掘進(jìn)機(jī)拆、打運(yùn)及安裝安全技術(shù)措施doc

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1、6煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)機(jī)組裝調(diào)試、打運(yùn)施工安全技術(shù)措施編制單位：掘進(jìn)三區(qū)321隊(duì)編制人：審核：負(fù)責(zé)人：編制時(shí)間：2014年5月18日11EBZ230掘進(jìn)機(jī)組裝調(diào)試、打運(yùn)施工安全技術(shù)措施一、概況：根據(jù)礦安排，由我單位負(fù)責(zé)6煤回風(fēng)大巷掘進(jìn)施工，需要從地面組裝、調(diào)試正常后，拆除截割部、鏟板部等部件（附表1），經(jīng)副立井、副井南車場(chǎng)、回風(fēng)總通道，一臺(tái)三一重工EBZ230懸臂式綜掘機(jī)開到到施工現(xiàn)場(chǎng)，為確保施工安全，特編寫此措施。解體圖明細(xì)表1：序號(hào)名稱總重（t）單位數(shù)量備注1截割部10.41部12鏟板部7.2部13一運(yùn)2.07部14二運(yùn)2.1套15支撐器0.51個(gè)16鏟板升降缸0.38個(gè)27截

2、割升降缸0.5個(gè)28機(jī)體剩余部分45.83套19101111二、主要技術(shù)參數(shù)1、綜掘機(jī)參數(shù)：總功率為：373KW，裝機(jī)外形尺寸長(zhǎng)*寬*高=11.18*3.6*1.8m，總重69T（含二運(yùn)）；截割部自重10T；鏟板自重7T,二運(yùn)2T。拆除截割部、鏟板部尺寸長(zhǎng)*寬*高=8.2*2.7*1.8m，主機(jī)重50T（不含截割部、鏟板部、二運(yùn)）2、罐籠規(guī)格：長(zhǎng)*寬*高=8.7m*3.5m*3.0m3、提升機(jī)主要參數(shù)提升機(jī)最大靜張力：1500KN最大靜張力差：270KN鋼絲繩最小破斷力總和：1882KN/根*6根=11292KN二、施工方案1、在地面副井口工業(yè)廣場(chǎng)對(duì)EBZ230綜掘機(jī)組裝，接

3、電調(diào)試。2、調(diào)試合格后,將主、副鏟板和截割部拆除,單獨(dú)裝車，經(jīng)副井打運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。3、將裝機(jī)主機(jī)開到副井罐籠內(nèi)，拆除供電電纜。由運(yùn)絞隊(duì)打運(yùn)到副井下口。4、用一根長(zhǎng)度為200m、型號(hào)MYP3*90+1*35電纜一端接在水倉通道口移動(dòng)變電站總饋電開關(guān)上，另一端接在綜掘機(jī)上，由綜掘機(jī)司機(jī)開出罐籠，開到61101工作面回風(fēng)總通道下口處。5、拆除水倉通道總饋電端電纜頭，改接到原6煤總回風(fēng)巷原EBZ200綜掘機(jī)電纜開關(guān)上，接通電源，將綜掘機(jī)經(jīng)61101工作面回風(fēng)總通道到6煤總回風(fēng)巷迎頭處。6、安裝鏟板部和截割部。7、調(diào)試直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、施工組織：施工負(fù)責(zé)人：展志國(guó)11安全負(fù)責(zé)人：李書賓

4、機(jī)電經(jīng)理：王忠義技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳德聚三、施工準(zhǔn)備：（一）運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作1、掘進(jìn)機(jī)在地面試運(yùn)行。3、保證地面所用25T吊車車狀良好。4、備好所需各種用具。5、運(yùn)輸前必須保證運(yùn)輸線路暢通。6、井筒及地面一切影響打運(yùn)掘進(jìn)機(jī)的障礙物，必須在打運(yùn)前清理完成。7、打運(yùn)前工作做好后首先進(jìn)行自檢，覺得無誤后，再匯報(bào)礦方進(jìn)行驗(yàn)收是否具備打運(yùn)的條件。（二）安裝前的準(zhǔn)備工作1、在地面對(duì)吊車進(jìn)行認(rèn)真檢查、試驗(yàn)，確保吊車運(yùn)行完好。2、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具及起吊器具；并認(rèn)真檢查(如￠24mm鋼絲繩套、卸扣、￠24mm鋼絲繩、繩卡、鏈條、手拉葫蘆等),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3、提前加工好施工所需的木楔

5、、尖錐、撬棍、剁斧等。4、安裝前將安裝地點(diǎn)的鏈板機(jī)拆除，同時(shí)要備有一定數(shù)量的方木、襯板。5、提前在井底水倉撥門口副井南車場(chǎng)行道中指定位置所架好29U型棚拱頂部用40T鏈子聯(lián)索專用起吊點(diǎn)；準(zhǔn)備好2臺(tái)10t手拉葫蘆、4臺(tái)5t手拉葫蘆，3t手拉葫蘆3臺(tái)（吊裝時(shí)做調(diào)整用）。6、起吊索具選用40T鏈板機(jī)大鏈條。主要設(shè)備、材料及工器具投入計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注111吊車25t臺(tái)12鋼絲繩6×19-￠24米603手拉葫蘆10t只24手拉葫蘆5t只45手拉葫蘆3t只36卸扣10t只107開口滑10t只28電焊機(jī)臺(tái)19液壓油68#桶410齒輪油32#桶11140T鏈條根12五、施工工序：

6、（二）掘進(jìn)機(jī)打運(yùn)：1、掘進(jìn)機(jī)組裝、調(diào)試好后，將截割部、鏟板部拆除，然后主機(jī)接電進(jìn)入副立井大罐籠。2、由礦運(yùn)絞隊(duì)統(tǒng)一指揮打運(yùn)下井。（三）掘進(jìn)機(jī)安裝：下井前要排好掘進(jìn)機(jī)下井順序，并用粉筆在散件上標(biāo)好順序，便于下一步安裝施工，安裝前需到現(xiàn)場(chǎng)勘察施工空間和頂板較好處進(jìn)行安裝，確保安裝順利進(jìn)行。掘進(jìn)機(jī)零部件下井運(yùn)輸順序：1、切割頭組件。112、切割電機(jī)。3、主鏟板組件，包括液壓馬達(dá)。4、側(cè)板組件，包括液壓馬達(dá)。5、履帶本體左部。6、履帶本體右部。7、本體架。8、回轉(zhuǎn)臺(tái)組件，包括回轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)臺(tái)本體。9、電控箱。10、泵及電機(jī)。11、油箱13、后溜槽。12、前溜槽。14、操作臺(tái)。15、后支

7、撐聯(lián)接架和運(yùn)輸機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)。16、后支撐托座。17、后支撐前橫梁。18、后支撐器。19、后支撐升降油缸。20、蓋板。21、安置饋電開關(guān)若干臺(tái)。22、其余蓋板、電纜、液壓油。井下掘進(jìn)機(jī)安裝順序：1、墊好本體架。2、安裝左右行走部。3、安裝回轉(zhuǎn)臺(tái)。4、安裝鏟板。115、安裝后支撐機(jī)架。6、安裝刮板機(jī)。7、安裝電控箱和電纜。8、安裝油箱和泵站。9、安裝操作臺(tái)。10、安裝截割部。11、連接液壓油管和水管,調(diào)試掘進(jìn)機(jī)。12、安裝各類蓋板。六、安全技術(shù)措施（一）、地面起吊安全措施1、起吊作業(yè)必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2