地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程(試行)

地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程(試行)

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地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程(試行)_第頁(yè)
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1、地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程(試行)DBJ01-96-20041、總則1.1為保護(hù)環(huán)境,防止地下水污染,注漿時(shí)嚴(yán)禁使用有毒性污染的化學(xué)漿液。1.2地鐵暗挖隧道注漿前,必須進(jìn)行降水作業(yè),保證地層中無(wú)流動(dòng)的地下水存在。1.3注漿結(jié)束后,必須對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查,并對(duì)注漿的薄弱部位,重心打孔補(bǔ)充注漿。2、超前小導(dǎo)管注漿2.1一般規(guī)定2.1.1超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部處于無(wú)粘結(jié)、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫(卵)石層。對(duì)降水后自穩(wěn)能力較強(qiáng)的亞粘土地層可不進(jìn)行注漿。2.1.2超前小導(dǎo)管注漿僅作為施工防塌限沉的輔助手段,正常斷面開(kāi)挖仍堅(jiān)持“短開(kāi)挖,強(qiáng)支護(hù),緊封閉,勤量測(cè)”和環(huán)狀開(kāi)挖,預(yù)留

2、核心土的施工原則。大斷面仍應(yīng)選擇合適的分部開(kāi)挖法。2.2設(shè)計(jì)2.2.1超前小導(dǎo)管注漿設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、隧道斷面大小及支護(hù)結(jié)構(gòu)形式選用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)。2.2.2超前小導(dǎo)管應(yīng)采用32無(wú)縫鋼管或40焊接鋼管制作。其長(zhǎng)度為:區(qū)間隧道斷面、鋼支撐間距為75~100,每開(kāi)挖兩個(gè)循環(huán)注漿一次,管長(zhǎng)為3m;大斷面隧道、鋼支撐間距為50,每開(kāi)挖一個(gè)循環(huán)注漿一次,管長(zhǎng)為2m,確保前次注漿導(dǎo)管未開(kāi)挖部分水平長(zhǎng)度為1m以上。2.2.3小導(dǎo)管沿隧道周邊布設(shè),環(huán)向間距應(yīng)不大于400mm,外插角控制在10~15°以?xún)?nèi)。(根據(jù)北京地鐵情況,3m導(dǎo)管砂礫層注漿量可取200L/根,砂層可取150L/根。)

3、2.2.4超前小導(dǎo)管注漿參數(shù)為:注漿終壓:0.5Mpa漿液擴(kuò)散半徑:0.25m注漿速度≤30L/min漿液注入量:按公式Q=πR2Lnαβ計(jì)算,式中:14R-漿液擴(kuò)散半徑(m);L-注漿管長(zhǎng)(m);n-地層孔隙率(見(jiàn)附表6);α-地層填充系數(shù),一般取0.8;β-漿液消耗系數(shù),一般取1.1~1.2。2.2.5小導(dǎo)管注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為:1、單根注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿過(guò)程中,壓力逐漸上升,流量逐漸減少,當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓,注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%以上,可結(jié)束該孔注漿;注漿壓力未能達(dá)到設(shè)計(jì)終壓,注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量,無(wú)漏漿現(xiàn)象,亦可結(jié)束該孔注漿。2、本循環(huán)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):所有注漿孔均

4、達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),無(wú)漏注現(xiàn)象,即可結(jié)束本循環(huán)注漿。2.3注漿材料2.3.1應(yīng)根據(jù)隧道所處地層條件合理選擇注漿材料。其一般標(biāo)準(zhǔn)為:1、對(duì)于無(wú)水粗砂及砂礫(卵)石地層應(yīng)選擇單液水泥漿。2、對(duì)無(wú)水的中砂及粉細(xì)砂地層應(yīng)選擇改性水玻璃漿。3、在有水的粗砂及礫石地層,應(yīng)選擇水泥-水玻璃雙液漿。4、對(duì)于前期及后期強(qiáng)度要求很高的地層,可選擇硫鋁酸鹽水泥類(lèi)(TGRM,HSC)漿。2.3.2單液水泥漿是由普通硅酸鹽水泥,外摻劑和水?dāng)嚢瓒傻臐{液。1、注漿原材料水泥:新鮮的普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5促凝劑:食鹽工業(yè)品摻量0.5%(占水泥比重)三乙醇胺工業(yè)品摻量0.05%(占水泥比重

5、)或水玻璃40Be′以上摻量3~5%2、配合比:根據(jù)地鐵暗挖隧道地質(zhì)條件及注漿目的,單液水泥漿水灰比為(1.2~1.8):1,摻加0.5%食鹽和0.05%三乙醇胺復(fù)合促凝劑或3~5%的水玻璃。2.3.3酸性水玻璃是在堿性水玻璃中加入稀硫酸配置成的漿液。1、注漿原材料14水玻璃:模數(shù)2.8~3.3,濃度40Be′以上硫酸:濃度98%以上,亦可用廢硫酸代替。2、漿液配合比甲液:濃度為10~20Be′水玻璃乙液:10%~20%稀硫酸將一定量的甲液倒入乙液中,其比例根據(jù)所配漿液的PH值確定。(見(jiàn)附表5)2.3.4水泥-水玻璃漿液是分別配置水泥漿和水玻璃漿,用雙液注漿泵壓注,在孔口

6、混合的漿液。1、注漿原材料水泥:新鮮的普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5水玻璃:模數(shù)2.2~2.8,濃度不低于40Be′緩凝劑:磷酸氫二鈉工業(yè)品2、配合比1)水泥漿:水灰比(1~1.5):1(重量比),緩凝劑摻量(1~3)%(根據(jù)凝膠時(shí)間而定)2)水玻璃漿:35Be′3)雙液漿配合比:水泥漿:水玻璃漿=1:1~1:0.62.3.5硫鋁酸鹽類(lèi)水泥漿1、注漿原材料TGRM,HSC水泥,新鮮,按要求的凝膠時(shí)間配置。2、配合比:水灰比為0.8:1~1.2:1。2.4小導(dǎo)管制作及安設(shè)2.4.1小導(dǎo)管制作:先把鋼管截成需要的長(zhǎng)度,在鋼管的一端做成300mm長(zhǎng)的圓錐狀,在距另一端1

7、00mm處焊接φ6鋼筋箍。距鋼筋箍一端1000mm不開(kāi)孔,剩余部分每隔200mm梅花型布設(shè)φ6~φ8的溢漿孔。2.4.2小導(dǎo)管的安設(shè)應(yīng)采用引孔頂入法。其安設(shè)步驟為:1、用YT-28風(fēng)鉆或煤電鉆引孔,或用吹管將砂石吹出成孔,孔徑50mm,孔深視導(dǎo)管深度而定。2、插入導(dǎo)管,如插入困難,可用帶沖擊錘的風(fēng)鉆頂入。143、用吹風(fēng)管將管內(nèi)砂石吹出或用掏勾將砂石掏出。4、導(dǎo)管周?chē)p隙用塑膠泥封堵,并用棉紗將孔口堵塞。2.4.3為防止注漿過(guò)程中工作面漏漿,小導(dǎo)管安設(shè)后必須對(duì)工作面進(jìn)行噴砼封閉。噴射厚度視地質(zhì)情況以50~80mm為宜。2.5漿液

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