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《鑄造工藝模擬castsoft cae軟件在精密鑄造生產(chǎn)的應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、鑄造工藝模擬CASTsoftCAE軟件在精密鑄造生產(chǎn)的應(yīng)用宋彬1崔聿辰1郝銳1施利進(jìn)2駱建權(quán)2張志峰2北京北方恒利科技發(fā)展有限公司（北京海淀100089）浙江遂金特種鑄造有限公司（浙江遂昌323300）摘要：利用北京北方恒利科技發(fā)展有限公司開發(fā)的鑄造工藝設(shè)計(jì)及工藝模擬CASTsoftCAD/CAE技術(shù)對(duì)鑄件毛坯模數(shù)、工藝熱結(jié)計(jì)算、冒口系統(tǒng)計(jì)算、澆注過程計(jì)算、凝固過程計(jì)算，對(duì)鑄件毛坯進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和鑄造工藝缺陷的分析，依據(jù)分析結(jié)果對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)，最后設(shè)計(jì)出合理的鑄造工藝。采用CAStsoftCAD/CAE技術(shù)進(jìn)行體積法和模數(shù)法進(jìn)行澆注系統(tǒng)計(jì)算、澆口棒計(jì)算
2、和澆口位置確定，初步確定工藝，通過澆注過程凝固過程進(jìn)行分析，進(jìn)一步優(yōu)化合理工藝，從而縮短工藝試制周期、降低工藝試制成本。關(guān)鍵詞：精密鑄造凝固過程鑄造工藝模擬?澆注溫度?工藝優(yōu)化CASTsoftCAD/CAEProcesssimulationofCASTsoftapplicationofCAEsoftwareintheproductionofprecisioncastingfoundrySONGBin1HAORui1CUIYucheng1SHILijin2LUOJianquan2ZHANGZhifeng2BeijingNorthFanghengLiTe
3、chnologyDevelopmentCo.,Ltd.（BeijingHaidian100089）ZhejiangSuijinSpecialCastingCo.,Ltd.（ZeijiangSuichan323300）Abstract:CalculatedusingtheBeijingHengliscienceandtechnologydesignandtechnologyofCastingTechnologyCo.Ltd.wasdevelopedtosimulateCASTsoftCAD/CAEtechnologycastingsmodule,pro
4、cessheatcalculating,risersystemcalculation,calculation,thesolidificationprocessofcastingprocess,Analysisofprocessdesignandcastingdefectoncastingblank,basedontheresultsoftheanalysisofprocessimprovements,andfinallydesignareasonablecastingprocess.Volumetricmethodandmodulusmethodfo
5、rgatingsystemdeterminethegaterodcalculationandthegatelocationcalculation,usingCAStsoftCAD/CAEtechnology,preliminarydeterminetheprocess,throughtheanalysisofcastingsolidificationprocess,andfurtheroptimizethereasonableprocess,thusshorteningthepreparationperiod,lowpreparationcost.K
6、eywords:precisioncasting;Thesolidificationprocess;Simulationofcastingprocess;castingtemperature;Processoptimization;CASTsoftCAD/CAE1、前言目前，大多數(shù)鑄造企業(yè)采用傳統(tǒng)工藝試錯(cuò)法進(jìn)行鑄件生產(chǎn)。傳統(tǒng)的鑄造工藝設(shè)計(jì)方法往往依賴于直覺經(jīng)驗(yàn)，在鑄件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單和鑄造類似鑄件時(shí)，經(jīng)驗(yàn)可能起到一定的作用；在澆鑄大型、復(fù)雜鑄件且無相關(guān)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，只能通過反復(fù)工藝實(shí)驗(yàn)來確定工藝；當(dāng)工藝存在重大失誤時(shí)，可能使得工藝方案被徹底推翻。通過工藝反復(fù)實(shí)
7、驗(yàn)來確定工藝的方法，可能導(dǎo)致先前制作的模具報(bào)廢，對(duì)于大型鑄件來說模具費(fèi)用會(huì)相當(dāng)高，這會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的試制，延長(zhǎng)新產(chǎn)品的試制周期。隨著各行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄件毛坯件的形狀更加復(fù)雜，鑄件質(zhì)量要求不斷提高，出品周期要求越來越短；傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式越來越不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。在鑄件生產(chǎn)中，合理的鑄造工藝確定是決定鑄件質(zhì)量和保證工期的最重要因素。傳統(tǒng)工藝試錯(cuò)法不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。隨著計(jì)算機(jī)硬件和軟件業(yè)的發(fā)展，鑄造信息化得到了很快的發(fā)展，目前鑄造模擬技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中得到很好的應(yīng)用，使得通過鑄造模擬來確定鑄造工藝成為可能，鑄造過程計(jì)算機(jī)模擬可以
8、減少或取消新產(chǎn)品的工藝實(shí)驗(yàn)，能夠有效地避免可能出現(xiàn)的鑄造缺陷，保證工藝的可靠性，縮短新產(chǎn)品的試制周期。本文主
