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《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、關(guān)于貫徹執(zhí)行《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》國家標準的通知勞人護〔1986〕6號我部委托中國預(yù)防醫(yī)學(xué)中心衛(wèi)生研究所起草的《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》國家標準,業(yè)經(jīng)國家標準局以國標函〔1986〕011號文批準,編號為GB5817-86?,F(xiàn)將這個標準及其編制說明一并印發(fā)給你們,請自一九八六年十一月一日起正式實施。標準文本由中國標準出版社出版。生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級國家標準,是勞動保護科學(xué)管理的一項基礎(chǔ)標準,是確定生產(chǎn)作業(yè)場所內(nèi)工人接觸粉塵危害程度大小的依據(jù);不作為處理現(xiàn)行經(jīng)濟待遇的根據(jù),也不適用于礦山井下作業(yè)。自一九八三年以來
2、,已先后公布了《體力勞動強度分級》、《高溫作業(yè)分級》、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、《生產(chǎn)性粉塵危害程度分級》等四項國家標準。這四項標準,是當前衡量我國企業(yè)職工勞動條件好壞、預(yù)防職業(yè)病能力大小、勞動衛(wèi)生工作進展程度的主要尺度;是了解勞動衛(wèi)生工作現(xiàn)狀,明確今后職業(yè)危害治理方向的重要手段。請各地區(qū)、各部門從今年開始,將貫徹這四項標準納入每年勞動保護工作計劃和工作總結(jié)中去,爭取在一兩年之內(nèi),消除最嚴重的那一級職業(yè)危害。中華人民共和國國家標準生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級GB5817-86ClassificationofHazardLe
3、velsduetoExposuretoIndustrialdust本標準適用于區(qū)分工人接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度的大小,是勞動保護科學(xué)管理依據(jù)。本標準不適用于放射性粉塵及引起化學(xué)中毒危害性粉塵。1基本定義1.1生產(chǎn)性粉塵在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間浮游在空氣中的固體微粒。1.2接觸生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)工人在有生產(chǎn)性粉塵的工作地點,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。1.3工作地點工人為觀察、操作和管理生產(chǎn)過程而經(jīng)?;蚨〞r停留的地點。1.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量生產(chǎn)性粉塵中含有結(jié)晶型游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。1.5接塵時間在一個工作日內(nèi)實際接
4、塵作業(yè)時間。1.6工人接塵時間肺總通氣量系指工人在一個工作日的接塵時間內(nèi)吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。1.7生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度系指TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中表4車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度值。1.8生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)在工作地點測定空氣中粉塵濃度超過該種生產(chǎn)性粉塵的最高容許濃度的倍數(shù)。每個采樣點樣的品數(shù)不得少于五份,取其超標倍數(shù)的算術(shù)均值表示。2接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級2.1接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度共分為五級:0級Ⅲ級危害Ⅰ級危害Ⅳ級危害Ⅱ級危害2.2本標準將石棉塵屬于具有人體致癌性粉塵,列入
5、本標準中游離二氧化硅>70%一類。2.3根據(jù)生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量以及生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)三項指標,按下表(略)劃分生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級。附錄A生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量的測定法(補充件)A.1測定生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量的采樣方法應(yīng)采集工人經(jīng)常工作地點呼吸帶附近的浮游塵或沉積塵樣品。工廠收集連續(xù)三天的粉塵樣品,混勻后進行測定。礦山應(yīng)選擇在開采中具有代表性的工作地點采樣,同一種性質(zhì)的粉塵樣品不少于3份。A.2生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量的分析法A.2.1分析步驟準確稱?。?1-0.2
6、g生產(chǎn)性粉塵樣品,放入錐形燒瓶中。如為炭素類或有機類粉塵樣品,應(yīng)在800-900℃下完全灰化后進行分析。如為硫化礦物,應(yīng)先加數(shù)毫克結(jié)晶硝酸銨于錐形瓶中,然后加入焦磷酸15ml,迅速加熱到245-250℃,保持15min后冷卻到40-50℃,在冷卻過程中,加50-80℃蒸餾水稀釋到40-50ml。稀釋時,一面加水,一面用力攪拌混勻,然后,加水稀至150-200ml。用無灰濾紙過濾,并用0.1N鹽酸洗滌沉渣,再用熱蒸餾水洗至無酸性反應(yīng)為止。最后,將帶有沉渣的濾紙,放入恒重的瓷坩堝中,在80℃的烘箱中烘干,低溫炭化后,再放入800-
7、900℃高溫爐中灼燒30min,然后,放入干燥器中冷卻一小時,稱至恒重。A.2.2生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量的計算法生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅的含量按(1)式計算Sio2(F)=((M2-M1)/G)×100………………(1)式中:Sio2(F)──游離二氧化硅含量,%;M1──坩堝質(zhì)量,g;M2──坩堝加沉渣質(zhì)量,g;G──生產(chǎn)性粉塵樣品質(zhì)量,g。A.2.3.粉塵中含有難溶雜質(zhì)的處理A.2.3.1當生產(chǎn)性粉塵樣品中有難以被焦磷酸溶解的雜質(zhì)時(如碳化硅、綠柱石等),需將焦磷處理后的樣品沉渣放入鉑坩堝中,加入1∶1硫酸數(shù)滴,使沉
8、渣濕潤,然后加入40%氫氟酸5-10ml,稍加熱使沉渣中游離二氧化硅溶解,繼續(xù)加熱蒸發(fā)至不冒白煙為止。于900℃高溫下燒灼,稱至恒重。A.2.3.2處理雜質(zhì)的游離二氧化硅含量的計算法處理雜質(zhì)后的游離二氧化硅含量按(2)式計算Sio2(F)=((M2-M3)/G)×100………