某印染廠廢水處理工藝設(shè)計書

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1、某印染廠廢水處理工藝設(shè)計書1.2水質(zhì)水量基本情況某印染廠有職工2500人，該廠印花生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力為9000萬米，生產(chǎn)過程中主要采用印地可素、納夫妥、硫化和少量分散染料等還原性染料。所產(chǎn)生的主要廢水是退漿漂煉廢水、印花廢水和料房沖洗水，分別由1＃、2＃、3＃出水口排出，各出水口排水量逐時變化情況的實測結(jié)果列于表1，其混合廢水經(jīng)24小時的逐時取樣混合后實測如表2所列。目前，該廢水未經(jīng)處理就排入附近河道，對河道造成了嚴(yán)重的污染。為此，該廠擬建造一廢水處理站對該廠生產(chǎn)廢水與生活污水一起進(jìn)行處理（該廠位于老城區(qū)，下水道系統(tǒng)尚未完善）。根據(jù)上述的情況，擬建9020m3/d污水處理設(shè)施，建后排放水

2、達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的一級標(biāo)準(zhǔn)。（1）擬建廢水處理站西郊500米左右為河道，該河道95%保證率枯水量為195m3/h，流速為1.4m/s，夏季溫度為17℃，水中溶解氧含量為7mg/l，BOD5為2mg/l，最高洪水位（95%保證率）為189.89米。上游1公里以內(nèi)無用水點，下游10公里處有分散飲用水源。（2）該印染廠位于江南某鎮(zhèn)，該地區(qū)的夏季主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。廢水處理站區(qū)地下水水位標(biāo)高為190.50米（吳凇標(biāo)高），站區(qū)地質(zhì)情況符合施工要求。（3）該廠可提供的用地面積為120×120米，場地基本平坦，其地面標(biāo)高為192.00米（吳凇標(biāo)高）。混合廢水自處理站區(qū)

3、東南角進(jìn)入，廢水進(jìn)水總管標(biāo)高為188.00米（吳凇標(biāo)高）。（4）廢水處理站建設(shè)用各類建材均有供應(yīng)。（5）廢水處理站所需用電由該廠供應(yīng)。處理站設(shè)計中可不考慮機(jī)修車間，食堂和浴室等公共設(shè)施由廠方統(tǒng)一解決。1.3污水處理方案的比選及確定目前，印染廢水的處理工藝主要有以下幾種：1、厭氧-好氧生物處理組合工藝；2、吸附-生物降解工藝；3、膜生物反應(yīng)器1.3.1A/O工藝-38-A/O工藝法，也叫厭氧好氧工藝法，主要用于水處理方面A就是厭氧段，主要用于脫氮除磷；O就是好氧段,主要用于去除水中的有機(jī)物。它除了可去除廢水中的有機(jī)污染物外，還可同時去除氮、磷，對于高濃度有機(jī)廢水及難降解廢水，在好氧段前設(shè)

4、置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。A/O法脫氮工藝的特點：（a）流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運行費用較低；（b）反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機(jī)底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分；（c）曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除，提高了處理水水質(zhì)；（d）A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。1.3.2吸附-生物降解工藝吸附-生物降解工藝也叫AB工藝，也是目前廣泛采用的處理工藝。AB法生物處理的高效性表現(xiàn)為：首先，A段與B段分隔，與單段系統(tǒng)相比，微生物

5、群體完全隔開的兩段系統(tǒng)能取得更佳和更穩(wěn)定的處理效果；其次，對于一個連續(xù)工作的A段，由于外界連續(xù)不斷地接種具有很強繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核生物，提高了處理工藝的穩(wěn)定性。工藝特征：1、工藝不設(shè)初沉池，A段起到“微生物選擇器”和中間反應(yīng)器的作用，A段只能成活抗沖擊負(fù)荷能力強的原核細(xì)菌，世代期短，對原廢水的適應(yīng)性強。B段污染物負(fù)荷較低，污泥齡較長，具有產(chǎn)生硝化反應(yīng)的條件。-38-2、A段對污染物的去除主要是以物理化學(xué)作用為主導(dǎo)的吸附功能，某些重金屬和難降解有機(jī)物質(zhì)均有一定程度的去除，對負(fù)荷、溫度、pH值以及毒性等作用具有一定的適應(yīng)能力。A段對污染物的去除率介于40%~70%，A段出

6、水水質(zhì)、水量較穩(wěn)定，對系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷有很好的緩沖作用。B段承受的負(fù)荷約為總負(fù)荷的30%~60%，曝氣池容積較傳統(tǒng)活性污泥法可減少40%左右，反應(yīng)池容積小、造價低、能耗少，出水穩(wěn)定。3、A段因負(fù)荷高，污泥量大，通常高出傳統(tǒng)活性污泥法的10%~15%，污泥后續(xù)處理負(fù)擔(dān)較重。4、工藝簡單，可分期建設(shè)，并可用于老的廢水處理廠改造，以擴(kuò)大處理能力，提高處理效果。1.3.3膜生物反應(yīng)器膜生物反應(yīng)器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地，并通過保持低污泥負(fù)荷減少污泥量。與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，MBR

7、具有以下主要特點：處理效率高、出水水質(zhì)好；設(shè)備緊湊、占地面積??；易實現(xiàn)自動控制、運行管理簡單。在實際應(yīng)用中，膜污染、高能耗是影響膜生物反應(yīng)器廣泛應(yīng)用的主要障礙。1.3.4方案的確定本設(shè)計是針對某地印染廠排放的廢水特點，經(jīng)過了多方的比較和選擇，選定了如下的處理方案：印染廢水的水質(zhì)如下，COD：663.8~890.2mg/L，BOD：291.6~415.7mg/L，pH：8~11，SS：133.2~237.8mg/L，TN：1.8~2.5mg/L，