kp型絲織有梭織機改造為劍桿織機的方案

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1、K251P型絲織有梭織機改造為劍桿織機的方案—————————————————————————絲綢織造行業(yè)的發(fā)展相對其它面料的織造，其無梭化程度相對落后，大都沿用了原有梭織機，如K251系列、ZK272系列等有梭織機。究其主要原因，國產(chǎn)普通劍桿基本上針對棉、化纖等量大面廣的紡織原料織造進行設(shè)計，在適應(yīng)絲綢織造的工藝要求上存在一定的缺陷，如經(jīng)紗張力、高緯密織造、停車檔處理等等。而為了提高生產(chǎn)效率、減少用工成本、提升產(chǎn)品檔次，織造廠又對絲綢織造的劍桿化又有著迫切需要。此次，我們受貴公司的委托，對K251P型有梭絲織機劍桿化改造提出了以下方案一．改造后達(dá)到的主要技術(shù)

2、參數(shù)：1．織機筘幅：1450、1600mm；2．織造車速：160-180轉(zhuǎn)/分；3．選緯：配6色獨立電子選緯4．綜框數(shù)：最大16片（其中兩片為邊）5．適應(yīng)緯密：符合原有梭機緯密6．電機功率：0.8Kw（原電機為0.8Kw，根據(jù)實際測試再作調(diào)整，劍桿一般為1.5Kw）7．緯停、經(jīng)停：具有斷緯自停、斷經(jīng)自停功能8．電器控制:具有點動、一梭、運轉(zhuǎn)、緯停、經(jīng)停、儲緯器停等功能9．引緯方式：中央交接式撓性劍桿引緯二．改造主要技術(shù)路線：技術(shù)改造主要分兩部分：原機保留部分、新增設(shè)計部分原機保留部分：1．機架部件：基本保留原機機架部件，但根據(jù)劍桿織機的要求，需更換原鑄件胸梁，

3、增加胸梁的斜撐檔件，以增加機器的剛性，滿足打緯的力度；2．送經(jīng)部件：保留原長機身送經(jīng)部件及停撬機構(gòu)，但是由于引緯機構(gòu)空間的限制，手動搖手輪可能將安裝到后機身處；3．卷取機構(gòu)：保留原機七輪系卷取機構(gòu)原理。同時，因引緯系統(tǒng)機構(gòu)設(shè)計要求，把刺毛輥上的大卷取齒輪移到墻板內(nèi)側(cè)，其傳動比保持不變，其中個別齒輪形狀產(chǎn)生變化，需重新開模加工；4．卷布機構(gòu)：保留原卷布機構(gòu)；5．打緯機構(gòu)：保留原織機四連桿打緯機構(gòu)，結(jié)構(gòu)點不變。根據(jù)引緯機構(gòu)的設(shè)計要求，新增加筘座座角鐵和輔助筘座腳，其中輔助筘座腳需新開模具加工生產(chǎn)；6．開口機構(gòu)：保留原左右手開口機構(gòu)；7．保留原左右手機型形式，引緯送

4、緯劍、選緯在織機左側(cè)另外，取消原機的投梭部件、換梭部件、大龍部件、探緯部件等。新增設(shè)計部分：1．主傳動部件：本部件改動較大，原傳動機構(gòu)不適合劍桿傳動要求，改動后的傳動原理如圖：11．主皮帶輪2.理合器3.制動器4.曲軸5.大傳動齒輪馬達(dá)皮帶輪直接帶動大皮帶輪,當(dāng)理合器吸合時(此時制動器脫離),電機機帶動曲軸旋轉(zhuǎn),同時,通過大齒輪把動力傳遞到中心軸上(傳動比為:2:1;有梭機為1:2)。本部件中涉及到改動零件大皮帶輪，制動器發(fā)蘭，曲軸軸襯等，配理合器、制動器及信號盤等，理合器選用30Kg。傳動機構(gòu)根據(jù)原織機左右手織機的要求，設(shè)計成左右手傳動機構(gòu)。1．引緯部件：引

5、緯機構(gòu)的改動是本機的關(guān)鍵部件，本部件的設(shè)計原理采用本公司生產(chǎn)的HJ728型劍桿織機的引緯原理，并根據(jù)絲織劍桿的織造要求，進行調(diào)整：A．劍頭、劍帶采用SM92系列專用劍頭，劍帶采用與劍頭相匹配的SM92劍帶，劍帶寬16mm；B．導(dǎo)鉤采用浮動式高導(dǎo)鉤，給織物的下層經(jīng)紗留有足夠的空間，保證下層經(jīng)紗與導(dǎo)鉤底條不接觸；C．鋁筘座采用與導(dǎo)鉤、劍帶、劍頭想適合的專用鋁筘座，根據(jù)真絲織機的織造要求，在鋼筘后面設(shè)計一玻璃擱絲棒，保證下層經(jīng)紗的平整度，減少經(jīng)紗的斷頭率；D．引緯機構(gòu)中的傳劍箱、引緯導(dǎo)板等主關(guān)零件，在設(shè)計中力求應(yīng)用本公司原劍桿織機的零件，以降低改造成本。但由于三軸位

6、置的變化，本部件中的一些零件不得不重新設(shè)計，如引緯連桿、引緯偏心等，另外對一些零件將進行改動設(shè)計；E．原織機搖軸直徑為φ30，而常用劍桿織機直徑為φ38，對一些通用件需加襯套處理，同時對搖軸進行改進設(shè)計。A．本機構(gòu)由于機構(gòu)的空間決定，其織口位置比有梭織織機織口位置高出54mm,胸梁位置及綜框位置需相應(yīng)提高引緯機構(gòu)傳動原理圖如下：1．牽手2.筘座腳3.引緯偏心4.扇形齒臂5.扇形齒條6.托腳7.引緯連桿8.引緯導(dǎo)板9.傳劍箱10.搖軸3.接緯剪刀部件本部件基本采用原HJ728型劍桿織機傳動部件,對一些鏈輪、漲緊輪及過度鏈輪的安裝位置需根據(jù)K251P型織機的實際位

7、置作一些調(diào)整。其傳動原理圖如下：本機構(gòu)的設(shè)計要點是：保證接緯剪刀與織機織口的位置關(guān)系，前后距離，上下位置的確定以HJ728織機與織口的相對位置為參考。4．選色部件：本機改造中因為保留原GD601型多臂機，該多臂機拉刀數(shù)為16片，而一般織物所需刀片數(shù)已經(jīng)達(dá)到14片左右，因而已經(jīng)沒有多余刀片數(shù)來傳動機械選色。為解決這一問題，本機選用電子選色機構(gòu)，其操作系統(tǒng)為獨立操作，在操作上要記得與織物組織的匹配問題。在擋車工不熟練的情況下，會有一定的不適應(yīng)。5．幅撐、托布板、廢邊剪部件：該部件基本選用原HJ728型劍桿織機幅撐、廢邊剪機構(gòu)，對刺毛環(huán)的選用需適合真絲織造的要求，常

8、規(guī)為三環(huán)尼龍刺環(huán)。6．廢邊筒子架及廢邊