路緣石滑模施工工藝文檔

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1、淺談路緣石滑模施工工藝1引言隨著我國高等級公路的飛速發(fā)展，全面推行機(jī)械化施工，是大勢所趨，這對于提高施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度有著重要作用。在世界發(fā)達(dá)國家里，路緣石幾乎全部由滑模攤鋪機(jī)鋪筑而成。滑模攤鋪機(jī)攤鋪路緣石在公路施工中屬于先進(jìn)施工工藝，鋪筑的路緣石不僅外型美觀，強(qiáng)度高，同時(shí)由于徹底取消了路緣石預(yù)制工藝，能夠大大提高路緣石的施工速度，節(jié)省人力物力財(cái)力，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。我公司曾從國外引進(jìn)路緣石滑模攤鋪機(jī)，先后在國道106線、307線、石黃高速公路等工程施工中進(jìn)行路緣石鋪筑，獲得了業(yè)主及監(jiān)理部門的廣泛好評，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。本

2、人根據(jù)近幾年來的施工所積累的經(jīng)驗(yàn)，對滑模攤鋪機(jī)攤鋪路緣石談一談自己的一些見解。2工程概況106線國道衡水北段新建工程共分4個(gè)標(biāo)段，其中本公司承建C、D兩個(gè)標(biāo)段，起止點(diǎn)樁號為K264+200-K294+286，全長31km，施工對象為中央分隔帶路緣石及兩側(cè)路肩石，混凝土工程量約為10155m3。路緣石施工采取自行式滑模攤鋪機(jī)攤鋪和人工現(xiàn)場澆注兩種施工方式，并進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)對比，檢驗(yàn)滑模攤鋪的實(shí)際效果。3路緣石滑模攤鋪施工的關(guān)鍵技術(shù)3.1原材料要求[1]3.1.1粗集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐磨耗、清潔干凈的扎制碎石和礫石，針片狀顆粒含量

3、不大于15%，最大粒徑不宜超過20mm。3.1.2細(xì)集料應(yīng)采用級配良好、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，砂區(qū)宜選用Ⅱ區(qū)。3.1.3水泥水泥宜選用低標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥，水泥不能受潮或長時(shí)間存放。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，瀝青混凝土路面完工后，將瀝青混凝土路面的兩側(cè)邊線放出，并將控制點(diǎn)加密，直線段為10m～20m，曲線段為5m。控制點(diǎn)之間釘釘連接，打上白線，在釘點(diǎn)處測量路寬，不得小于路寬設(shè)計(jì)。3.2.2切邊3.2.2.1切邊時(shí)，切割機(jī)標(biāo)尺應(yīng)位于放線中心，操作手用力要均衡，保證切割機(jī)勻速前進(jìn)。3

4、.2.2.2切邊時(shí)，應(yīng)將瀝青路面結(jié)構(gòu)層厚度切到設(shè)計(jì)要求，將切下的瀝青混凝土及時(shí)裝車運(yùn)走。3.2.2.3切邊時(shí)，用的冷卻水不能污染路面，以保證路面的清潔。3.2.2.4切割時(shí)要準(zhǔn)確，做到直線順直，曲線圓滑。切邊的浮漿、碎屑要及時(shí)清除干凈。3.3混合料拌和3.3.1混合料的拌和質(zhì)量直接影響路緣石質(zhì)量，所以操作人員必須嚴(yán)格控制拌和質(zhì)量。3.3.2上料時(shí)，料不得串倉，存料不得低于料倉的50%。3.3.3拌和樓每工作4h～5h，要對水泥進(jìn)入拌缸處進(jìn)行檢查，檢查有無堵塞現(xiàn)象，保持水泥進(jìn)口的通暢以及確保水泥的供給。3.3.4水泥混凝土的坍落度應(yīng)控

5、制在10mm～30mm之間。3.3.5為保證順利拌和，應(yīng)注意拌和樓各部分的清理及保養(yǎng)檢修工作，以免影響拌和的質(zhì)量和施工。3.4水泥混凝土運(yùn)輸3.4.1水泥混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足攤鋪機(jī)攤鋪能力的需要。3.4.2水泥混凝土要用專用水泥混凝土運(yùn)輸車，運(yùn)輸中儲存罐轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定要求，以保持混凝土的均勻性，避免因轉(zhuǎn)速過快，引起水泥貼附骨料發(fā)生離析現(xiàn)象。3.4.3水泥混凝土運(yùn)輸車貯料罐內(nèi)的水泥混凝土貯存不得超過1h。3.5水泥混凝土攤鋪[2]3.5.1滑模攤鋪前，檢查切邊質(zhì)量，達(dá)到施工要求后，進(jìn)行攤鋪機(jī)方向?qū)Ь€定位，攤鋪機(jī)方向傳感器的導(dǎo)線桿在直

6、線處不超過10m，彎道處不超過5m，以保證攤鋪機(jī)行駛方向順直。3.5.2攤鋪時(shí)，應(yīng)調(diào)整攤鋪機(jī)，使模板鋪筑的傾斜角符合路面的橫坡，并使高度傳感器滑靴貼于地面。3.5.3開始攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)速度控制在2.5m/min以下，無異常現(xiàn)象后，可升至所需速度。為防止混凝土在攤鋪機(jī)模板內(nèi)粘結(jié)，可預(yù)先在模板及貯料斗內(nèi)噴少量水，保證開始攤鋪的流暢性。3.5.4攤鋪機(jī)機(jī)手與水泥混凝土運(yùn)輸車司機(jī)緊密配合，攤鋪機(jī)貯料斗滿后，水泥混凝土運(yùn)輸車前行，當(dāng)攤鋪機(jī)料斗所剩的料少于1/3時(shí)，運(yùn)輸車的卸料槽與攤鋪機(jī)接料斗相接供料，此時(shí)運(yùn)輸車與攤鋪機(jī)同速前進(jìn)至攤鋪機(jī)貯料斗滿

7、，如此循環(huán)。3.5.5攤鋪機(jī)操作人員要根據(jù)混合料的實(shí)際情況，注意調(diào)整，水泥混凝土拌和物坍落度大時(shí)，可減少振動，攤鋪速度稍快一些，防止坍塌；拌和物坍落度小時(shí)，可加大振動，攤鋪稍慢一些，防止出現(xiàn)麻面甚至斷裂。3.5.6在攤鋪過程中應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，減少因缺料間斷產(chǎn)生的接頭現(xiàn)象。3.5.7攤鋪過程中應(yīng)保證路面不被污染。3.6養(yǎng)生路緣石成型后在一般氣溫情況下，應(yīng)在10h～12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)生。新攤鋪的路緣石失水較快，所以除灑水養(yǎng)生外，應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，減少水分的蒸發(fā)，避免產(chǎn)生裂縫。塑料薄膜的覆蓋時(shí)間以不粘水泥混合料為宜。3.7伸縮縫和脹縫的設(shè)置3

8、.7.1伸縮縫每4m設(shè)置一道，用切割機(jī)切割，縫寬控制在5mm，深度控制在40mm以上。3.7.2脹縫每100m設(shè)置一道，要求寬為1cm～2cm，用切割機(jī)切割，縫寬控制在20mm，深度控制在40mm以上，完畢后用瀝青砂填平。3.7.3切