圍護樁鋼筋籠技術交底

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1、SG-006SG-006技術交底工程名稱成都地鐵2號線一期工程春熙路站土建工程建設單位成都地鐵有限責任公司監(jiān)理單位英泰克工程顧問(上海)有限公司施工單位中鐵二十局集團有限公司交底部位春熙路站地鐵2號線東端圍護樁鋼筋籠施工交底日期2008-10-14交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:一前期準備(一)?作業(yè)條件?1、主要機具:主要機具包括鋼筋切割機、電焊機、調(diào)直機、彎曲機、鋼筋加工平臺;2、鋼筋進場后應檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別堆放;3、熟悉圖紙、技術交底、技術規(guī)范等;4、配備足夠數(shù)量的特種作業(yè)人員。(二)材料要求1、

2、鋼筋原材:應有供應單位或加工單位資格證書,鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量,并應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋,防止雨淋生銹。(三)材料存放鋼筋進場后存放在鋼筋棚內(nèi)。鋼筋存放均不得將鋼筋直接放在地面上,采用20×20的砼塊或枕木墊起。鋼筋應分批、進場時間、按不同規(guī)格、型號、長度、牌號等分別掛牌存放,注明數(shù)量,嚴禁混放。(四)原材料及半成品管理鋼筋下料前要先檢查外觀質(zhì)量,應無重皮、裂紋、氧化皮(包括深紫色、銹皮)和油污,不合格鋼筋不得下料

3、加工。鋼筋成型過程中發(fā)現(xiàn)有鋼筋外觀缺陷或熔接點質(zhì)量不合格者應剔除。鋼筋彎制后出現(xiàn)裂紋者,應立即停止加工并報告分管工程師。鋼筋成型必須按圖施工,成型后應分類存放整齊,防止受潮、銹蝕或沾污。實施掛牌管理。如鋼筋銹蝕,在使用前必須先除銹。鋼筋籠加工分鋼筋半成品加工和鋼筋籠成品加工兩步。半成品在鋼筋棚內(nèi)加工,鋼筋籠在加工平臺上進行。參加單位及人員注冊建造師(項目經(jīng)理):SG-006技術交底工程名稱成都地鐵2號線一期工程春熙路站土建工程建設單位成都地鐵有限責任公司監(jiān)理單位英泰克工程顧問(上海)有限公司施工單位中鐵二十局集團有限公司交底部位春熙路站地鐵2號線東端圍護樁鋼筋籠施工交底日期交底人簽字接受

4、人簽字交底內(nèi)容:二、施工工藝???(一)工藝流程???鋼筋切割、拉直加工→焊接鋼筋半成品→組裝鋼筋籠→掉放鋼筋籠。??(二)圍護樁所用的鋼筋有熱扎鋼筋(箍筋HPB235、主筋HRB335),箍筋HPB235鋼筋要先調(diào)直后方可使用。加工時按照樁型,核實無誤后進行加工;加工尺寸要準確(不超過20米的鋼筋籠整體制作,20米以上鋼筋籠須分段制作,以確保吊車下放時鋼筋籠的質(zhì)量與安全)。加工好的鋼筋籠需按樁號編號堆放。(三)鋼筋的配料:鋼筋的配料是根據(jù)構(gòu)件配筋,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單并經(jīng)分管工程師批準后方可施工,沒有經(jīng)分管工程師批準的配

5、料單不予計量。1.鋼筋下料:配料計算時,要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利于加工安裝,配料時,還要考慮施工需要的附加鋼筋(如焊接接頭等)。2.鋼筋調(diào)直:冷拉調(diào)直時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級以上的鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3.鋼筋切斷(1)鋼筋切斷工藝:鋼筋切斷機刀片安裝應牢固,刀口密合,斷料時應將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配統(tǒng)籌配料,先長料后短料以減損耗。斷料時宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸的用的擋板,在斷料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴重的彎頭時須切除。(2)鋼筋切斷的質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象,鋼筋的長度

6、應力求準確,其允許偏差為±10mm。4.鋼筋彎曲??彎鉤彎折的有關規(guī)定HPB235鋼筋為受拉時,其末端做成1800彎鉤。其變弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑3倍。HRB335級鋼筋的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm,參加單位及人員注冊建造師(項目經(jīng)理):SG-006技術交底工程名稱成都地鐵2號線一期工程春熙路站土建工程建設單位成都地鐵有限責任公司監(jiān)理單位英泰克工程顧問(上海)有限公司施工單位中鐵二十局集團有限公司交底部位春熙路站地鐵2號線東端圍護樁鋼筋籠施工交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:筋內(nèi)徑尺寸允許±

7、5mm。5、鋼筋焊接(1)應根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。(2)焊接時,引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行,不得燒傷主筋。(3)焊接地線與鋼筋應接觸緊密。(4)焊接過程中應及時清渣,焊接表面應光滑,焊縫余高應平緩過渡,弧坑應填滿。搭接焊時,宜采用雙面焊。當不能進行雙面焊時,方可采用單面焊。(5)焊接接頭的焊縫厚度不小于主筋直徑0.3倍,焊縫寬度不小于主筋直徑的0.8倍。(6)焊條:用電弧焊

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