氯堿系統(tǒng)開、停車方案(修改版)1

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1、沾化明珠化工有限公司氯堿系統(tǒng)開、停車方案編制：審核：批準(zhǔn)：年月日7系統(tǒng)開、停車方案一、系統(tǒng)停車前的檢查：1、檢查尾氣系統(tǒng)是否做好接收廢氯氣的準(zhǔn)備，是否將尾吸堿配制合格等待停車。2、聯(lián)系下游合作企業(yè)嘉實(shí)化工有限公司、齊泉硅業(yè)有限公司提前做好停車準(zhǔn)備，并對(duì)其是否停車進(jìn)行確認(rèn)（由當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)）。3、各工段檢查通訊工具、勞保防護(hù)用品是否正常、可用。4、各工段運(yùn)行人員是否做好停車的準(zhǔn)備工作。5、聯(lián)系公司領(lǐng)導(dǎo)，確認(rèn)停車時(shí)間。二、系統(tǒng)停車步驟：1、當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度接到停車命令后，通知各工段，各工段接到調(diào)度通知后，準(zhǔn)備系統(tǒng)停車，鹽酸迅速降低產(chǎn)量，

2、待火焰降低時(shí)，迅速關(guān)閉氫氣閥，再關(guān)氯氣閥，待火焰熄滅后，關(guān)純水閥；氯氣處理系統(tǒng)檢查尾氣吸收裝置是否可以正常接收廢氯氣。3、鹽酸停車后，通知其打開氫氣放開閥，調(diào)整氫氣壓力，根據(jù)回流開度控制氫氣壓力穩(wěn)定，保持氯氫壓差，緩慢關(guān)小氫壓機(jī)進(jìn)口閥，并緩慢關(guān)閉PDICA2002的開度，待PDICA2002關(guān)至0時(shí)，停氫壓機(jī)。關(guān)閉氫壓機(jī)進(jìn)出口閥門。4、隨電流負(fù)荷的降低，逐漸減少冷凍機(jī)的負(fù)荷，通知質(zhì)檢中心分析人員，隨時(shí)做尾氯含氫，含氫過(guò)高，時(shí)匯報(bào)當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度處理，7DCS人員隨時(shí)調(diào)整氯氫壓差，保持壓差在正?？刂品秶鷥?nèi)，若壓差出現(xiàn)大范圍波動(dòng)時(shí)，通知當(dāng)

3、班調(diào)度停止降電流，待壓力調(diào)穩(wěn)后再開始降電流;隨電流的降低DCS人員調(diào)整電解槽進(jìn)槽鹽水流量、陽(yáng)極加酸流量及陰極加水流量。5、當(dāng)電解槽電流降至5KA時(shí)，通知液化崗位準(zhǔn)備停冷凍機(jī)，DCS人員調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥停止向電解槽加酸，并緩慢關(guān)閉淡鹽水循環(huán)。確保在關(guān)閉淡鹽水循環(huán)的過(guò)程中電解槽始終保持溢流。6、當(dāng)電流降至3KA時(shí)，開啟極化整流器和打開補(bǔ)氣閥，控制好氯氫壓差，當(dāng)電流降至0KA后，氯壓機(jī)開半個(gè)小時(shí)后，停氯壓機(jī)，電解槽切換至尾氣處理。7、系統(tǒng)停車后，認(rèn)真對(duì)停車后的系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查無(wú)異常后通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排進(jìn)行檢修工作，具體檢修按照

4、《檢維修管理制度》進(jìn)行。三、系統(tǒng)開車前的準(zhǔn)備工作：1、電廠的水（包括純水和自來(lái)水）、蒸汽是否達(dá)到了開車條件，供電公司供電是否正常，是否滿足生產(chǎn)負(fù)荷要求，整流器是否加負(fù)荷試載完畢。電解槽DCS聯(lián)鎖是否試驗(yàn)完畢，確認(rèn)以上條件是否具備開車條件。2、認(rèn)真對(duì)檢修過(guò)的設(shè)備、管道進(jìn)行吹掃、清洗和置換，置換合格后方可投放使用。3、一次鹽水必須具備提前開車的條件，制備合格的精制鹽水，確保二次鹽水、電解開車前的正常使用，控制精鹽水指標(biāo)在控制范圍之內(nèi)。4、電解系統(tǒng)開車前，要對(duì)二次鹽水進(jìn)行硬度分析，分析合格后電解系統(tǒng)方可開車。5、系統(tǒng)開車前半小時(shí)，氯氫工

