預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制及架設(shè)開工報告

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1、XXX河橋上部構(gòu)造開工報告XXX公司項目部二0XX年X月X日分項工程開工申請批復(fù)單承包單位：目經(jīng)理部監(jiān)理單位：公司編號：A-2-D001-□□□□開工項目：XX河橋預(yù)制板及梁板架設(shè)樁號：K0+000~K0+095.94建議開工日期：2007年5月15日計劃完工日期：2007年10月1日此項工程負(fù)責(zé)人：李偉附件：1、預(yù)制板及梁板架設(shè)施工技術(shù)方案2、C40混凝土配合比申報報告3、鋼筋試驗檢測報告、鋼絞線、錨具檢驗報告4、油泵、千斤頂、壓力表鑒定書承包人：日期：監(jiān)理工程師意見：日期：駐地工程師意見：日期：高級駐地工程師意見：日期：業(yè)主(總監(jiān)辦)意見

2、：日期：河橋預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制及架設(shè)施工技術(shù)方案XX公司XX項目部二0XX年X月X日河橋預(yù)制梁板施工技術(shù)方案第一節(jié)編制依據(jù)與原則§1.1編制依據(jù)§1.1.1兩階段施工圖設(shè)計圖紙§1.1.2、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003;§1.1.3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JFJ041-2000;§1.1.4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004;§1.1.5、《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE30-2005;§1.1.6、我公司對現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查資料?！?.1.7、國家和仙桃市頒布的法律、法規(guī)、法令條款及湖北省有關(guān)施工安全

3、、工地保安、人員健康、勞動保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！?.1.8、我公司積累的同類工程的施工工藝及施工經(jīng)驗?！?.2編制原則§1.2.1、在系統(tǒng)地閱讀施工圖紙的基礎(chǔ)上,深刻領(lǐng)會設(shè)計意途?！?.2.2、嚴(yán)格遵守設(shè)計圖紙、變更文件、施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。§1.2.3、本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則制定本施工方案，選擇技術(shù)措施，確保工程施工安全?！?.2.4、本著“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”原則，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、試驗規(guī)程，選擇合格的工程材料，采取切實可行的工藝措施，嚴(yán)格的質(zhì)量檢測手段，使施工質(zhì)量

4、始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級?！?.1.5、根據(jù)工程規(guī)模、工期要求配置人力、物力，確保工程總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。§1.2.6、尊重和保護(hù)當(dāng)?shù)鼐用竦纳盍?xí)慣和行為慣例?！?.2.7、實現(xiàn)項目管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。第二節(jié)工程概況§2.1工程概述楊林尾XX河橋位于彭場鎮(zhèn)尤拔三組與楊林尾唐嘴、永和交界處的XX河上。全橋上部結(jié)構(gòu)為25*2+20*2米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板，橋跨全長95.54米，橋面總寬8.5米，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用后張預(yù)應(yīng)力鋼

5、筋混凝土簡支梁，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土懸臂式帽梁，二柱式墩臺和鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。第三節(jié)施工計劃梁板預(yù)制及吊裝總體計劃詳見附表板預(yù)制及吊裝總體計劃表》§3.1施工工期§3.1.1梁板預(yù)制：2007年5月15日~2007年8月15日§3.1.2梁板吊裝：2007年9月1日~2007年10月1日第四節(jié)施工人員、機(jī)械設(shè)備配備情況一、施工人員詳見附表《橋梁梁板預(yù)制、吊裝施工人員一覽表》二、施工機(jī)械設(shè)備詳見附表《梁板預(yù)制、吊裝主要機(jī)械設(shè)備一覽表》第五節(jié)施工方案§5.1施工工藝§5.1.1施工工藝流程圖見附表§5.2施工方法§5.2.1施工準(zhǔn)備一、完成梁板C

6、40混凝土的配合比試驗二、完成千斤頂、油表、標(biāo)定工作。三、首批原材料進(jìn)場，經(jīng)試驗檢測合格。四、工程用模板提前到生產(chǎn)廠家定做，運(yùn)至施工現(xiàn)場后需檢驗合格。五、對各施工圖中各部位設(shè)計尺寸進(jìn)行詳細(xì)的核對，確認(rèn)正確無誤后做好施工放樣的準(zhǔn)備工作。六、完成參建人員的崗前培訓(xùn)工作，包括質(zhì)量、安全、技術(shù)交底等。§5.2.2空心板臺座1、空心板預(yù)制底座為厚20cm的C25混凝土，幾何尺寸2500×99×20cm3,2000×99×20cm3,底座兩側(cè)用3CM的角鐵護(hù)邊，提高底座的周轉(zhuǎn)次數(shù)?！?.2.3鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力孔道的設(shè)置梁體鋼筋一次性綁扎，以60cm長為一

7、斷面精確計算波紋管的空間位置，定位網(wǎng)采用Φ8mm鋼筋焊成，定位網(wǎng)與鋼筋采用綁扎固定，在定位網(wǎng)的定位孔內(nèi)穿入波紋管?！?.2.4模板體系預(yù)制模板由底模板、外側(cè)模、內(nèi)模及端模組成。1、底模板：采用C25號砼預(yù)制底座，側(cè)面加角鐵護(hù)邊，角鐵上貼橡膠帶防止混凝土漏漿。2、外側(cè)模：雙扇鋼框架式整體鋼模板，底部、頂部用對拉拉桿緊固。3、內(nèi)模板：采用木模制作，用木板交叉支護(hù)木模板而形成整體后拼裝而成。4、端模：根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道和鋼筋位置，特制成帶孔眼的端頭鋼模?！?.2.5砼澆筑砼由拌和站集中拌和。砼水平運(yùn)輸采用翻斗車，龍門吊吊裝入模。采取分層澆筑，先澆12c

8、m底板，后澆注腹板及頂板砼，為了增加混凝土和易性，混凝土摻入0.5%FDN1型高效減水劑。砼的振搗采用插入式震動器。預(yù)制梁頂面和翼板混接縫處的砼表面拉毛，以利橋面鋪