框架涵作業(yè)指導(dǎo)書

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1、新建海南西環(huán)鐵路鳳三段XHZQ-I標(biāo)涵洞工程框架涵施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：編寫：審核：批準(zhǔn)：2012年11月24日發(fā)布2012年11月25日實(shí)施框架涵施工作業(yè)指導(dǎo)書1．使用范圍適用于海西線三亞至鳳凰段I標(biāo)框架涵施工。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人

2、員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3．技術(shù)要求在確保其強(qiáng)度、耐久性、空間幾何尺寸的情況下，還要注重其外觀質(zhì)量；混凝土要顏色一致，表面光潔，無裂紋，最終達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，真正做到內(nèi)實(shí)外美。4．施工程序和工藝流程4.1施工程序施工程序：基坑開挖→基底處理墊層施工→涵身基礎(chǔ)施工→中間節(jié)施工→端墻施工→翼墻施工→防水施工→附屬工程。4.2工藝流程5．施工要求5.1施工準(zhǔn)備臨電搭設(shè)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行抽樣送檢，對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量進(jìn)行檢查。5.2施工工藝5.2.1基坑開挖①施工前，測(cè)量放出基坑中心位置、方向和高程控制點(diǎn)。根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定開挖坡度和支護(hù)方案，明確開挖范圍?；孜挥诘叵滤灰陨稀⑼临|(zhì)較好、基坑開

3、挖深度較小時(shí)，采用放坡直接開挖法施工。開挖深度較大，土質(zhì)較差時(shí)，采用放坡與支護(hù)相結(jié)合開挖法施工，即放坡開挖至基礎(chǔ)頂面，然后支護(hù)開挖至基礎(chǔ)底面。基坑開挖以機(jī)械施工為主，人工輔助成形?；A(chǔ)底面以上20～30cm部分該由人工開挖完成，以免破壞基底土壤結(jié)構(gòu)。②基坑開挖前應(yīng)先做好地面排水，在基坑頂面四周應(yīng)向外設(shè)排水坡，疏通周邊的排水渠道，并在適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止雨水及其他地表水匯入坑內(nèi)，且應(yīng)防止水溝滲入，以免影響坑壁穩(wěn)定。③施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑壁頂?shù)孛嬗袩o裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。④基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)，自基坑開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊連續(xù)不斷施工。⑤相鄰基坑深淺不等時(shí)，一般按先

4、深后淺的順序施工。⑥無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm。⑦基底應(yīng)避免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。使用機(jī)械開挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程以上保留一定厚度由人工開挖。⑧棄土不得妨礙施工?？颖谶厬?yīng)留有護(hù)道，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度，動(dòng)載（機(jī)械及機(jī)車通道）距坑緣不小于1.0m;在垂直坑壁坑緣邊的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬，堆置棄土的高度不得超過1.5m。如地質(zhì)、水文條件不良，或動(dòng)載過大，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖邊坡驗(yàn)算，根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果確定采

5、用增寬護(hù)道或其他加固措施。處于河道中基礎(chǔ)開挖棄土不得淤塞河道，影響泄洪。⑨基坑開挖完成按照設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)底部鋪碎石墊層。⑩基坑回填：基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆模進(jìn)行基坑回填?；靥钋扒宄臃e水、淤泥，回填土分層夯實(shí)，基礎(chǔ)四周同步填實(shí)。為現(xiàn)澆框架涵身做好準(zhǔn)備。5.2.2模板安裝（1）框架模板制作①模板組成模板采用18㎜厚竹膠板，用100㎜×100㎜方木做肋條，用鋼管或槽鋼做分配梁。設(shè)拉桿和內(nèi)外支撐的加固方式，以保證足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度，面板的變形不超過1.5㎜，確保各部分尺寸滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。②模板制作模板面板采用18㎜厚竹膠板，竹膠板必須選用正規(guī)廠家制作，其抗折、抗彎強(qiáng)度必

6、須能滿足施工要求。選用10cm×10㎝方木作為肋條。木方用鋼釘于竹膠板固定，間距為30㎝.并在制作好的面板上以60×60㎝間距鉆取拉桿孔，凈空大于5m框架模板（側(cè)墻底部模板）拉桿孔間距應(yīng)為40×40㎝。模板的撓跨比應(yīng)滿足規(guī)范要求，不應(yīng)超過L/400。制作好的模板可成批整齊疊放在模板車間，但模板堆放高度不宜超過2m。以免壓壞底部模板。③拉桿制作拉桿采用Φ14光圓鋼筋制作，拉桿鋼筋必須選用正規(guī)廠家生產(chǎn)。拉桿車絲后，涂抹機(jī)油以備使用。重復(fù)使用的拉桿必須五混凝土污染，且無變形絲扣完好。螺帽與鋼管間墊片選用1㎝厚鋼板制作。如墊片選用蝴蝶扣，每個(gè)點(diǎn)必須墊4個(gè)以上。（2）框架模板安裝①測(cè)量放出結(jié)構(gòu)物輪廓

7、線，及施工時(shí)校核模板使用的基準(zhǔn)線，可根據(jù)施工需要確定間距。在鋼筋骨架上固定保護(hù)墊塊4個(gè)/㎡，準(zhǔn)備模板安裝。②模板安裝前表面清理干凈并涂脫模劑，脫模劑必須滿足以下要求：應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，脫模劑能較好減少模板與混凝土的粘結(jié)力。脫模劑能保護(hù)模板，延長(zhǎng)模板使用壽命。脫模劑對(duì)混凝土表面無污染，對(duì)混凝土質(zhì)量無危害。脫模劑不得使用廢機(jī)油，不得使用易粘結(jié)在混凝土上及使混凝土變色的油料。③模板安裝拼縫緊密，表面平整，拼縫處應(yīng)打上玻璃膠避免