管殼式換熱器工藝下載

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1、B30/16MnR管殼式換熱器制造收藏此信息打印該信息添加：用戶投稿來源：未知?李文軍摘　要：以開膜蒸發(fā)器為例，對B30/16MnR金屬復(fù)合板管殼式換熱器中的管板、換熱管、半波膨脹節(jié)及換熱器與管板的裝焊工藝作了介紹。關(guān)鍵詞：換熱器；開膜蒸發(fā)器；制造工藝分類號：TQ051.506　文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1000-7466(2000)01-0040-03ManufactureofB30/16MnRshell-and-tubeheatexchangerLIWen-jun（LuoyangShipMaterial

2、ResearchInstitute，Luoyang471039，China）Abstract：Takingtheopen-membranceevaporationforexample，thetechnologyoftheweldingandinstallationaswellasthetube-plateandtheheatexchangertubeandthehalfexpansionjointfortheB30/16MnRcladplatesshell-and-tubeheatexchangerare

3、introduced.Keywords：heatexchanger；open-membranceevaporation；manufacturetechnology▲　　換熱器是工業(yè)生產(chǎn)中用來實現(xiàn)物料之間熱量傳遞過程的一種設(shè)備，由于其與腐蝕性介質(zhì)接觸的面積很大，因此對設(shè)備的抗腐蝕性要求比較嚴(yán)格。由于管殼式換熱器制造比較容易，生產(chǎn)成本低，選用的材料范圍廣，而且換熱表面的清洗比較方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大，所以管殼式換熱器是目前應(yīng)用最為廣泛的一種換熱設(shè)備。1　結(jié)構(gòu)參數(shù)　　開膜蒸發(fā)器是某公司6萬t/a燒堿擴(kuò)建工程

4、中的一臺重要設(shè)備，由管程和殼程兩部分組成。管程介質(zhì)為燒堿（NaOH）溶液，殼程介質(zhì)為冷凝液。結(jié)構(gòu)見圖1。管程和殼程設(shè)計壓力分別為0.16MPa和0.8MPa，設(shè)計溫度分別為160℃和180℃，介質(zhì)分別為42%的NaOH溶液和蒸汽冷凝水，殼體的材質(zhì)為16MnR，管板材質(zhì)為B30/16MnR爆炸復(fù)合板，換熱管的材質(zhì)為B30。圖1　開膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)2　管板制造　　管板是換熱器的主要受壓元件，其制造精度對換熱管與管板連接接頭的脹焊質(zhì)量有很大影響，因此管板制造精度要求比較高。設(shè)計要求管板端部的密封面與管板中心軸線的垂

5、直度公差為0.25mm，管孔軸線與管板端面的垂直度公差為0.08mm，管孔孔距為57mm，管孔表面粗糙度為12.5μm，管板材料由厚度為12mm的B30與厚度為40mm的16MnR兩種金屬爆炸復(fù)合而成?！　。?）下坯料　考慮到爆炸復(fù)合板時易產(chǎn)生較大變形以及復(fù)合板工藝要求，所以宜按復(fù)層板比基層板單邊尺寸大5mm下料?！　。?）爆炸復(fù)合　復(fù)合前應(yīng)將基層16MnR鋼復(fù)合表面徹底除銹拋磨光亮，B30板復(fù)合表面也清理干凈，露出金屬光澤。爆炸復(fù)合后應(yīng)正火熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，改善材料的力學(xué)性能。須進(jìn)行校平加工，保證復(fù)

6、層端面平面度公差為1.5mm，對復(fù)層與基層的貼合情況進(jìn)行100%超聲波檢查，要求貼合率為100%，不允許有分層未貼合現(xiàn)象，并要求基層和復(fù)層材料內(nèi)外不得有裂紋及降低管板強(qiáng)度的任何缺陷，復(fù)合板面的剪切強(qiáng)度應(yīng)大于147N/mm2?！　。?）切割下料　為了車削加工方便，應(yīng)把爆炸后的坯料切割成圓餅形狀，切割加工宜采用等離子切割并注意讓復(fù)層端面朝上。　?。?）車加工　為了保證復(fù)層端面與軸線垂直并且使得復(fù)層端面切削加工量最少，以達(dá)到節(jié)約貴重金屬之目的，應(yīng)以復(fù)層端面為基準(zhǔn)找正后進(jìn)行機(jī)加工，這樣也有利于更好地保證管板密封面

7、的精度?！　。?）管孔加工　管孔加工精度直接影響著裝配質(zhì)量。為保證管孔精度，比較合理的鉆孔工藝是把兩塊管板及折流板重疊起來分4次鉆孔。第1次用35mm鉆頭打底孔，第2次用40mm鉆頭擴(kuò)孔，第3次用45.4mm鉆頭精擴(kuò)孔至圖樣規(guī)定尺寸，第4次用萬能鏜刀鏜出2個環(huán)形槽，管孔端面應(yīng)倒角。3　換熱管制造　　換熱管用45mm×2.5mm，長5296mm的無縫B30管制造，它是換熱器的主要受壓元件，不允許換熱管的表面有裂紋和凹坑等缺陷。在總體裝配穿管之前，應(yīng)先對每根換熱管在專用的水壓裝置上逐根進(jìn)行1.02MPa水壓試

8、驗。換熱管如有彎曲，可用圖2所示的專用模具，在圓弧內(nèi)墊上干凈的棉布，并在平臺上校直，否則因彎曲會造成穿管困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在總體裝配之前對管子兩端部100mm內(nèi)用砂紙拋光，并用丙酮清洗干凈。圖2　校管模具4　半波膨脹節(jié)制造　　用膨脹節(jié)來補(bǔ)償殼程的軸向位移量，其結(jié)構(gòu)尺寸見圖3。膨脹節(jié)壁厚6mm，材質(zhì)16MnR，制造工藝路線為展開下料——壓制成型——車加工端口。展開下料尺寸計算如下。中徑值：　　　　　　　　　　　　　D中=1/2