火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則(報(bào)批稿）

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1、ICS備案號(hào)：DL/T439—200X代替DL439—1991中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布20--實(shí)施20--發(fā)布火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則（報(bào)批稿）Thetechnicalguideforhigh-temperatureboltoffossil-firedpowerplant1919目次前言II火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則11范圍12規(guī)范性引用文件13選材原則14檢驗(yàn)與更換報(bào)廢25螺栓的緊固與拆卸46技術(shù)檔案管理6附錄A（規(guī)范性附錄）常用螺栓材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能8附錄B（資料性附錄）常

2、用螺栓材料的熱處理工藝和應(yīng)力松弛曲線11附錄C（資料性附錄）20CrlMolVNbTiB高溫螺栓鋼的晶粒級(jí)別、力學(xué)性能和驗(yàn)收準(zhǔn)則1219前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳《關(guān)于下達(dá)2003年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目補(bǔ)充計(jì)劃的通知》（發(fā)改辦公廳［2003］873號(hào)文件），對(duì)DL439-1991進(jìn)行修訂。高溫緊固件是關(guān)系火電廠安全運(yùn)行的主要零部件，為把好緊固件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修、監(jiān)督等環(huán)節(jié)特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。DL439-1991自頒布實(shí)施以來(lái)，對(duì)高溫緊固件的生產(chǎn)制造、運(yùn)行監(jiān)督起到了十分積極有效的作用，并積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也提出了一些

3、新的問(wèn)題。本標(biāo)準(zhǔn)與DL439-1991比較，主要有以下一些變化：—本標(biāo)準(zhǔn)改為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；—增加充實(shí)了緊固件用鋼號(hào)；—對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)體例作了較大幅度的修訂，刪減了原標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)、連接特性、失效和防止措施等章節(jié)內(nèi)容，一些章節(jié)進(jìn)行了合并。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后代替DL439-1991。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電站金屬材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安熱工研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉樹(shù)濤、陳吉?jiǎng)偙緲?biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間：2000年11月3日19火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠高溫緊固件

4、的檢驗(yàn)內(nèi)容、方法和處理措施，并對(duì)螺栓的緊固與拆卸提出了相應(yīng)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作溫度400℃以上的汽缸、汽門、各種閥門和蒸汽管道法蘭的螺栓、螺母和墊片。對(duì)于工作溫度400℃及以下的緊固件可參照?qǐng)?zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠高溫緊固件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修、監(jiān)督和試驗(yàn)研究等部門。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或（不包括勘誤的內(nèi)容）修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其

5、最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2緊固件外螺紋的末端GB/T3普通螺紋收尾、肩具、退刀槽和倒角GB/T90.1緊固件驗(yàn)收檢查GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝GB98止動(dòng)墊圈技術(shù)條件GB196普通螺紋基本尺寸GB197普通螺紋公差與配合GB226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法GB/T231.1金屬布氏硬度試驗(yàn)方法第1部分：試驗(yàn)方法GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T5779.2緊固件表面缺陷螺母GB6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T17394金屬里氏硬度試驗(yàn)方法DL4

6、38火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T441火電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程DL/T694高溫緊固件超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則DL/T884火電廠金相檢驗(yàn)與評(píng)定導(dǎo)則JB4730壓力容器無(wú)損檢驗(yàn)3選材原則3.1較好的抗松弛性，使螺栓在較低的預(yù)緊應(yīng)力下，經(jīng)過(guò)一個(gè)設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間后，其殘余緊應(yīng)力仍高于最小密封應(yīng)力。3.2強(qiáng)度和塑性的良好配合，蠕變?nèi)笨诿舾行孕?。一般要求螺栓材料?000h～10000h以上光滑試樣的持久塑性分別為：新材料大于5%；已運(yùn)行材料不應(yīng)低于3％。3.3組織穩(wěn)定，熱脆性傾向小。3.4良好的抗氧化性能，防止長(zhǎng)期運(yùn)行后因螺紋氧

7、化而發(fā)生螺栓和螺母咬死現(xiàn)象。3.5螺母強(qiáng)度宜比螺栓材料低一級(jí)，硬度低20HBW～50HBW。用于各工作溫度等級(jí)的常用螺栓材料列于表l,表中螺栓材料用作螺母時(shí)，可比表列溫度高30℃～50℃。常用螺栓材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能見(jiàn)附錄A，熱處理工藝見(jiàn)附錄B。3.6原則上同一法蘭的緊固件應(yīng)采用相同的鋼號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)和結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)在同一法蘭上要安裝不同材料和強(qiáng)度等級(jí)的緊固件時(shí)，則應(yīng)考慮計(jì)算由不同線膨脹系數(shù)和抗松弛性能引起的影響。19表1各工作溫度下選用的常用螺栓材料最高使用溫度℃牌號(hào)40035（螺母用材）40045400~41342CrMo4

8、8020CrMo（螺母用材）48035CrMo51025Cr2MoV55025Cr2Mo1V55020Cr1MolV157020CrlMolVNbTiB（推薦使用鋼材）57020CrlMolVTiB（推薦使用鋼材）570C-422(2Cr12NiMo1W1V)（