首件防撞護(hù)欄施工技術(shù)方案

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1、首件防撞護(hù)欄施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料。2、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）。3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）。4、我單位的施工實(shí)力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況XX大橋上部結(jié)構(gòu)采用4*40+4*40*4+40*4+3*40整幅式的先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)預(yù)應(yīng)力T梁橋。頂面寬度為為21.5m，本橋平面位于直線，橋面設(shè)置橫坡1.2%，本次施工的首件橋面防撞護(hù)欄為K28+546XX大橋右第19跨40m防撞護(hù)欄，防撞護(hù)欄頂寬20cm、底寬39.3cm。三、首

2、件防撞護(hù)欄主要工程量：1、C30混凝土11.16m32、HPB235鋼筋36.5㎏3、HRB335鋼筋5535.8㎏四、計(jì)劃工期根據(jù)橋梁附屬工程數(shù)量、工期進(jìn)度等情況，于2015年3月1日至2015年3月15完成XX大橋右第19跨試驗(yàn)段施工。2015年3月15-2015年7月30日進(jìn)行管段內(nèi)所有防撞橋梁防撞護(hù)欄施工五、施工準(zhǔn)備情況：（一）人員準(zhǔn)備序號(hào)工種數(shù)量主要職責(zé)與權(quán)限1工班長3負(fù)責(zé)本工班管理工作2技術(shù)員2負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作3試驗(yàn)員2常規(guī)試驗(yàn)、取樣與質(zhì)量控制4測量員3常規(guī)施工放線、測量復(fù)核5質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收6

3、安全員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理7電工1工地用電施工管理8鋼筋工4鋼筋加工與安裝9模板工5模板安裝（含工字鋼安裝）10混凝土工5凝土澆筑施工（1）施工機(jī)械安排序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)35KW臺(tái)42插入式振搗器50mm臺(tái)43輪胎式汽車吊QY25臺(tái)14混凝土罐車　臺(tái)35鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)26鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)1（2）材料準(zhǔn)備情況1、采購原則：符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量優(yōu)良，供貨及售后服務(wù)較好的廠家。主要材料如鋼材選用通過ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品。2、對于物資分供方要按照《采購質(zhì)量控制程序》的要求進(jìn)行合格評(píng)定，并登

4、記注冊，不得使用評(píng)定不合格的分供產(chǎn)品。3、凡采購和物資必須制訂采購計(jì)劃，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才能實(shí)施。4、對采購物資要執(zhí)行嚴(yán)格的驗(yàn)收程序，驗(yàn)收單必須填寫清楚。5、對于成品、半成品、非標(biāo)件的外委和驗(yàn)收必須有工程、質(zhì)檢部門參加。6、對所有進(jìn)場的材料都要進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。對于已標(biāo)識(shí)的材料，只有已檢合格的產(chǎn)品才能出庫使用，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。7、對進(jìn)場材料分開堆放，樹立明顯標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌，且要搭好防護(hù)棚，防止日曬雨淋。六、施工方案：防撞護(hù)欄在橋面現(xiàn)澆混凝土施工完成后進(jìn)行，梁體施工完畢后，對梁體頂面兩側(cè)進(jìn)行抄平，根據(jù)抄平結(jié)果

5、，調(diào)整護(hù)欄的高度等，然后對護(hù)欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護(hù)欄的外觀質(zhì)量是施工的關(guān)鍵，應(yīng)從以下四方面予以控制：（一）施工工藝工藝流程：梁頂兩側(cè)抄平調(diào)整標(biāo)高→預(yù)埋護(hù)欄鋼筋清理調(diào)整→防撞護(hù)欄鋼筋的制作安裝→防撞護(hù)欄模板的安裝→C30砼的澆筑→混凝土拆模養(yǎng)生→場地清理見《工藝流程圖》測量放樣砼表面處理鑿毛鋼筋加工鋼筋綁扎檢查報(bào)檢模板安裝制做砼試件砼拌制、運(yùn)輸砼澆筑拆模、養(yǎng)生工藝流程圖防撞護(hù)欄一般構(gòu)造圖（二）施工前準(zhǔn)備工作1、鋼筋加工鋼筋制作常規(guī)方法：按圖紙尺寸準(zhǔn)確下料、彎制，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接。制作預(yù)彎鋼筋時(shí)，先搭設(shè)樣臺(tái)，

6、在樣臺(tái)上放出基線，將正、反彎矩的控制點(diǎn)標(biāo)示在樣臺(tái)上。2、施工人員培訓(xùn)：澆筑混凝土前對全體施工人員進(jìn)行一次崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，使管理人員、現(xiàn)場作業(yè)人員了解安全技術(shù)操作規(guī)程，在關(guān)鍵工序上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)。特種作業(yè)人員必須持證上崗。防撞護(hù)欄所需的一切設(shè)備均應(yīng)滿足施工要求，破損帶病機(jī)械嚴(yán)禁入場。機(jī)械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即組織檢修。特別是混凝土拌合機(jī)械、輸送機(jī)械及振搗機(jī)械、發(fā)電機(jī)組、起吊設(shè)備等應(yīng)勤檢勤修，保持機(jī)械設(shè)備性能良好。（三）施工方案1、測量放線在箱梁頂橋面上距離防撞護(hù)欄10cm的位置每隔2米放點(diǎn)控制模板邊線，

7、同時(shí)用墨線彈出模板邊線，同時(shí)在橋面兩側(cè)抄平控制模板底面及頂面標(biāo)高。2、施工過程安裝模板及鋼筋前檢查護(hù)欄底橋面混凝土鑿毛情況，鑿毛達(dá)不到施工要求的地方要重新鑿毛，檢查預(yù)埋鋼筋數(shù)量及預(yù)埋長度是否滿足施工設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不滿足要求的地方要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，檢查合格后才能進(jìn)行模板及鋼筋施工。1）鋼筋的制作和安裝（1）按鋼筋的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割、彎曲、焊接。（2）按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋布置，綁扎或局部焊接，綁絲頭要求向里、向下。（3）綁扎時(shí)要求主、箍筋間距、焊接接頭等符合規(guī)范要求。（4）鋼筋骨架在鋼筋加工棚內(nèi)依照設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸統(tǒng)一加工

8、，然后運(yùn)上施工現(xiàn)場依照設(shè)計(jì)綁扎成型。（5）軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。鋼筋焊接時(shí)，一般采用搭接焊或幫焊，搭接焊采用單面焊或雙面焊，單面焊焊接長度為鋼筋直徑的10倍，雙面焊焊接長度為鋼筋直徑的5倍；幫焊時(shí)幫條的長度不得小于單面焊鋼筋直徑的10倍或雙面焊鋼筋直徑的5倍，焊接時(shí)焊縫必須飽滿。（6）作為定