szg雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

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1、SZG雙錐真空干燥機(jī)使用說(shuō)明書(shū)更多資源歡迎訪問(wèn)：干燥設(shè)備網(wǎng)www.ganzao.net一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置，是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī)；是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶媒，可不用冷凝器。）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，出料完全，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。二、適用

2、范圍本設(shè)備主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。1、回收殘余揮發(fā)物的物料。2、回收干燥時(shí)排出的蒸汽的物料。3、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料。4、不能承受高溫的物料。5、容易氧化的物料。6、對(duì)結(jié)晶體不允許破壞的物料。三、工作原理SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體在罐內(nèi)真空狀態(tài)下，由夾套內(nèi)通入的蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽由真空系統(tǒng)抽走。由于罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。四、主要特點(diǎn)1、低溫快速干燥、粉體混合。2、特別的工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備采用可

3、靠的機(jī)械密封，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。4、間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。5、熱效應(yīng)高，比一般烘箱高2倍以上。6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。7、恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。五、主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目機(jī)型名稱(chēng)單位10020035050075010001500200030004500總?cè)莘eL10020035050075010001500200030004500工作容積L50100175250375500750100015002250加熱面積㎡1.161.522.633.54.615.587.59.613.8轉(zhuǎn)

4、速rpm6666666644功率kw0.81.11.51.523345.57.5回轉(zhuǎn)高度mm1600180020002060227025002800316035004150整機(jī)重量Kg5507009001100120013001500200030004000設(shè)計(jì)壓力罐內(nèi)Mpa-0.1夾層Mpa0.3工作壓力罐內(nèi)Mpa-0.08~-0.096夾層Mpa0.25~0.3工作溫度罐內(nèi)℃≤80夾層℃≤140六、工藝安裝圖七、安裝、使用、維護(hù)規(guī)程1、安裝本機(jī)無(wú)需地腳螺栓，只需置于地面平整的房間即可。地面不平度以不超過(guò)千分之二為宜。設(shè)備下墊減震墊，必要時(shí)加膨脹螺栓。2、使用本機(jī)動(dòng)力采用電動(dòng)機(jī)、減

5、速機(jī)的搭配，采用皮帶—鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接的方式，輸出恒定的在3~12rpm之間的轉(zhuǎn)速。（1）啟動(dòng)：合上外接電源→打開(kāi)溫度儀控制加熱，進(jìn)行預(yù)熱→加入物料后，打開(kāi)真空系統(tǒng)→按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并加熱（若有真空吸料口，可在-0.06Mpa時(shí)真空吸料。）（2）出料：按動(dòng)“停止”按鈕，停止加熱，關(guān)閉真空閥門(mén)→按動(dòng)“點(diǎn)動(dòng)”按鈕，讓出料口在最佳方位→打開(kāi)出料閥出料。（3）停機(jī)：按下“急?！卑粹o，該機(jī)即停止運(yùn)行。打開(kāi)排污閥排出夾套內(nèi)的冷凝水。（4）在使用時(shí)，操作員請(qǐng)勿離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行過(guò)程中如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可再次開(kāi)機(jī)。（5）加料時(shí)應(yīng)將進(jìn)料口處于上部位置，按≤罐體容積

6、40%～60%的容積加料，真空度控制在-0.086～0.096Mpa內(nèi)。（6）出料時(shí)應(yīng)先關(guān)閉真空及熱源，停止在最佳位置后，打開(kāi)出料閥出料即可。若盛料容器不能一次出完，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，經(jīng)過(guò)多次操作，直至出完。（7）由于錐形罐體做圓弧運(yùn)動(dòng)，操作人員應(yīng)站在有效的安全距離外，以免發(fā)生撞傷等安全事故。3、維護(hù)（1）每班都應(yīng)檢查管路及運(yùn)動(dòng)部件，以保證真空度、管路密封性、各運(yùn)動(dòng)部件的牢固性。（2）軸承部位潤(rùn)滑油每半年清洗、更換一次。（3）維護(hù)周期為：一年一小修，三年一大修。