西于家莊橋施工方案

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1、西于家莊橋施工方案一、工程概況1、本工程中心里程樁號為358+836.65。路拱曲線半徑為R=4500T=24.67E=0.068,橋梁中心線位于路拱頂點處，與渠道中心線夾角為86度，基礎為灌注樁基礎，墩樁直徑130㎝、臺樁直徑120cm。本橋汽車荷載等級為公路—Ⅱ級；橋寬9+2×0.5m；橋梁為3×30m預應力工型組合梁橋。二、總體施工部署1、本工程的灌注樁采用人工挖孔樁施工，鋼筋采用鋼筋廠制作綁扎，汽車吊進行安裝，澆筑混凝土采用灌注樁的方法。2、墩臺采用定型鋼模板，碗扣式支架做腳手架。蓋梁和系梁施工時，在墩柱上預埋槽鋼或鋼棒作為承重體

2、系，并在上面鋪設桁架，并鋪設模板?；炷劣勺栽O混凝土攪拌站集中拌和，用混凝土攪拌車進行運輸，輸送機結合溜槽進行混凝土澆注。3、所有預應力工型梁橋位兩側集中預制，由大噸位吊車配合模板、鋼筋的安裝，輸送機澆注混凝土。預應力工型梁吊裝用大噸位吊車配合汽車進行。4、為了方便橋梁預制、吊裝等工程施工，橋一側50m內暫時不開挖，待橋梁吊裝完畢后進行渠道開挖、襯砌等后續(xù)工作施工。三、施工方法和工藝技術方案施工工藝技術流程見下頁框圖定位放線土方開挖挖孔灌注樁預制工梁預應力后張下鋼筋籠挖孔樁混凝土墩身、臺帽蓋梁工型梁吊裝橋面鋪裝引道施工引道橋涵施工主要工程

3、施工方法1、橋梁基礎結構的施工方法根據(jù)工地實際情況，人工挖孔樁施工采用跳挖方式進行施工，組織平行流水施工及交叉作業(yè)方法，機械及人工配合施工，分層作業(yè)。護壁砼為C25，護壁砼厚度1０㎝（內外齒式）。施工方法詳見《人工挖孔灌注樁專項施工方案》。2、橋臺主要工序施工方法（1）施工工藝流程：測設基坑開挖平面位置集水坑法抽水人工配合挖掘機開挖邊坡防護樁頭鑿出和樁頭鋼筋清理，檢測樁基橋臺平面位置放樣，橋臺底地面平整與硬化鋼筋及材料準備模板加工模板安裝混凝土拌合灌注橋臺混凝土混凝土試件制作通降溫循環(huán)水混凝土養(yǎng)生模板拆除基坑回填封閉，場地清理，按環(huán)保要求

4、進行地表地貌恢復處理鋼筋綁扎，降溫水管固定（2）橋臺基坑土方開挖橋臺土層開挖采用挖掘機開挖，人工修整，邊坡坡度1：1，這防止鋼筋受損及樁基被破壞，樁附近由人工開挖，橋臺基坑開挖尺寸比設計尺寸各邊加大30cm。嚴格控制基坑開挖深度和平面尺寸，嚴禁超挖，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。（3）樁頭剔鑿基坑開挖至設計標高后，采用風鎬配合人工處理樁頭砼，嚴格控制剔除深度，但必須保證鑿除至新鮮、密實砼面且達到樁頂設計標高。進行無損檢測，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行下道工序施工。（4）墊層澆筑根據(jù)釬探數(shù)據(jù)，將樁蓋梁范圍內土換填、夯實、澆筑C10混凝土墊層。（

5、5）模板加工與安裝根據(jù)結構尺寸設計加工定型鋼模板，由工廠生產(chǎn)；模板面板采用8mm厚鋼板，設大塊模板，確保尺寸準確和混凝土澆筑過程不漏漿。模板凈空尺寸必須符合蓋梁設計尺寸，且經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行蓋梁鋼筋綁扎。（6）鋼筋加工與安裝鋼筋在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎，必要時可用點焊焊牢。非焊接鋼筋骨架的外層鋼筋之間用短鋼筋支架，以保證位置正確，鋼筋加工尺寸嚴格按照設計圖紙施工。（7）承臺混凝土的澆筑為優(yōu)化澆筑工藝，采取“斜面分層澆筑，連續(xù)推進，一次到頂”的方法；為降低混凝土內外溫差，采取“內排”和“外?！辈⑴e的措施。具體實施辦法為：混凝土分層澆筑、層

6、厚控制在40cm左右。并在垂直橋向方向按1：4坡度全斷面攤鋪，待每層混凝土全斷面布料振搗完畢，再折回澆筑，如此循環(huán)。分層間隔灌注時間不超過初凝時間，以防出現(xiàn)施工冷縫。澆筑中設專人檢查模板的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷猎跐仓駬v過程中會產(chǎn)生多少不等的泌水，需配備一定數(shù)量的工具，排出泌水。澆筑過程中及時清除粘附在頂層鋼筋表面上的松散混凝土，以保證頂層鋼筋與混凝土的緊密連接。另外，綁扎基礎鋼筋前，將地基進行清理，使之符合要求。灌注混凝土時，當?shù)鼗稍飼r先將地基濕潤，鋪一層2cm的水泥砂漿后再澆注混凝土。3、橋梁墩臺身工程施工組織方法及程序說

7、明（1）施工工藝流程開挖、平整、清理基坑鑿除、清理樁基、檢測放樣焊接綁扎鋼筋模板安裝測量檢查搭設灌筑平臺灌注砼覆蓋養(yǎng)生拆除模板及腳手架墩臺身施工鋼筋制備模板準備制做試件涂刷脫模劑砼拌制運輸（2）墩臺身混凝土澆注混凝土采用自設混凝土拌和站集中拌和，采用攪拌式混凝土運輸車運送，輸送機輸送、串筒入模、插入式振搗器振搗的施工方法。灌注混凝土前檢查模板、鋼筋及預埋件的位置、尺寸和保護層厚度，確保準確。混凝土入模高度大于1.5m設串筒或軟管滑落。為保證混凝土的振搗質量，振搗時按下列要求控制：混凝土分層澆筑，層厚控制在50cm以下。振動前使振動棒垂直或

8、略有傾斜地插入砼中，傾斜適度，否則會減小插入深度而影響振搗效果。插入振動棒時稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留下空洞?；炷翝沧⒈３诌B續(xù)進行，若因故必須中斷，中斷時間必須小于混凝土