軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

ID:13961887

大?。?05.50 KB

頁(yè)數(shù):3頁(yè)

時(shí)間:2018-07-25

軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)_第1頁(yè)
軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)_第2頁(yè)
軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)_第3頁(yè)
資源描述:

《軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)1、軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)*1.1設(shè)備采用電解平衡磨削技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)、外套圈的超精密磨削。*1.2設(shè)備具有超精密磨削、上下料機(jī)械手、在線(xiàn)尺寸測(cè)量功能;具有表面粗糙度和表面應(yīng)力線(xiàn)外檢測(cè)功能。2、超精密磨削部分*2.1采用電解平衡磨削技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)、外套圈的超精密磨削,磨削的直徑范圍為Φ60mm—Φ200mm。*2.2具有兩組不同精度的電解CBN砂輪,實(shí)現(xiàn)一次安裝套圈后,分別完成溝道修型磨削和溝道超精密磨削。*2.3磨床終磨后實(shí)現(xiàn)套圈溝道粗糙度不大于0.02um,圓度不大于0.1um。*2.4溝道尺寸一致性技術(shù)指標(biāo)和形狀一致性技術(shù)指標(biāo)要滿(mǎn)足軸

2、承套圈相應(yīng)級(jí)別的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(套圈精度達(dá)P4(含)以上)。*2.5磨削表面不允許有燒傷痕跡;溝道表面形成壓應(yīng)力狀態(tài),殘余應(yīng)力小于P4國(guó)標(biāo)精度要求。*2.6磨床采用花崗巖石平臺(tái)。*2.7可磨削高溫軸承鋼、不銹鋼等粘性材料的套圈。3、上下料機(jī)械手上下料機(jī)械手的功能:通過(guò)指令抓取位于上料滑道內(nèi)的套圈,并送到磨削支架上,磨削完成后把套圈送到下料口。4、在線(xiàn)尺寸測(cè)量部分*4.1在線(xiàn)檢測(cè)超精磨削后套圈的尺寸參數(shù),檢測(cè)精度滿(mǎn)足套圈(套圈精度達(dá)P4(含)以上)的技術(shù)指標(biāo)要求。*4.2在線(xiàn)檢測(cè)后,設(shè)備具有按照套圈尺寸精度進(jìn)行自動(dòng)分組的功能。3*5、表面粗糙度檢測(cè)、表面應(yīng)力檢測(cè)部分套圈精密磨削后送到指定位置(精密磨

3、削工位外)進(jìn)行粗糙度和表面殘余應(yīng)力檢測(cè)。粗糙度測(cè)量?jī)x和表面殘余應(yīng)力檢測(cè)儀由用戶(hù)提供。6、磨床的軟件功能6.1具有多任務(wù)分時(shí)控制功能,以分別控制兩組砂輪的修型和修銳。6.2通過(guò)在線(xiàn)檢測(cè)套圈尺寸參數(shù),具有智能調(diào)整磨削套圈參數(shù)的功能。6.3具有砂輪修整和修銳時(shí)的工件和砂輪之間的正負(fù)極電流檢測(cè)功能。6.4具有工作電解液電導(dǎo)率檢測(cè)功能,可以在線(xiàn)檢測(cè)工作液的導(dǎo)電率等狀況。6.5人機(jī)界面輸入?yún)?shù),如套圈尺寸(包括直徑、厚度等)、分組偏差控制尺寸、磨削余量尺寸、下線(xiàn)套圈檢測(cè)尺寸、磨削數(shù)量等。該功能需與用戶(hù)商討確定。6.6可控制硬件;可實(shí)現(xiàn)安全裝置動(dòng)作保護(hù);具有安全警示燈。6.7建立套圈測(cè)試參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。7、設(shè)

4、備的安裝、使用、驗(yàn)收和培訓(xùn)7.1安裝條件7.1.1電源:交流380V,50Hz,有可靠接地。7.1.2溫度:0-40℃;相對(duì)濕度:0-70%。7.2使用條件溫度:恒溫間25±2℃;相對(duì)濕度:50%以下。7.3驗(yàn)收按照雙方共同商定的技術(shù)協(xié)議來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收。7.4人員培訓(xùn)7.4.1設(shè)備到貨后,賣(mài)方在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試,按技術(shù)協(xié)議進(jìn)行驗(yàn)收。7.4.2由賣(mài)方免費(fèi)對(duì)買(mǎi)方、操作者、維修人員進(jìn)行設(shè)備操作、維修保養(yǎng)的培訓(xùn),保證買(mǎi)方能熟練正確地使用設(shè)備。如在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)生故障,重新開(kāi)始計(jì)算質(zhì)保期時(shí)間。38、售后服務(wù)要求設(shè)備整機(jī)保修12個(gè)月,自用戶(hù)最終驗(yàn)收簽字生效之日算起。質(zhì)保期內(nèi)由于賣(mài)方設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)

5、輸、安裝及調(diào)試原因造成的零部件損壞,賣(mài)方無(wú)償予以更換;由于用戶(hù)原因造成的零部件損壞,賣(mài)方有償提供備件,并免費(fèi)更換。質(zhì)保期滿(mǎn)后賣(mài)方為買(mǎi)方優(yōu)惠供應(yīng)備件與易損件。技術(shù)服務(wù)包括提供現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的技術(shù)咨詢(xún)和支持。9、賣(mài)方提供資料,包括以下內(nèi)容軸承套圈智能精密磨削數(shù)控加工系統(tǒng)技術(shù)資料原件、操作使用手冊(cè)(包含機(jī)械、電氣說(shuō)明書(shū)、軟硬件操作及維護(hù)手冊(cè))。3

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶(hù)上傳,版權(quán)歸屬用戶(hù),天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶(hù)請(qǐng)聯(lián)系客服處理。