yzg22.5油田注汽爐說明書

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1、YZG22.5-14/360-G型油田過熱注汽鍋爐使用說明書編制:校對:審核:哈爾濱鑫北源電站設(shè)備制造有限公司二零一四年二月簡介油田注汽鍋爐是稠油熱采的專用設(shè)備,屬油田專用A級直流鍋爐。其產(chǎn)生的高溫、高壓濕飽和蒸汽注入油井加熱原油,降低稠油的粘度,改善稠油的流動性,大幅度提高稠油的采收率。YZG22.5-14/360-G型油田過熱注汽鍋爐是臥式強(qiáng)制循環(huán)直流鍋爐,專門針對SAGD開發(fā)工藝技術(shù)的特殊要求而設(shè)計(jì)的,與傳統(tǒng)的注汽鍋爐相比,該型鍋爐蒸汽出口為過熱度為2-23℃,適用于注汽壓力在14MPa以下的超稠油

2、區(qū)塊開發(fā)。該型鍋爐充分考慮了冬季室外運(yùn)行的防凍、停爐排水等問題,具有現(xiàn)場安裝簡單、鍋爐管束和耐火絕熱層維修方便,運(yùn)行操作方便等優(yōu)點(diǎn)。控制系統(tǒng)采用新型觸摸屏控制,具有強(qiáng)大的控制和通訊功能。YZG22.5-14/360-G型油田過熱注汽鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)如下:額定蒸發(fā)量:22.5t/h額定工作壓力:14MPa額定蒸汽溫度:360℃熱效率:90.0%過熱度:2-23℃燃料:天然氣控制方式:觸摸屏+PLC控制承載方式:撬座外形尺寸(長×寬×高):35900×5798×9985mm設(shè)備重量:125816Kg由于注油

3、過熱注汽鍋爐結(jié)構(gòu)的特殊性及較高的安全要求,特制定本說明以指導(dǎo)安裝、操作和維護(hù)。2.1原理2.1.1水汽系統(tǒng)從油田水處理裝置來的合格軟化水,進(jìn)入給水泵升至工作壓力后,經(jīng)孔板流量計(jì)、單向閥、截止閥后進(jìn)入水—水換熱器外管,與對流段出來的熱水換熱后,溫度(90℃-120℃)升高到露點(diǎn)溫度以上,然后進(jìn)入對流段。對流段入口水溫可用旁路閥門來進(jìn)行調(diào)節(jié)。水在對流段中經(jīng)高溫?zé)煔鈱α鲹Q熱(吸收約40%的熱量),再進(jìn)入水—水換熱器內(nèi)管,與鍋爐給水換熱后進(jìn)入輻射段(吸收約50%的熱量)繼續(xù)加熱蒸發(fā),使其轉(zhuǎn)變?yōu)楦啥葹?0%的高溫高

4、壓濕飽和蒸汽。進(jìn)入汽水分離器,由于汽和水存在的重度差,干蒸汽在汽水分離器內(nèi)螺旋上升運(yùn)動并形成汽柱,而飽和含鹽水則旋轉(zhuǎn)下降,從而實(shí)現(xiàn)汽水分離。分離出來的干飽和蒸汽在額定工作條件下流量為22.5t/h,溫度為340℃,進(jìn)入過熱器,過熱器煙氣側(cè)煙溫可達(dá)928℃,干飽和蒸汽被加熱為過熱蒸汽,過熱器出口蒸汽溫度可達(dá)456℃,工作壓力為14MPa,經(jīng)長頸噴嘴,測量過熱蒸汽流量,進(jìn)入噴水摻混器,過熱蒸汽與汽水分離器出來的高溫飽和水進(jìn)行混合,混合過程中,飽和水被汽化,過熱蒸汽的溫度降低,經(jīng)單向閥、截止閥后,進(jìn)入注汽管網(wǎng)的

