井下鉆探工操作規(guī)程

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1、井下鉆探工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條鉆探工必須經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,持證上崗。第2條應(yīng)掌握各種型號鉆機的操作和維護保養(yǎng)方法及一般故障的識別和排除方法,并要掌握有關(guān)井下鉆探知識及施工地點的地質(zhì)狀況。第3條應(yīng)掌握放水孔、地質(zhì)孔、煤層注水孔、防滅火注漿(瓦斯抽放、防突)鉆孔及其他各種用途鉆孔的施工方法。第4條每個鉆孔施工前,都必須領(lǐng)會設(shè)計和施工的要求,否則不能開鉆。第5條施工過程中,各崗位工作人員必須服從機長(班組長)的指揮和安排。二、鉆探設(shè)備的運輸與安裝第6條下井前應(yīng)根據(jù)工作安排,帶齊施工所需的工具、材料等,并檢查其是否完好。第7條裝運鉆機時應(yīng)注意的問題:1.裝運鉆機前

2、要進行全面檢查:鉆機各部件齊全,電機必須防爆,電壓與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具及其他管材無損壞;發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。2.利用起重設(shè)備裝卸設(shè)備和其他重物時,必須由專人指揮。首先應(yīng)檢查起重設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起重時，起落和轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)禁止站人,嚴禁站在重物上隨吊起落。3.裝、卸設(shè)備時,應(yīng)輕搬輕放;設(shè)備裝入礦車時,應(yīng)墊木板,以防損壞。4.設(shè)備在整體裝運時必須符合〈煤礦安全規(guī)程〉規(guī)定,不得超長、超高、超寬。5.搬運機器設(shè)備時要使設(shè)備處于正常狀態(tài),不得傾斜或倒置,并要裝穩(wěn),捆扎牢固。6.設(shè)備運搬時,不得磕碰各操縱手把。7．分裝分運時,要對油管及接頭、液

3、壓閥、齒輪、齒條滑移導(dǎo)軌等易損部件進行保護,運輸時不允許在地上拖拉,不允許臟物進入部件或油管內(nèi)。第8條鉆機安裝前的準備工作:1.進入安裝地點前,應(yīng)首先檢查巷道支護及通風(fēng)等情況。如巷道支護不好,必須整修、加固鉆場,清理臟雜物;通風(fēng)不良或無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),施工過程中不得停風(fēng)。局部通風(fēng)機必須有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。防滅火工作地點應(yīng)由瓦斯檢查人員測定有害氣體濃度,不得在有害氣體超限的情況下進行工作。2.疏通好水溝,以便巖(煤)粉及打鉆廢水排放。3.鉆場內(nèi)的供水、供電系統(tǒng)應(yīng)完善,電源開關(guān)和其他機件均應(yīng)保證狀態(tài)良好,符合使用要求。4.在斜巷施工時,首先在下方

4、打擋柱,擋柱兩端要與巷道兩幫結(jié)實,然后設(shè)基臺木和臺板。整個基臺要穩(wěn)固、水平,并用扒釘牢固地連接成一體。第9條鉆機安裝:1.鉆場面積必須大于鉆機座,周圍應(yīng)有足夠的安全空間。2.鉆機基臺(地梁術(shù))應(yīng)平穩(wěn)臥入底板,按鉆孔施工的方,.--me叫apF飛飛,KAL7位擺正鉆機,調(diào)整鉆機方位及回轉(zhuǎn)器角度,使回轉(zhuǎn)器通孔軸線與鉆孔中心線重合。將鉆機底座四角打上立柱及俄柱,使鉆機平穩(wěn)牢靠。3.機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分必須安裝防護欄、保護罩。4.施工立孔時,安裝天輪要保證水平,然后由天輪吊線,使鉆機的主軸置于鉛垂線上。5.在斜巷施工鉆孔時,應(yīng)在鉆機下方打牢固可靠的錢柱

5、,以防鉆機下滑。6.施工具有承壓水的鉆孔時,鉆機安裝的位置與孔口距離應(yīng)適當(dāng)加大,鉆機要設(shè)反壓裝置,孔口要安裝防噴器具。7.對于水平孔,導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠,旦拉環(huán)至少安有兩個固定點。8.鉆探設(shè)備安裝完畢后,接通電源。接電源前應(yīng)先檢查電源的電壓是否與電機規(guī)定電壓相符,電纜有無漏電現(xiàn)象等。9.電氣設(shè)備的安裝,執(zhí)行〈煤礦安全規(guī)程〉與〈機電設(shè)備完好標準〉有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在搬開動力設(shè)備旁邊的物體和無關(guān)人員遠離動力設(shè)備后,方可送電。10.電源接好后,先用手盤車試轉(zhuǎn),判明無卡阻后,再送電試運轉(zhuǎn),并檢查電機的正反轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)情況。三、開錨前的準備第10條開鉆前的檢查工作:1.鉆機

6、設(shè)備安裝必須平穩(wěn)牢固,防護裝置應(yīng)完好,各部件連接應(yīng)可靠,油管連接應(yīng)正確無誤。2.油箱油面應(yīng)在限定位置以上,并向各油嘴及潤滑部位加注適量潤滑油。3.各操縱手把應(yīng)靈活,定位應(yīng)準確可靠。4.鉆機小絞車制動帶松緊應(yīng)合適,各部件應(yīng)緊固有效。5.鉆機移動裝置應(yīng)可靠。第11條鉆機調(diào)試:1.扳動立軸給進手把,使活塞來回運轉(zhuǎn),以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。2.操作液壓手把,檢查各接頭是否漏泊,觀察壓力表是否符合鉆孔鉆進技術(shù)工藝參數(shù)的要求。嚴禁無表操作。3.調(diào)試鉆機時,各運轉(zhuǎn)部分應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行1Omin,確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,進行鉆孔作業(yè)。四、

7、鉆機操作第12條各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。1.TXU系列液壓鉆機的操作方法:(1)松開回轉(zhuǎn)器連接盤與變速箱體連接的螺母,回轉(zhuǎn)器繞變速箱輸出軸回轉(zhuǎn),實現(xiàn)不同鉆孔傾角的調(diào)整。(2)升降鉆具時可打開回轉(zhuǎn)器,直接進行升降鉆具。(3)操縱絞車聯(lián)動手把,使手把處于聯(lián)動或斷開位置,可使絞車運行或停止運行。(4)操縱變速手把,可使主軸變換轉(zhuǎn)動速度。(5)‘操縱調(diào)壓閥,使手輪順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn),便可根據(jù)鉆孔工藝參數(shù)的要求實現(xiàn)鉆壓的增大或減小。(6)操縱液壓卡盤控制閥手把,使其處于卡緊或松開位置,液壓卡盤實現(xiàn)卡緊或松開,以達到卡緊或松開鉆