電弧焊基礎期末總結

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1、第一章焊接電弧基礎1.給出焊接特性，判斷焊接類型。2.焊條藥皮的主要作用（判斷題）：1)有利于電弧放電的產(chǎn)生，并且能夠提高電弧的穩(wěn)定性；2)產(chǎn)生氣體和形成熔渣，隔離空氣，保護電弧、熔滴及焊縫金屬；3)提高熔渣-金屬反應使金屬還原（脫氧），精煉焊縫金屬；4)根據(jù)需要對焊縫金屬添加和合金元素；5)熔渣覆在焊接金屬表面，焊縫表面形狀規(guī)整。3.氣隙放電中的帶電粒子有兩個來源：1)電源通過電極（陰極）向氣隙空間發(fā)射電子；2)氣隙中的中性粒子被電離產(chǎn)生電子和離子。4.維持電弧放電的條件：1)放電氣隙內(nèi)帶電粒子的生成；2)

2、保持陰極、陽極與電弧間電的連續(xù)性。5.電弧的構造：陰極、陽極、弧柱區(qū)。6.電弧力的分類與作用（判斷題）：1)電弧靜壓力（電磁收縮力）不能改變固態(tài)導體外形，對于液態(tài)或氣態(tài)導體，其將產(chǎn)生截面收縮，這種情況在CO2電弧焊熔滴短路時表現(xiàn)最為突出。2)電弧動壓力（等離子流力）太多，看課本3)斑點力4)爆破力使液柱中部變細，產(chǎn)生頸縮，電阻熱使金屬液柱小橋溫度急劇升高，使液柱汽化爆斷，嚴重時導致飛濺。5)溶滴沖擊力對熔池金屬形成強烈的沖擊，并可能使焊縫形成指狀熔深。7.電弧力的影響因素：①氣體介質(zhì)（多原子氣體分解吸熱，電弧

3、收縮）②電流和電壓（弧長）③電極（焊絲）直徑④電極（焊絲）極性⑤鎢極端部幾何形狀⑥脈動電流的影響。8.影響電弧靜特性及電弧電壓的因素：①電弧長度②保護氣成分③電極條件④母材情況⑤保護氣流量、環(huán)境溫度、焊接電流形式。9.電弧的陰極清理（判斷題）:清理作用只限于對陰極（工件接負，即反接），并且是在不含氧化性氣氛的高純度惰性氣氛中。第二章電弧焊熔化現(xiàn)象1.電弧焊的目的：利用電弧加熱和熔化工件，在熔化極焊接中還涉及焊絲熔化和熔滴過渡問題，最終要形成合格的焊縫。2.熔池和焊縫尺寸的影響因素（焊接參數(shù)與工藝的影響）：1)

4、焊接電流2)電弧電壓3)焊接速度4)電流的種類和極性5)鎢極端部形狀、焊絲直徑和深度長度6)焊接工藝參數(shù)如坡口形式、尺寸、間隙的大小，電極與工件間的傾角，接頭的空間位置及焊接方式等。3.焊絲的熔化熱：大部分來自電弧對電極前端的加熱，其次還有陰極、陽極產(chǎn)熱，電阻產(chǎn)熱。P754.影響焊絲熔化速度的因素（判斷）：①電流②焊絲直徑③干伸長量④焊絲極性⑤保護氣種類⑥可見弧長⑦熔滴過渡形態(tài)。5.熔滴過渡的作用力：1)重力2)表面張力表面張力系數(shù)與焊絲材料種類有關。促進或阻礙；3)電磁力由小面積方向指向大面積方向。促進或阻

5、礙；4)摩擦力（等離子流力）促進；5)斑點力6)爆破力第三章鎢極氬弧焊1.鎢極氬弧焊原理：以鎢材料或鎢的合金材料做電極，在惰性氣體保護下進行的焊接，又稱為TIG焊或GTA焊接。2.鎢極氬弧焊的特點優(yōu)點：能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)焊接，得到優(yōu)良焊縫。這是由于保護氣對電弧及熔池的可靠保護完全排除了氧、氮、氫等氣體對焊接金屬的侵害；鎢電極與母材間產(chǎn)生的電弧在惰性氣氛中極為穩(wěn)定，焊縫很美觀、很平滑。焊接電流在10~500A范圍內(nèi)，電弧都很穩(wěn)定，電弧電壓僅有8~15V。對熱輸入量的調(diào)節(jié)很容易，可以進行薄板和各種姿態(tài)下的焊接，以及精

6、密焊接等。由于電弧穩(wěn)定、熔池可見性好，焊接操作也容易進行。缺點：焊接效率低于其他方法，氬氣等惰性氣體的價格稍高。由于鎢極承載電流能力有限，電弧功率受到制約，致使焊縫熔深淺，焊接速度低。1.鎢極氬弧焊設備：①焊接電源（焊機）②自動引弧設備③保護氣回路④冷卻水路⑤焊槍⑥地線電纜2.電弧放電中的鎢電極需要的性質(zhì)（判斷、選擇）1)電弧引燃容易、可靠，電弧產(chǎn)生在電極前端，不出現(xiàn)陰極斑點的上爬；2)工作中產(chǎn)生的熔化變形及損耗對電弧特性不構成大的影響；3)電弧的穩(wěn)定性好。3.鎢電極的燒損及形狀的變化會帶來一下問題：1)形狀

7、的變化會帶來電弧形態(tài)的改變，影響電弧力及對母材的熱輸入；2)對重要構件的焊接會帶來焊縫夾鎢的問題；3)影響電極的使用壽命，需要頻繁更換電極。4)此外還涉及引弧性能等。4.鎢電極直徑（填空）：鎢電極直徑要根據(jù)焊接電流值和極性來選取。實際焊接特別是直流正極性的情況下，電極燒斷前其前端產(chǎn)生熔化、形狀改變，使電弧的形態(tài)及焊接熔深出現(xiàn)變動，因此有必要選擇有些富余的電極直徑。5.電極前端形狀P92（了解各種電流范圍下的形狀）6.鎢極氬弧焊中的低頻脈沖焊的工藝特點（填空）：1)電弧線能量低2)便于精確控制焊縫成形3)宜于難

8、焊金屬的焊接7.高頻脈沖焊在鎢極氬弧焊中的使用有如下特點：1)超薄板的焊接（電弧穩(wěn)定）2)高速焊接3)坡口內(nèi)焊接可得到可靠的熔合4)焊縫組織性能好8.鎢極氬弧焊的焊接規(guī)范條件：1)焊接電流根據(jù)材料厚度與焊件的材料性質(zhì)決定。2)電弧電壓TIG焊多是以電弧長度作為規(guī)范參數(shù)P971)焊接速度與焊縫的熱輸入量成反比，其他條件一定的情況下，焊接速度降低，熱輸入量增大，則焊接凹陷深度大，熔透深度P972)保護氣