基于windchill的多物料清單管理技術(shù)研究

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1、為實(shí)現(xiàn)對物料清單多視圖的有效管理,在分析物料清單管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)需求的基礎(chǔ)上,提出了基于Windchill的多物料清單管理方案,給出了方案的體系結(jié)構(gòu),并對物料清單多視圖的實(shí)現(xiàn)、批次物料清單管理和物料清單變更管理等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了論述。最后給出了一個應(yīng)用實(shí)例。0?引言???在制造型企業(yè)中,物料清單(BillofMaterial,BOM)是企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的核心,它貫穿于概念設(shè)計(jì)、計(jì)算分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、樣機(jī)試制、加工制造、銷售維護(hù),直至產(chǎn)品消亡的各個階段,是產(chǎn)品數(shù)據(jù)在整個生命周期中傳遞和共享的載體,也是各應(yīng)用系統(tǒng)之間進(jìn)行信息集成的橋梁和紐帶。

2、???產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement,PLM)作為一個貫穿產(chǎn)品全生命周期的、開放的、互操作的、完整的解決方案,強(qiáng)調(diào)對產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)和相關(guān)過程進(jìn)行有效地管理和控制,其系統(tǒng)的構(gòu)建離不開BOM的支持[1-2]。本文通過分析國內(nèi)一些生產(chǎn)單位的BOM管理現(xiàn)狀和企業(yè)集成工藝設(shè)計(jì)環(huán)境建設(shè)對BOM單一數(shù)據(jù)源管理的需求,基于windchill進(jìn)行了方案設(shè)計(jì),然后結(jié)合某航天生產(chǎn)單位的實(shí)際產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement,PDM)項(xiàng)目,對多BOM管理技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用情況進(jìn)行了闡述。1物料清單管

3、理的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析???通過對國內(nèi)幾家生產(chǎn)單位BOM管理現(xiàn)狀的業(yè)務(wù)調(diào)研,進(jìn)行如下總結(jié)分析:???(1)設(shè)計(jì)BOM是上游設(shè)計(jì)單位從產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)的角度形成的產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)樹,是生產(chǎn)單位的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源頭。生產(chǎn)單位接收到設(shè)計(jì)單位下發(fā)的設(shè)計(jì)BOM(一般為紙質(zhì)設(shè)計(jì)圖紙)后,不能進(jìn)行修改,如果要修改,需要向上游設(shè)計(jì)單位提出變更申請,由設(shè)計(jì)單位決定是否實(shí)施更改。決定實(shí)施更改的,由設(shè)計(jì)單位下發(fā)變更通知(技術(shù)協(xié)調(diào)單或更改通知單)或者重新下發(fā)新版圖紙。???(2)工藝BOM由生產(chǎn)單位工藝人員在計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(ComputerAidedProcessPlanning,C

4、APP)中,從加工的角度對設(shè)計(jì)BOM進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充裝配信息而成,它是進(jìn)行工藝任務(wù)分工和工藝文件編制等工藝準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)。如果設(shè)計(jì)單位下發(fā)的是紙質(zhì)圖紙,則由工藝人員根據(jù)這些設(shè)計(jì)圖紙直接搭建工藝BOM。???(3)裝配BOM由生產(chǎn)單位裝配人員從制造裝配的角度對工藝BOM進(jìn)行調(diào)整得到。根據(jù)裝配BOM可以創(chuàng)建配套明細(xì)表,直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)。目前,大部分生產(chǎn)單位沒有將制造BOM在信息系統(tǒng)中進(jìn)行結(jié)構(gòu)化管理,配套明細(xì)表也基本都是手工編輯創(chuàng)建的紙質(zhì)文檔。???(4)作為企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlanning,ERP)的數(shù)據(jù)源,制造BOM

5、是物料資源計(jì)劃(MaterialResourePlanning,MRP)計(jì)算和成本核算的基礎(chǔ)和依據(jù)。但是,由于制造BOM沒有進(jìn)行結(jié)構(gòu)化管理,使得多數(shù)企業(yè)ERP系統(tǒng)中的制造BOM只能通過手動進(jìn)行創(chuàng)建。???(5)按照批次進(jìn)行加工生產(chǎn)制造的企業(yè),需要搭建所有批次的BOM,并對每一批次的BOM及其相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效追溯。由于多數(shù)企業(yè)對BOM沒有結(jié)構(gòu)化管理,其批次相關(guān)數(shù)據(jù)的管理主要是對加注了批次信息的紙質(zhì)文檔進(jìn)行管理。2BOM管理的需求分析???針對以上BOM管理現(xiàn)狀的分析,提出了如下的BOM管理核心需求,用以定義企業(yè)進(jìn)行BOM信息化管理的實(shí)施目標(biāo):???

6、(1)多BOM數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化管理提供BOM多視圖管理功能,實(shí)現(xiàn)以各視圖BOM結(jié)構(gòu)樹為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。???(2)多BOM初始視圖的自動轉(zhuǎn)換多BOM視圖之間存在一定的演變過程和內(nèi)在聯(lián)系。其中,設(shè)計(jì)BOM是工藝BOM組織和管理的基礎(chǔ),工藝BOM則是制造BOM組織和管理的基礎(chǔ)。通過初始視圖自動轉(zhuǎn)換,一方面可以減少多次搭建BOM帶來的重復(fù)勞動和人為錯誤,另一方面可以保持視圖之間的內(nèi)在聯(lián)系,方便數(shù)據(jù)向上游的追溯。???(3)BOM的批次管理實(shí)現(xiàn)BOM視圖中的批次配置管理,通過對批次BOM數(shù)據(jù)的技術(shù)狀態(tài)固化,可以隨時查看某一視圖、某一批次的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。???

7、(4)BOM數(shù)據(jù)的流程控制BOM數(shù)據(jù)包括零部件信息、零部件結(jié)構(gòu)信息,以及零部件的關(guān)聯(lián)文檔數(shù)據(jù),因此,其流程控制也包括了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)審核和文檔簽審。通過流程控制,一方面可以保證BOM數(shù)據(jù)的正確性和有效性;另一方面通過記錄簽審信息,便于簽審過程的追溯和簽審歷史信息的參考重用。???(5)BOM的變更控制對BOM變更過程進(jìn)行嚴(yán)格有效地管理,確保更改過程可控、更改結(jié)果可信,從而保證了數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性。???(6)與CAPP系統(tǒng)集成共享BOM數(shù)據(jù)通過與CAPP系統(tǒng)的集成,在多BOM管理平臺(PDM系統(tǒng))中管理工藝BOM,CAPP系統(tǒng)只作為工藝文件的

8、編輯和瀏覽工具。???(7)與ERP系統(tǒng)集成提供所需BOM數(shù)據(jù)通過與ERP的集成,可以將制造BOM數(shù)據(jù)發(fā)送給ERP系統(tǒng),用以MRP計(jì)算和

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