ch系列超分散劑在顏料表面處理過程中的使用方法

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時(shí)間:2018-07-23

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1、CH系列超分散劑在顏料表面處理過程中的使用方法??表面處理是當(dāng)今顏料技術(shù)發(fā)展的主流方向。與發(fā)達(dá)國家相比,我國顏料在表面處理技術(shù)上存在較大的差距,這一點(diǎn)正是造成我國顏料產(chǎn)品低價(jià)出口、高價(jià)進(jìn)口的主要原因。目前,發(fā)達(dá)國家在國內(nèi)大量收購低檔次的顏料產(chǎn)品,在國外進(jìn)行表面處理后向全世界銷售。雖然某些情況下,國外廠商也向中國顏料生產(chǎn)商提供少量助劑以完成必要的基礎(chǔ)性的表面處理,但所得顏料全部由外商收購,中國廠家沒有相應(yīng)的銷售權(quán)。通過這種技術(shù)封鎖,發(fā)達(dá)國家將顏料生產(chǎn)過程中的大量污染留給了中國,而將豐厚的利潤留給了自己。這種局面是非常令人痛心的。???顏料表面處理技術(shù)的核心是表面處理劑。在眾多的表面

2、處理劑中,超分散劑以其優(yōu)異的表面處理效果而受到特別的青睞。超分散劑最早出現(xiàn)于二十世紀(jì)八十年代,由ICI公司率先推出。我國于九十年代初期開始這類助劑的研究。在多年理論研究工作的基礎(chǔ)上,上海三正高分子材料有限公司推出了CH系列共60多個(gè)牌號(hào)的超分散劑產(chǎn)品。有關(guān)這類產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)特征及作用機(jī)理,我們?cè)趨⒖嘉墨I(xiàn)[1-16]中已有介紹。本文重點(diǎn)介紹超分散劑在顏料表面處理過程中的使用方法。顏料表面處理方法通則????水溶性助劑一般用于水性顏料的表面處理,可在顏料制備過程中的任何階段加入;非水溶性助劑一般以乳液或溶液的形式加入顏料漿中,通過調(diào)節(jié)PH值和溫度,使助劑吸附于顏料表面;某些顏料需要進(jìn)

3、行球磨或捏合操作以完成顏料化轉(zhuǎn)變,在該操作中引入助劑是一種很好的表面處理方法;另外,所有助劑都可以與顏料干混,通過簡單的物理混合實(shí)現(xiàn)對(duì)顏料的簡單處理。????CH-2C、CH-7、CH-7A以及CH-8E、CH-8F、CH-8S在常規(guī)顏料的表面處理中經(jīng)常使用,后文將詳述使用方法。CH-6及CH-13、CH-13B、CH-13E是大多數(shù)有機(jī)顏料的優(yōu)良表面處理劑,使用時(shí)可用一縮二丙二醇、異丙醇、三乙醇胺等溶劑配成20-50%溶液,慢慢加入顏料漿中,在適當(dāng)溫度下攪拌1小時(shí)以上,使助劑吸附于顏料表面,然后冷卻、過濾。該方法是有機(jī)顏料表面處理的首選方法,不僅適合于偶氮顏料、色淀顏料及酞菁顏

4、料等常規(guī)品種,而且對(duì)縮合偶氮顏料、二噁嗪顏料、喹吖啶酮顏料以及其它許多高檔顏料都具有相當(dāng)好的效果。?下面是CH系列助劑在常見顏料表面處理中的使用方法???一、偶氮顏料及色淀顏料的超分散劑處理偶氮顏料主要包括漢沙黃、聯(lián)苯胺黃(橙)、甲苯胺紅等品種。而色淀顏料主要包括偶氮色淀顏料,(如P.R.48、49、53、57)及三芳甲烷色淀顏料(如P.B.61),上述顏料的超分散劑處理方法如下:???方法1:對(duì)于本來就用松香處理的顏料,可將超分散劑溶解于松香皂中,與松香一道對(duì)顏料進(jìn)行表面處理。CH-1、CH-2、CH-3、CH-7、CH-7A都可按這種方法使用,目前CH-2及CH-7較為常用,

5、這兩種助P.R.57:1的處理效果尤為突出。經(jīng)過上述助劑處理的顏料可用于膠印油墨及凹印油墨,所得顏料不僅吸油值低、流動(dòng)性好,而且具有較高的透明度和著色力,顏料在膠印油墨中具有較好的抗乳化能力,而在溶劑油墨中具有較好的耐溶劑能力(不發(fā)脹,具有長期的粘度穩(wěn)定性)。值得一提的是,當(dāng)顏料用于凹印油墨時(shí),表面處理劑的用量應(yīng)適當(dāng)增加,而松香的用量可適當(dāng)減少。???方法2:CH-1、CH-2、CH-3、CH-7、CH-7A等助劑也可以用非離子型表面活性劑乳化后使用。例如,將上述助劑(任選一種)與平平加0S-15(不含水份)按4:1的比例混合,加直至60-70℃,充分?jǐn)嚢柚辆鶆蛉芙猓尤胝?/p>

6、快速攪拌的40-50℃水中,配制成10-20%的乳液。在顏料過濾以前的任一階段(包括合成過程中)加入乳液,充分?jǐn)嚢柚辽侔胄r(shí)。超分散劑用量一般為顏料干重的2-5%。所得顏料與方法1具有類似的性能。在不使用松香的情況下,方法2所得顏料的耐熱性有所提高。???方法3:將CH-6或CH-15C加熱至60-70℃,慢慢加入正在快速攪拌的溫度為40-50℃、濃度為1.5-2.0%的冰醋酸水溶液中,配制成10-20%的超分散劑乳液。該乳液可用于大多數(shù)偶氮顏料及偶氮色淀顏料的表面處理。乳液的加入方法及所得顏料的性質(zhì)與方法2類似。???方法4:將CH-8(或CH-M8、CH-8E、CH-8F、C

7、H-8S)用冰醋酸水溶液溶解(加熱有助于溶解),在顏料偶合以前、偶合過程中或偶合完成后加入。顏料過濾前,調(diào)節(jié)漿料PH值至10以上(最好PH≥11),在90-100℃保溫?cái)嚢柚辽?小時(shí)。助劑用量一般為顏料干重的2-10%。助劑用量較高時(shí),所得顏料可與未處理顏料按1:2―5的比例混合。經(jīng)上述助劑處理的顏料,具有較好的透明度、流動(dòng)性和優(yōu)異的耐溶劑性。例如:用CH-8處理的聯(lián)苯胺黃類顏料,在溶劑油墨中粘度低、穩(wěn)定性好,色光鮮艷,體現(xiàn)出很好的使用性能。???方法5:將方法4與方法1(或方法

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