鑄造篩板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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1、（草稿）內(nèi)部資料不得外傳鑄造篩板檢驗(yàn)規(guī)程&1.目的指導(dǎo)質(zhì)檢員檢驗(yàn)鑄造篩板工作，保證鑄造篩板質(zhì)量，同時(shí)使質(zhì)檢員在進(jìn)行質(zhì)檢工作時(shí)有據(jù)可循，特制定本檢驗(yàn)規(guī)程。&2.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鑄造篩板的公差、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。&3.鑄件缺陷分類及定義3.1多肉：3.1.1飛翹（飛邊）：垂直于鑄件表面上厚薄不均勻薄片狀金屬突起物，常出現(xiàn)在鑄件分型面和芯頭部位。3.1.2毛刺：鑄件表面上刺狀金屬突起物，常出現(xiàn)在型和芯的裂縫處，形狀極不規(guī)則。呈網(wǎng)狀或脈狀分布的毛刺稱脈紋。3.1.3抬型（抬箱）：由于金屬液的浮力使上型或砂芯局部或全部抬起，使鑄件高度增加的現(xiàn)象。3.1.4脹砂：鑄件內(nèi)外表面局部脹大，重量增加

2、。3.1.5沖砂：砂型或砂芯表面局部砂子被金屬液沖刷掉，在鑄件表面的相應(yīng)部位上形成的粗糙、不規(guī)則的金屬瘤狀物。常位于澆口附近，被沖刷掉的砂子在鑄件其他部位形成砂眼。3.1.6掉砂：砂型或砂芯的局部砂塊在機(jī)械力作用下掉落，使鑄件表面相應(yīng)部位形成金屬突起物，其外形與掉落砂塊很相似，在鑄件其他部位往往出現(xiàn)砂眼或殘缺。3.1.7外滲物（外滲豆）：鑄件表面滲出的金屬物，多呈豆粒狀。一般出現(xiàn)在鑄件的自由表面上，如明澆鑄件的上表面，離心澆注鑄件的內(nèi)表面，其化學(xué)成分與鑄件金屬往往有差異。3.2孔洞：3.2.1氣孔：是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時(shí)多個(gè)氣孔組成一氣孔圈,皮下氣孔一般

3、呈梨形，要經(jīng)過(guò)加工或拋光后才能發(fā)現(xiàn)；氣孔是鑄件表面凹進(jìn)一塊，表面較光滑；氣孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙。-7-（草稿）內(nèi)部資料不得外傳3.2.2針孔：一般為針頭大小出現(xiàn)在鑄件表面的成群小孔。鑄件表面在機(jī)械加工1～２mm后可以去掉的稱表面針孔。在機(jī)械加工或熱處理后才能發(fā)現(xiàn)的長(zhǎng)孔稱皮下針孔。3.2.3縮孔：在鑄件厚斷面內(nèi)部，兩交界面的內(nèi)部及斷厚面和斷厚面交接處的內(nèi)部或表面，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。3.2.4縮松：在鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，聚集在一起或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗(yàn)時(shí)滲水。3.2.5疏松（顯微疏松）：鑄件緩慢凝固區(qū)出現(xiàn)的細(xì)小孔洞。3.2.6渣眼：在鑄件

4、內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼?？籽鄄还饣锩嫒炕虿糠殖錆M著渣。3.2.7砂眼：在鑄件內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼。3.3裂紋、冷隔：3.3.1冷裂：在鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開(kāi)裂處金屬表皮未氧化；是容易發(fā)現(xiàn)的長(zhǎng)條形且寬度均勻的裂紋。裂口常穿過(guò)晶粒延伸到整個(gè)斷面。3.3.2熱裂：在鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是彎曲性的），開(kāi)裂處金屬表皮氧化。3.3.3熱處理裂紋（溫裂）：鑄件在熱處理過(guò)程中，出現(xiàn)的穿透或不穿透的裂紋，其斷面有氧化現(xiàn)象。由于氣割、焊接或熱處理不當(dāng)所引起的。3.3.4白點(diǎn)（發(fā)裂）：鋼中主要因氫的析出而引起的缺陷。在縱向斷面上，它呈現(xiàn)近似圓形或橢圓形的銀白色斑

5、點(diǎn)，故稱白點(diǎn)；在橫斷面宏觀磨片上，腐蝕后則呈現(xiàn)為毛細(xì)裂紋，又稱發(fā)裂。3.3.5冷隔：是一種或有圓邊緣的表面夾縫，中間被氧化皮隔開(kāi)，不完全融為一體，冷隔常出現(xiàn)在鑄件的頂部壁上，薄的水平面或垂直面。厚度壁連接處，或在薄的肋板上。3.3.6澆注斷流：鑄件表面某一高度可見(jiàn)的接縫。接縫的某些部分結(jié)合不好或分開(kāi)。3.4表面缺陷：3.4.1鼠尾：鑄件表面出現(xiàn)較淺（＜5mm）的帶有銳角的凹痕。3.4.2溝槽：鑄件表面產(chǎn)生較深（＞5mm）的邊緣光滑的-7-（草稿）內(nèi)部資料不得外傳V型凹痕。通常有分枝，多發(fā)生在鑄件的上、下表面。3.4.3夾砂結(jié)疤（夾砂）：在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀或片狀物。在金屬瘤片和鑄件之

6、間夾有一層型砂。3.4.4機(jī)械粘砂（滲透粘砂）：鑄件的部分或整個(gè)表面上，粘附著一層砂粒和金屬的機(jī)械混合物，清鏟粘砂層時(shí)可以看到金屬光澤。3.4.5化學(xué)粘砂（燒結(jié)粘砂）：鑄件的部分或整個(gè)表面上，牢固地粘附一層金屬氧化物、砂子和粘土相互作用而產(chǎn)生的低熔點(diǎn)化合物，硬度高只能用砂輪磨去。3.4.6表面粗糙：鑄件表面粗糙，凹凸不平，但未與砂粒結(jié)合或化合。3.4.7皺皮：鑄件上不規(guī)則的粗粒狀或皺褶狀的表皮。一般帶有較深的網(wǎng)狀溝槽。3.4.8縮陷：鑄件的厚斷面或斷面交接處上的平面的塌陷現(xiàn)象，縮陷的下面有時(shí)有縮孔?？s陷有時(shí)也出現(xiàn)在內(nèi)縮孔附件的表面。3.5殘缺：3.5.1澆不到：由于金屬液未完全充滿型腔而產(chǎn)生

7、的鑄件缺肉。3.5.2未澆滿：鑄件上部產(chǎn)生缺肉，其邊角略呈圓形，澆冒口頂面與鑄件平齊。3.5.3跑火：鑄件分型面以上的部分產(chǎn)生嚴(yán)重凹陷。有時(shí)會(huì)沿未充滿的型腔表面留下類似飛翹的殘片。3.5.4型漏（漏箱）：鑄件內(nèi)有嚴(yán)重的空殼狀殘缺。有時(shí)鑄件外表面雖然較完整，但內(nèi)部的金屬已漏空，鑄件完全呈殼狀，鑄型底部有殘留的多余金屬。3.5.5損傷（機(jī)械損傷）：鑄件受機(jī)械撞擊而破損，殘缺不完整的現(xiàn)象。3.6形狀及重量差錯(cuò)：3.