裝成功。4工期安排根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求并結(jié)合橋梁工程的具體結(jié)構(gòu)情況，在配備了與之相應(yīng)的人、財(cái)、物的基礎(chǔ)上，編排橋梁安裝施工進(jìn)度如下表所示：本項(xiàng)目進(jìn)度安排為：2009年6月10日-2009年10月10日。表9-1預(yù)制空心板進(jìn)度計(jì)劃一覽表序號施工部位持續(xù)時(shí)間（天）起始時(shí)間備注1廊橋18m跨106月9日-6月18日2石嘴橋108月6日-8月15日3廊橋22m跨108月16日-8月25日4岷江源橋109月16日-9月25日5紅星橋1510月1日-10月15日5質(zhì)量保證措施：5.1新梁安裝錢需要事先在橋墩上用經(jīng)

7、緯儀準(zhǔn)確放出各孔、各榀梁的定位線，確保吊裝后的橋線保持在同一條線上，且便于吊裝時(shí)能迅速就位；5.2新梁安裝錢需要事先在橋墩上用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確抄出梁底高程，并把橡膠支座用與大梁同等標(biāo)號砂漿根據(jù)定位線及高程固定在橋墩上，以確保安裝后的大梁頂面在同一水平面上；5.3當(dāng)每孔第二榀梁至第四榀梁就位后需由電焊工將各個(gè)預(yù)埋件焊接牢固，焊工必須持有專業(yè)操作證，焊縫質(zhì)量必須符合圖紙要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。6安全保證措施6.1為了確保安全，保證順利完成任務(wù)，我們首先增加安全系數(shù)，每條鋼繩卡扣都要增加一至兩個(gè)用紅漆做標(biāo)記，容易觀看；6.2每次運(yùn)行中的大梁都有專業(yè)人員隨梁看，有專業(yè)