5、段應(yīng)將尾吸用堿配制完畢，等待接受開車時(shí)的廢氯氣。7四、鹽水系統(tǒng)開車：1、一次鹽水開車配水槽配水達(dá)到65%左右，用蒸汽給配水槽升溫至45°C左右，向化鹽池通入配水并加鹽，把化鹽濃度控制在300g/l.向2#折流槽加NAOH和次氯酸鈉，控制鹽水PH值在9.5-11.5?？刂萍訅喝軞夤抟何坏街幸曠R。加工藝空氣至0.15-0.2MPa。加入FeCL3并控制其量適當(dāng)，待預(yù)處理器溢流到后反應(yīng)槽加Na2CO3，控制鹽水中其含量在0.3-0.6g/l。若其濃度控制不合格，鹽水從中間槽打入配水槽進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)，待鹽水合格后進(jìn)入凱膜過(guò)濾器，凱膜過(guò)濾器出

6、來(lái)的鹽水控制在10ppm以下，進(jìn)入3#折流槽，若鹽水不合格，進(jìn)入前反應(yīng)槽進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)。向3#折流槽加入鹽酸，控制其PH至8.5-9.5進(jìn)入精鹽水儲(chǔ)槽，待精鹽水儲(chǔ)槽液位達(dá)到60%左右，等待備用。2、二次鹽水開車前的準(zhǔn)備工作：1）、檢查所有的管道、閥門、儀表要暢通和靈活好用。2）、31%HCL用純水經(jīng)過(guò)鹽酸噴射器自動(dòng)配成4%的溶液，32%的堿用純水經(jīng)過(guò)燒堿噴射器自動(dòng)配成5%的溶液作再生用，進(jìn)入鹽酸和堿計(jì)量槽。3）、檢查超精制鹽水槽、高純鹽酸貯槽、純水貯槽、堿貯槽的液位已達(dá)規(guī)定值。4）、檢查超精制鹽水罐，離子膜電解已作好接收鹽水的準(zhǔn)備。

7、5）、樹脂塔系統(tǒng)的所有閥門開關(guān)正確無(wú)誤。6）、樹脂塔倍量再生完畢，接收一次鹽水的鹽水進(jìn)入樹脂塔，控制溫度在60±5°7C。將鹽水進(jìn)入V-1501。待其液位達(dá)到70%左右。向一次鹽水供鹽水進(jìn)行大系統(tǒng)循環(huán)，同時(shí)一次鹽水提濃度，V-1501的濃度達(dá)到305±5g/l。停止打循環(huán)。ICP分析合格，等待進(jìn)電解槽備用。五、電解、氯氫及后續(xù)系統(tǒng)開車：1、電解開車前的準(zhǔn)備工作：1）、電解槽的組裝（若對(duì)電解槽進(jìn)行檢修）根據(jù)電解槽安裝手冊(cè)進(jìn)行組裝電解槽。連接電解槽周圍的支管、配管及附屬設(shè)備。目測(cè)一下電解槽和所有的銅排不與地面短路。用歐姆計(jì)檢查所有的銅

8、排和電解槽與地面完全絕緣，所有項(xiàng)目檢查完畢后，確認(rèn)開車條件已達(dá)到。2）、氫氣系統(tǒng)用N2置換，并在V-2004處放空，置換半小時(shí)后，由化驗(yàn)分析人員對(duì)氫氣系統(tǒng)進(jìn)行分析，分析合格后等待開車命令。3）、用淡鹽水和堿液對(duì)電解槽進(jìn)行洗槽處理，待陰陽(yáng)極溢流后關(guān)門