廠區(qū)施工組織設(shè)計

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1、施工組織設(shè)計1.施工方案與技術(shù)措施2.質(zhì)量管理體系與措施3.安全管理體系與措施4.文明及環(huán)境保護管理體系與措施5.工程進度計劃與措施6.資源配備計劃7.新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的采用程度，其在確保質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高工效等方面的作用8.主要材料采購承諾書、裝飾主材清單報價單，材料設(shè)備進場計劃及保證措施9.緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風險的措施10施工現(xiàn)場總平面圖1.施工方案與技術(shù)措施拆除工程砼墻面拆除施工首先鑿除構(gòu)件表面的粉刷層或墊層至混凝土基層；對混凝土缺陷部位應(yīng)按要求進行相應(yīng)的修復處理。清除混凝土表層的油污、浮漿，并打磨至堅實基層；對不平整部位應(yīng)

2、進行打磨或修復處理。清除表面粉塵并清洗干凈。內(nèi)、外墻面拆除施工把原有墻面灰皮鏟掉，將灰縫浮土清理干凈，內(nèi)墻磚縫剔深20mm（外墻剔深20mm），用鋼絲刷將墻面刷干凈，清除浮土和沉渣，灑水潤濕。外墻剔鑿120×120×180（mm）梅花狀預(yù)留洞，間距1000-1200（mm），綁扎鋼筋前用M10水泥砂漿分次捻入灰縫并壓實，待達到強度后方可進行下道工序施工?；炷谅访婀こ袒A(chǔ)處理1、施工準備（1）采集土前，應(yīng)先將樹木、草皮和雜土清除干凈。（2）土中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。（3）應(yīng)在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的土采集一起。（4）對于塑性指數(shù)大于12的粘性土，可視土質(zhì)和

3、機械性能確定土是否需要過篩。（5）施工前根據(jù)各段三七灰土的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各路段需要的干燥土的數(shù)量。（6）根據(jù)料場土的含水量和所用運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。（7）在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤，但不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘。（8）土裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠到近將料按距離計算卸置于下承層表面的中間或上側(cè)。卸料距離應(yīng)嚴格掌握。2、施工過程（1）換填三七灰土施工時攤鋪厚度30cm，按虛鋪系數(shù)1.2考慮，灰土的生產(chǎn)含水量為20%~23%（占干土重），施工時根據(jù)灰土擊實試驗報告的參數(shù)再進行適當調(diào)整。（2）攤鋪土

4、應(yīng)在攤鋪前一天進行。攤鋪長度按日進度的需要量控制，滿足次日完成攤鋪、碾壓成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不宜提前攤鋪土。（3）將土均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱。（4）攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。（5）如土中有較多土塊，應(yīng)進行粉碎。（6）檢驗松鋪土層的厚度，應(yīng)符合預(yù)計要求。（7）除灑水車外，嚴禁其他車輛在土層上通行。（8）已平整的土含水量過小，應(yīng)在土層上灑水悶料。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象。（9）嚴禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。（10）細粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料；中粒土和粗粒土，視其中細土含量的多少，可縮短悶料時間。（11）土料悶好

5、后，應(yīng)用平地機整平，以便在土料上能夠均勻地攤鋪石灰。（12）土層整平后，便可按試驗厚度攤鋪石灰。（13）三七灰土壓實后，應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。3、質(zhì)量要求（1）基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。（2）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，碾壓夯實，表面無松散、翹皮。（3）分層留接茬方法正確，接茬密實、平整。1、工藝流程定位放線→驗線→挖土→支模板→鋼筋綁扎→砼澆筑→拆?！炇眨?）放線、開挖按土方開挖和建筑物定位放線，撒出土方開挖灰線，報請甲方部門進行驗收通過，然后進行土方開挖的施工。根據(jù)現(xiàn)場自然地坪和設(shè)計高程，結(jié)合基礎(chǔ)的回填斷面計算出土方的回填量，兩者進行平衡測算，符合設(shè)計要求的可回填的土

6、方，可就地堆放，多余的土方考慮外運，減少不必要來回倒運的損失。土方開挖時，應(yīng)由專職技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，并配備相應(yīng)人數(shù)的工人配合機械，進行人工修整鏟平。挖土至一定深度，現(xiàn)場技術(shù)人員隨時測量其水準高度防止超挖，而影響原地基質(zhì)量。2、模板工程（1）測量等準備工作進行中心線和邊線的放線，按施工圖用墨線彈出邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。做好標高測量工作，用水準儀把場地水平標高，根據(jù)實際標高的要求引測，保證模板安裝質(zhì)量。對所需用的模板及配件逐項檢查，變形和未經(jīng)修復的不得使用。向班組做好技術(shù)交底。模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴禁使用廢機油。做好施工機具及輔助材料的準備，木條、橡皮條、油灰或粘膠紙，及以模

7、板嵌縫，防止板縫漏漿；用于保護模板，便于脫模。（2）模板的支設(shè)安裝按配板進行布置排列模板，并保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱及斜撐下部應(yīng)支承在平整、堅實，并有足夠的受壓面積。同一條拼縫上的U型卡子，不宜向同一方向卡緊。在模板上使用的電動工具，應(yīng)采用電纜軟線、且不得有接頭或破損。作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。拆模板時，隨拆隨運轉(zhuǎn)。并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