數(shù)控電火花成型加工機(jī)床教案

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1、第一次理論內(nèi)容(一)、數(shù)控電火花型加工工作原理電火花加工的原理是基于工具和工件(正、負(fù)電極)之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬,以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。(二)、數(shù)控電火花型加工必備條件1、使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙2、電火花加工必須采用脈沖電源3、使火花放電在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行(三)、數(shù)控電火花成型加工機(jī)床分類(lèi)1、按控制方式分普通數(shù)顯電火花成型機(jī)床單軸數(shù)控電火花成型機(jī)床多軸數(shù)控電火花成型機(jī)床2、按機(jī)床結(jié)構(gòu)分固定立柱式電火花成型機(jī)床滑枕式電火花成型機(jī)床龍門(mén)式電火花成型

2、機(jī)床3、按電極交換方式分普通電火花成型機(jī)床電火花加工中心(四)、數(shù)控電火花成型加工機(jī)床加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍1、成型電極放電加工,無(wú)宏觀切削力2、電極相對(duì)工件做簡(jiǎn)單或復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)3、工件與電極之間的相對(duì)位置可手動(dòng)控制或自動(dòng)控制4、加工一般浸在煤油中進(jìn)行5、一般只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料,只有在特定條件下才能加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)電體材料6、加工速度一般較慢,效率較低,且最小角部半徑有限制(五)、數(shù)控電火花成型加工機(jī)床及用范圍1、高硬脆材料2、各種導(dǎo)電材料的復(fù)雜表面3、微細(xì)結(jié)構(gòu)和形狀4、高精度加工5、高表面質(zhì)量加工(六)、數(shù)控電火花成型加工機(jī)床基本組成數(shù)控

3、電火花成型加工機(jī)床由于功能的差異,導(dǎo)致在布局和外觀上有很大的不同,但其基本組成是一樣的,都由脈沖電源、數(shù)控系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)、伺服進(jìn)給系統(tǒng)、基礎(chǔ)部件等組成。1、主軸頭1)、作用:安裝電極并控制電極與工件之間的放電間隙2)、對(duì)主軸頭的要求:要求剛性好、進(jìn)給速度高、靈敏度高、運(yùn)動(dòng)直線性好、足夠承載能力2、工作液循環(huán)過(guò)濾裝置分類(lèi):沖液、抽液1)、改善加工條件、提高加工穩(wěn)定性及加工速度。2)、使用不當(dāng)會(huì)增加電極損耗。3)、原則:能不用時(shí)盡量不用;必須用時(shí)應(yīng)采用合理的沖液、抽液方式,并嚴(yán)格控制沖液、抽液壓力。沖油抽油3、工具電極1)、對(duì)工具電極的要求

4、導(dǎo)電性能良好、電腐蝕困難、電極損耗小、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、加工穩(wěn)定、效率高、材料來(lái)源豐富、價(jià)格便宜等2)、工具電極的種類(lèi)及性能特點(diǎn)常用電極材料可分為銅和石墨,一般精密、小電極,用銅來(lái)加工,而大的電極用石墨。3)石墨電極(1)加工性能好,成型容易,但加工時(shí)有污染(2)寬脈沖大電流情況下?lián)p耗小,適合粗加工(3)密度小,重量輕,適宜制造大電極(4)單向加壓燒結(jié)的石墨有方向性(5)精加工時(shí)損耗較大(6)易產(chǎn)生電弧燒傷3)、銅電極純銅電極:高純度,組織細(xì)密,含氧量極低,導(dǎo)電性能佳,電蝕出的模具表面光潔度高,經(jīng)熱處理工藝,電極無(wú)方向性。銀銅電極:電蝕速度

5、快,高光潔度,低損耗,粗加工與細(xì)加工可一次完成,是精密制模的理性材料。4、工作液1)、對(duì)工作液的要求要求低粘度,高閃火點(diǎn)、高沸點(diǎn),絕緣性好,安全,對(duì)加工件不污染、不腐蝕,氧化安全性要好,壽命長(zhǎng),價(jià)格便宜。2)、工作液的種類(lèi)常用電火花加工專(zhuān)用油,合成型、高速型和混合性電火花加工液。(七)、數(shù)控電火花成型機(jī)床操作與加工1、系統(tǒng)功能介紹1)主目錄頁(yè)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)進(jìn)入主目錄頁(yè)中在主目錄頁(yè)中,用鍵盤(pán)上的數(shù)字鍵選擇按“1”選擇“電子尺”頁(yè)按“2”選擇“加工”頁(yè)在任一功能頁(yè)中,按菜單鍵退回到主目錄中2)電子尺頁(yè)在電子尺頁(yè)中,可以用手控盒移動(dòng)Z軸,用手搖輪移動(dòng)X軸

6、和Y軸。可以設(shè)定三軸的光學(xué)尺數(shù)設(shè)定方法:X軸:按X---任意數(shù)字—ENTERY軸:按Y---任意數(shù)字—ENTERZ軸:按Z---任意數(shù)字—ENTERF1和F2:雙坐標(biāo)功能,一個(gè)電極在兩個(gè)工件上加工,可以選擇第一坐標(biāo)F1,校好第一個(gè)工件,再選擇第二個(gè)坐標(biāo)F2,校好第二個(gè)工件,分別設(shè)定兩個(gè)坐標(biāo)的光學(xué)尺數(shù)。F4:分中功能F6:尋找工件的加工表面F7:蜂鳴器F8:碰工件保護(hù)3)、加工頁(yè)F1:插入F3:刪除F7:工時(shí)重置F8:設(shè)定頁(yè)在F8設(shè)定頁(yè)中F1::液位偵測(cè)F2::自動(dòng)防積碳F3::睡眠關(guān)閉F4::修底功能F5::軸位保護(hù)F8::返回加工頁(yè)2、電火

7、花成型機(jī)基本操作1)開(kāi)機(jī)開(kāi)啟整機(jī)總電源—按N.C鍵—顯示器顯示主目錄后—旋開(kāi)緊急開(kāi)關(guān)—按下O.T鍵—選擇“1”—按鍵盤(pán)上的RST鍵消除“緊急停止”報(bào)警2)、安裝工件(1)檢測(cè)工件外形尺寸及形狀后,將工件放于工作臺(tái)上,用百分表校正工件與X、Y軸方向法人平行度。(2)將工件固定在工作臺(tái)上。3)工具電極安裝(1)根據(jù)工件的尺寸和外形選擇或制造的定位基準(zhǔn);(2)準(zhǔn)備電極裝夾夾具;(3)裝夾和校正電極;(4)調(diào)整電極的角度和軸心線4)加工原點(diǎn)設(shè)定以長(zhǎng)方形工件為例,設(shè)定在工件的對(duì)稱中心,如下圖:將主軸抬升至工件表面以上,將主軸移動(dòng)到工件外側(cè),緩慢下降到工

8、件表面以下,慢慢移動(dòng)主軸直至發(fā)出報(bào)警聲,將主軸光學(xué)數(shù)歸零(X—0—ENTER)將主軸往工件的反向移動(dòng),抬升主軸,移至工件的對(duì)邊,用相同的方法碰邊,此時(shí)X軸光學(xué)尺顯示

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