承臺(tái)施工技術(shù)交底

承臺(tái)施工技術(shù)交底

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1、承臺(tái)施工技術(shù)交底編制:復(fù)核:審核:8承臺(tái)施工技術(shù)交底1設(shè)計(jì)概況2施工準(zhǔn)備2.1組織鋼材、水泥、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn),取得各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。2.2組織相關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)、技能培訓(xùn),合格后方可上崗。2.3樁基檢測(cè)設(shè)備、基坑開挖設(shè)備、混凝土澆筑設(shè)備、承臺(tái)模板等已組織進(jìn)場(chǎng),并運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.4測(cè)量放線。根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)設(shè)出承臺(tái)結(jié)構(gòu)邊線,用紅油漆作出標(biāo)記。3技術(shù)要求本工程施工應(yīng)滿足下列相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,確保工程質(zhì)量:《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10752-2010;《高速鐵路橋涵施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào);《鐵路混凝

2、土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010;《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào);《沈丹客專橋通圖》及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。4施工工藝流程承臺(tái)施工工藝流程見下圖。測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高基坑開挖鑿除樁頭檢測(cè)樁基無碴橋面綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)、拆?;臃雷o(hù)制作混凝土試件基坑降水混凝土拌制、輸送基坑回填承臺(tái)施工工藝流程圖5施工要求85.1基坑開挖樁身砼達(dá)到75%的強(qiáng)度后進(jìn)行基坑開挖。在基坑開挖線以外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?;优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝及集水坑,并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水,嚴(yán)禁積水浸泡基坑。采用挖掘機(jī)放坡開挖,坑底預(yù)留3

3、0cm人工清底。并根據(jù)地質(zhì)情況,設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時(shí)支護(hù)措施,防止邊坡坍塌。5.2鑿除樁頭、樁基檢測(cè)、基底處理破樁頭前,應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線,以防樁頭被多鑿,造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭時(shí)應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除,上部采用空壓機(jī)鑿除,下部留有10~20cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷,以免破壞主筋。將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀,復(fù)測(cè)樁頂高程,進(jìn)行樁基檢測(cè)。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收,并經(jīng)超聲波等各種檢測(cè)合格后方可澆筑砼墊層。墊層采用10cm厚的C20素混凝土,作為承臺(tái)鋼筋及混凝土施工的底模

4、,因此素混凝土必須平整,密實(shí)。5.3鋼筋綁扎承臺(tái)基坑開挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線,并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋集中加工,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固;搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。5.4模板承臺(tái)模板宜采用大塊鋼模,吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板,膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí),確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎

5、在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行,根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性,采用與承臺(tái)鋼筋焊接,形成一個(gè)整體骨架以防移位。85.5灌注砼混凝土采用集中拌合,自動(dòng)計(jì)量,罐車運(yùn)輸,泵送混凝土施工,插入式振搗器振搗?;炷恋臐仓h(huán)境溫度晝夜平均不低于5℃或最低溫度不低于-3℃,平均溫度也不高于+30℃,否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,混凝土下落高差大于2.0米時(shí),設(shè)串筒或溜槽,串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不超過1m以保證混凝土不離析?;炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?0~45cm。振搗采用插入式振動(dòng)器,振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超

6、過棒長(zhǎng)度2/3~3/4倍,振動(dòng)時(shí)要快插慢拔,不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便搗實(shí)均勻,減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5~10cm,移動(dòng)間距不超過40cm,與側(cè)模保持5~10cm距離,對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿。5.6基坑回填砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填,回填采用C15混凝土回填,基坑回填必須對(duì)稱進(jìn)行且振搗密實(shí),回填高度以低于承臺(tái)頂面10cm為宜,待墩身混凝土施工露出地面線后再將整個(gè)基坑回填?;又糜趲r石地基時(shí),基坑回填應(yīng)滿灌C15混凝土至巖面或刷方線。5.7養(yǎng)生在混凝土澆筑完成并且初凝后,予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常

7、處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料,養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。6勞動(dòng)組織1)以每架子隊(duì)為一個(gè)單位配置的現(xiàn)場(chǎng)管理人員如下:作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)1人、副隊(duì)長(zhǎng)1-2人、技術(shù)主管1-2人、質(zhì)檢員1-2人、安全員1-3人、技術(shù)員2-6人、試驗(yàn)員1-3人、現(xiàn)場(chǎng)施工員2-8人。82)以每個(gè)承臺(tái)為一個(gè)單位配置的現(xiàn)場(chǎng)施工人員如下:工長(zhǎng)1人、技術(shù)人員1人、試驗(yàn)人員1人、電工1人。①開挖:挖機(jī)司機(jī)1人、自卸汽車司機(jī)3人,配合清底8

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