機械設(shè)計加工中應(yīng)注意的問題分析

機械設(shè)計加工中應(yīng)注意的問題分析

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1、機械設(shè)計加工中應(yīng)注意的問題分析  摘要:隨著經(jīng)濟的發(fā)展和進步,機械設(shè)計加工水平也在不斷提升,在機械設(shè)計加工過程中有許多問題影響著機械設(shè)計加工水平,因此,本文主要就機械設(shè)計加工中的問題以及提升機械加工設(shè)計水平的措施進行了分析研究?! £P(guān)鍵詞:機械設(shè)計加工;問題;措施  1.機械設(shè)計加工中應(yīng)注意的問題  1.1加工精度問題  根據(jù)機械加工過程的分析結(jié)果,能夠得出影響機械產(chǎn)品加工精度的主要誤差有:近似加工運動曲線引起的誤差、刀具輪廓引起的誤差、機床幾何誤差及磨損、夾具與刀具制造誤差及磨損、工藝系統(tǒng)的受力變形及受熱變形,所以只有從產(chǎn)生誤差的原因進行控制從而

2、減少誤差,改善加工精度,這樣產(chǎn)品質(zhì)量才有保證?! ?.2機械設(shè)計加工零件質(zhì)量難以保障  機械設(shè)計加工零件質(zhì)量直接關(guān)系著加工零件的使用壽命和使用性能,深入分析和研究影響機械設(shè)計加工零件質(zhì)量的影響因素對于降低機械設(shè)計加工次品率和提高機械設(shè)計加工產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的現(xiàn)實意義。當(dāng)前,影響機械設(shè)計加工零件質(zhì)量最主要的因素是機械設(shè)計加工的切削用量和材料性質(zhì),切削用量越大,零件材料塑性變形和韌性越大,機械設(shè)計加工出來的零件表面質(zhì)量越差。如果機械設(shè)計加工的塑性材質(zhì)的零件,在使用刀具進行加工時,難免會導(dǎo)致加工零件受力發(fā)生塑性變形,并且由于零件和刀具切削分離時還會產(chǎn)

3、生撕裂作用,避免會影響零件的表面質(zhì)量。如果機械設(shè)計加工的是脆性材質(zhì)的零件,在切削過程中很容易出現(xiàn)斷續(xù)的零件碎粒,影響零件的表面和邊緣光滑度。另外,在機械設(shè)計加工過程中,還有很多因素會影響機械設(shè)計加工零件的物理性能,總的來說主要包括:零件的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生變化和機械設(shè)計加工零件發(fā)生冷作硬化。為了不斷提高機械設(shè)計加工零件的表面質(zhì)量,還需要注意機械設(shè)計加工零件的表面預(yù)應(yīng)力,盡量簡化加工工藝,提高加工精度?! ?.3產(chǎn)品的性價比問題  由于機械設(shè)計和加工的過程中沒有事先對加工的不利因素進行全方面分析考慮,使得產(chǎn)品的生產(chǎn)成本難以降低,從而性價比不是很優(yōu),這樣產(chǎn)品

4、就沒有突出的市場競爭力優(yōu)勢,從而不能快速占領(lǐng)市場。  2.加強機械設(shè)計加工的具體措施  2.1合理選擇機械配件物料  2.1.1使用功能需求。生產(chǎn)商品首先要選擇物料,物料不僅決定了成本,影響著商品的使用,因此,選擇物料應(yīng)由專業(yè)人士來完成。不同的機械所需物料發(fā)揮的用途不同,如:有些要求高潤滑性的,有些要求防滑的,而有些在用途上沒有具體的要求,只需要有漂亮的外觀。但選擇物流時必須本著因材制宜的原則?! ?.1.2經(jīng)濟功能需求。一是物料價值。物料價值在商品整體成本中占據(jù)很大的份量,達(dá)到百分之三十到百分之七十。二是提升物料的運用效果。例如使用精鑄造、模鍛、

5、冷拉毛坯,能夠降低切削生產(chǎn)面物料的消耗。三是配件的生產(chǎn)以及修理成本要盡可能少。四是使用組合構(gòu)造。例如蝸輪齒圈使用耐磨性能高的珍貴金屬,別的位置可以使用低成本的物料。五是物料的科學(xué)代替使用。對制造大量的工件,要考慮到國內(nèi)能源現(xiàn)狀,物料源地要豐盛,盡可能不用國內(nèi)缺少要從其他地區(qū)進口的物料;盡可能使用強度高的鑄鐵替換鋼,使用熱處置方式等性能強的碳鋼取代合金?! ?.2機械配件物料選用的方式  2.2.1機械的每個細(xì)小配件在工作過程中都發(fā)揮著不可忽視的作用,因此,配件物料的選用嚴(yán)重影響著機械使用壽命,即時間成本。生產(chǎn)過程中,在保證科學(xué)合理生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,盡量

6、選擇價低的配件,以降低成本;但不排除在某些情況下,我們也會選擇價格相對比較高但質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品,這樣可以減少設(shè)備的維修次數(shù),綜合起來,也是降低成本的措施?! ?.2.2在物料選用過程中,生產(chǎn)方式是其重要的因素所在。在進行物料選擇的過程中不僅要將配件在整個生產(chǎn)過程中所使用的成本考慮在內(nèi),還需要將所有物料配件使用帶來的全部成本進行了充分的重視?! ∑髽I(yè)最好能夠針對需求量大,更新速度快的配件建立專門的生產(chǎn)流水線,這樣不僅可以降低成本,還有效的保證了質(zhì)量;對于物料要明確其功能及屬性,以保證在使用時按需使用,提高生產(chǎn)效率;規(guī)范化的構(gòu)造和配件,能夠為策劃作業(yè)提供便利

7、條件,提高策劃的時效性和高效性。  2.3科學(xué)制定工藝規(guī)程  科學(xué)加工工藝規(guī)程能在降低成本的同時保證零件的表面質(zhì)量,從而提高其各方面性能。制定工藝規(guī)程時,應(yīng)盡量減少加工人員的加工時間,同時最好保證零件能一次性加工和處理。除此之外,零件加工過程中的殘余應(yīng)力也會對零件的性能造成不好的影響,所以零件的加工工序及零件表面的終處理方法與產(chǎn)品表面質(zhì)量息息相關(guān),因此在機械設(shè)計加工過程中應(yīng)該設(shè)計合理的加工工序?! ?.4正確使用潤滑劑  潤滑劑有很多不同的類型,因此在機械設(shè)計加工過程中,要根據(jù)實際的加工情況,選擇合適型號的潤滑劑,同時要結(jié)合機械設(shè)計加工零件的相關(guān)性

8、能、零件加工設(shè)計精度、金屬材料性質(zhì)以及零件設(shè)計加工流程等,合理選擇水溶性或者純油性潤滑劑。通常情況下,在高速的機械設(shè)計加工

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