5、過熱蒸汽溫度為360℃,工作壓力為14Mpa。經(jīng)水泵是油田注汽鍋爐給水的動力源,是保證油田注汽鍋爐水壓和流量的關(guān)鍵設(shè)備。從油田水處理來軟化水進(jìn)入給水泵升壓至工作壓力,在泵前安裝入口減震器,保證鍋爐入口水的穩(wěn)定供應(yīng),防止泵抽空,形成氣穴引起震動。在泵出口裝有出口減震器保證出口水的壓力平穩(wěn),泵出口安全閥用于管路憋堵超壓時(shí)保護(hù)給水泵。飽和蒸汽進(jìn)入輻射段汽水分離器分離出的水樣,經(jīng)過濾器、取樣冷卻器冷過慮卻降溫后,用以干度取樣分析檢測;干度檢測實(shí)現(xiàn)手動和自動在線檢測。干度自動在線檢測系統(tǒng)滯后顯示輻射段出口蒸汽干度,

6、不參與燃燒器負(fù)荷控制。在過熱蒸汽出口管路上安裝有兩只安全閥,保護(hù)水汽系統(tǒng)管路安全運(yùn)行。在蒸汽出口截止閥前還設(shè)置有放空閥和放空管匯,以備正常停爐或事故緊急時(shí)停爐排空。汽水系統(tǒng)其他部件說明:(1)給水進(jìn)口設(shè)置耐溫過濾器,并做保溫處理。(2)高壓泵出口截止閥、止回閥,對流段旁通截止閥、蒸汽排放閥、主蒸汽截止閥、止回閥采用EDWARDS產(chǎn)品,高壓針型閥采用DRAGONVALVES產(chǎn)品,取樣閘閥采用VOGTVALVES產(chǎn)品。(3)泵出口差壓變送器正負(fù)壓室需安裝DRAGON平衡閥。(4)水汽系統(tǒng)管路做耐溫處理。(5)

7、鍋爐給水流量瞬時(shí)和累積顯示,每日誤差在0.5%范圍之內(nèi)。(圖一:汽水系統(tǒng)流程圖)2.1.2燃?xì)馀c引燃系統(tǒng)壓力為0.10—0.245MPa的天然氣分兩路,一路是主燃?xì)夤苈?,?dāng)天然氣通過截止閥、電動閥和壓力調(diào)節(jié)閥后,調(diào)整至規(guī)定壓力,再進(jìn)入膨脹管,經(jīng)蝶閥進(jìn)入燃燒器。在停爐時(shí),兩個(gè)電動閥迅速關(guān)閉,放空電磁閥打開排氣。另一路是引燃系統(tǒng),天然氣經(jīng)截止閥進(jìn)入引燃壓力調(diào)節(jié)閥,壓力初步降低,再經(jīng)兩個(gè)電磁閥進(jìn)入調(diào)節(jié)器,進(jìn)一步將壓力降低至規(guī)定壓力后,送入點(diǎn)火嘴,由高壓火花塞點(diǎn)燃后,引燃主火焰。(圖二:引燃與燃?xì)庀到y(tǒng)流程示意圖;

8、圖三:燃?xì)夤苈妨鞒虉D)(1)主燃?xì)怆妱娱y采用德國扎克公司產(chǎn)品。(2)在進(jìn)爐主燃?xì)夤苈飞显O(shè)置過濾器、手動閥、流量計(jì)(浙江天信)及自力式壓力調(diào)節(jié)閥;一級自力式壓力調(diào)節(jié)閥(上海大成ZZYPR—16B)滿足在氣管網(wǎng)壓力0.3~0.4MPa范圍時(shí),輸出壓力可在0.1~0.2MPa內(nèi)調(diào)節(jié)。(3)手動閥選用3"快速啟閉閥,并保證安全密封,壓力調(diào)節(jié)閥前加裝過濾器。主燃?xì)舛墘毫φ{(diào)節(jié)閥采用RS251壓力調(diào)節(jié)閥(300~400mbar)。(4)天

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