模具設(shè)計(jì)中各種滑塊的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)-2

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1、八?傾斜滑塊參數(shù)計(jì)算由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑塊的運(yùn)動(dòng)方向要與成品倒勾斜面方向一致,否側(cè)會(huì)拉傷成品。1.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向動(dòng)模.如下圖所示：α°=d°-b°d°+b°≦25°c°=α°+(2°-3°)H=H1-S*sinb°S=H1*tgd°/cosb°L4=H1/cosd°2.滑塊抽芯方向與分型面成交角的關(guān)系為滑塊抽向定模.如下圖所示：α1°=d°-b°d-b°≦25°c°=a°+(2°+3°)H=H1+S*sinb°S=H1+tgd°/cosb°L4=H/cosd°九?母模遂

2、道滑塊1.應(yīng)用特點(diǎn)a.制品倒勾成型在母模側(cè)b.制品外觀有允許有痕跡c.滑塊成型面積不大如下圖所示：此處倒勾成形在母模側(cè)，且外觀不允許有痕跡，須跑母模遂道滑塊。2.母模遂道塊簡(jiǎn)圖如下：(超級(jí)鏈接2183動(dòng)畫)合模狀態(tài)第一次開模第二次開模及頂出狀態(tài)(3).設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)a.上固定板的厚度H2≧1.5D(D為大拉桿直徑；大拉桿直徑計(jì)算超級(jí)鏈接三板模大拉桿計(jì)算；H2上固定板的厚度)b.撥塊鑲?cè)肷瞎潭ò迳疃菻≧2/3H2c.注口襯套頭部要做一段錐度，以便合模。且要裝在上固定板上，以防止成型機(jī)上的噴嘴脫離注口襯套，產(chǎn)生拉絲

3、現(xiàn)象不便取出，影響下一次注射。d.撥塊在母模板內(nèi)要逃料。e.耐磨板要高出母模板0.5mm，保護(hù)母模板。以及支撐撥塊防止撥塊受力變形。f.小拉桿限位行程S≦2/3H1，以利合模。(H1為滑塊高度)g.撥桿前端最好裝固定塊，易調(diào)整，易加工，構(gòu)成三點(diǎn)支撐，增加撥塊強(qiáng)度。h.要使耐磨塊裝配順利，要求點(diǎn)E在點(diǎn)D右側(cè)。如下圖所示：i.滑塊座與撥塊裝配時(shí)，要特別注意尺寸B與B1的關(guān)系，應(yīng)為B>B1，但為了裝配的順暢，也可將其滑塊座后模板部分全部挖通。(4)雙”T”槽的計(jì)算公式及注意事項(xiàng)：如上圖中S3=H*tgγ;(H為滑塊

4、下降的高度即小拉桿行程;γ為撥塊角度)S2=δ2*cosγ；(δ2為撥塊與滑塊間隙，一般為0.5mm)S=S3-S2=H*tgγ-δ2*cosγ=(H*sinγ-δ2)/cosγ；　(S為滑塊水平運(yùn)動(dòng)距離)S4=δ1/cosα;(δ1滑塊入子與滑塊間隙隙；α為滑塊入子傾斜角度)　　　S1=(H*sinβ-δ1)/sin(α+β)；?。é聻楣床坶g隙，一般為0.5mm；S1為滑塊入子脫離倒勾距離）注意事項(xiàng)：a.裝配要求：滑塊入子與傾斜的入子孔裝配，要特別注意尺寸A與A1的關(guān)系，應(yīng)為A>A1。b.雙T槽公差：如下圖

5、兩面要靠破接觸面積大強(qiáng)度好此面要有間隙減少接觸面防止卡滯裝配注意事項(xiàng)范例成品圖開通模具簡(jiǎn)圖上圖中滑塊入子能順利裝入公模仁內(nèi)，要求S1>S或?qū)⒐０彘_通。（見右圖）β=α+2°~3°(便于開模及減小摩擦)　H≧1.5D(H為斜撐銷配合長(zhǎng)度；D為斜撐銷直徑)雙T槽機(jī)構(gòu)范例雙”T”槽結(jié)構(gòu)范例