QBT1065-2004制鞋機械繃幫機.pdf

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1、ICS61.080分類號:Y99備案號:15143-2005q日中華人民共和國輕二〔行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1065一2004代替QB/T1065一1991制鞋機械繃幫機Footwearmachines一Lastingmachine2004-12-14發(fā)布2005-06-01實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載QB/T1065一2004fill呂本標(biāo)準(zhǔn)是對QB/T1065一1991《繃幫機》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與QB/T1065一1991的主要技術(shù)差異有:—對基本參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整;—在針對繃前幫機的要求前增加了“繃前幫機的?

2、?”字樣，以區(qū)別繃后幫機;—裝配質(zhì)量在原標(biāo)準(zhǔn)兩項要求的基礎(chǔ)上增加到八項，其中有量化指標(biāo)要求的有四項;—對電氣系統(tǒng)的要求，改變原標(biāo)準(zhǔn)籠統(tǒng)的“應(yīng)符合GB/T5226的有關(guān)規(guī)定’，，分別規(guī)定了對保護(hù)接地電路的連續(xù)性、動力電路的絕緣電阻和耐壓試驗的要求;—在整機性能中增加了對“噴膠系統(tǒng)”的要求。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國毛皮制革機械標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由溫州大隆機器有限公司負(fù)責(zé)起草，中國皮革和制鞋工業(yè)研究院參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:楊永國、盛德山、孔培利。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，代替原輕工業(yè)部發(fā)布的輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1065-1991《繃幫機》。Q

3、B/T1065一2004制鞋機械繃幫機1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了繃幫機的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制鞋生產(chǎn)中以膠粘法使幫腳與內(nèi)底結(jié)合的繃幫機，包括繃前幫機和繃后幫機。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1958形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB5226.1

4、-2002機械安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T7932氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T16769-1997金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法QB/T1525制鞋機械產(chǎn)品型號編制方法QB/T1588.1一1992輕工機械焊接件通用技術(shù)條件QB/T1588.3-1992輕工機械裝配通用技術(shù)條件QB/T1588.4-1993輕工機械涂漆通用技術(shù)條件3產(chǎn)品分類3.1型號繃幫機的型號規(guī)格應(yīng)符合QB/T1525的有關(guān)規(guī)定。3.2型式按傳動方式可分為液壓傳動繃幫機和氣壓傳動繃幫機。繃前幫機按夾鉗數(shù)的不同可分為七鉗式繃前幫機和九鉗式繃前幫機。3.3基本參數(shù)繃幫機的基本

5、參數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1項目單位基本參數(shù)生產(chǎn)效率雙/班)1500擦板加熱溫度℃50^60工作壓力MPa4總功率kW符合制造廠技術(shù)文件及圖紙要求繃幫規(guī)格n，11標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載QB/T1065一20044要求4.1基本要求4.1.1繃幫機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4.1.2配套件、電氣元件及其他外購件應(yīng)符合使用要求，并有合格證書。外協(xié)件進(jìn)廠時應(yīng)由廠質(zhì)檢部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方簽訂的協(xié)議進(jìn)行檢驗，合格后方能使用。4.2主關(guān)件4.2.1活塞桿a)尺寸精度等級為f8;b)調(diào)質(zhì)處理硬度HB242-HB269，

6、表面處理后硬度為HRC55-HRC60;c)對單桿缸，以活塞桿軸線為基準(zhǔn)的同軸度公差等級不低于8級;對雙桿缸，以兩活塞桿公共軸線為基準(zhǔn)的同軸度公差等級不低于8級。d)配合面的表面粗糙度R。應(yīng)不大于0.4Imo4.2.2缸筒a)尺寸精度等級為H9:b)調(diào)質(zhì)處理硬度HB242--HB269，表面處理后硬度為HRC55-HRC60;c)以缸筒軸線為基準(zhǔn)的端面圓跳動公差等級不大于7級;d)配合面的表面粗糙度一R應(yīng)不大于0.41xmo4.2.3擦板(卡板或掃刀)a)調(diào)質(zhì)處理硬度H日242-HB269;b)上、下板面平面度不大于0.03mm,兩面平行度不大于0.03mm

7、;c)前端弧面的表面粗糙度R應(yīng)不大于0.8pm;d)內(nèi)緣曲線應(yīng)與鞋植前部形狀和底盤弧度相吻合。4.2.4繃前幫機拉幫夾鉗通過調(diào)節(jié)手柄調(diào)整，其形成的弧面與鞋植前部輪廓相吻合。4.2.5繃前幫機噴膠盤的輪廓應(yīng)與植型前部輪廓相吻合。4.2.6束緊器(卡帶、圍子)的內(nèi)側(cè)弧面應(yīng)與鞋植相應(yīng)部位輪廓線相吻合·4.3裝配質(zhì)量4.3.1裝配精度應(yīng)符合QB/T1588.3一1992的有關(guān)規(guī)定。4.3.2繃前幫機的擦板在其套內(nèi)滑動自如，其間隙為0.02mm-0.03mmo4.3.3繃前幫機的擦板隨大座滑板下滑最低點與尖鉗上方最高點間最小距離不大于lmmo4.3.4繃前幫機的大座滑

8、板在其導(dǎo)軌內(nèi)應(yīng)滑動自如，不應(yīng)有死點，與蓋板間隙不大于