靜電除塵器效率影響因素分析

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1、靜電除塵器效率影響因素分析發(fā)布者::topday 發(fā)布時(shí)間::2010-01-0320:09 瀏覽次數(shù)::2171.摘要:隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,對(duì)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,如何保證電除塵器的除塵效率,成為我們研究的課題;另外,現(xiàn)代大型電站鍋爐都配有脫硫設(shè)備,除塵效率對(duì)脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要影響。通過(guò)分析電除塵器效率的影響因素,在設(shè)計(jì)過(guò)程中仔細(xì)考量,安裝過(guò)程中提高工藝質(zhì)量,運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)工況調(diào)整,達(dá)到提高除塵效率的目的。關(guān)鍵詞:靜電除塵器除塵效率影響因素除塵效率η是指在同一時(shí)間內(nèi),除塵器除去粉塵量和進(jìn)入粉塵量

2、的百分比。它代表除塵器除塵效果性能指標(biāo)。除塵效率η=被捕集粉塵量/入口粉塵量×100%2.我廠現(xiàn)狀介紹:我廠現(xiàn)有兩臺(tái)300MW燃煤機(jī)組,均使用龍凈環(huán)保公司生產(chǎn)的靜電除塵器,#3機(jī)投產(chǎn)較早,特別是近幾年來(lái),隨著設(shè)備的老化,運(yùn)行參數(shù)一直不穩(wěn),經(jīng)常出現(xiàn):二次電壓低甚至接近為零或升至較低電壓便發(fā)生閃絡(luò);二次電流升不起維持在低電流運(yùn)行或二次電流不穩(wěn)定急劇擺動(dòng)等現(xiàn)象,除塵效率不理想。根據(jù)我們多年的運(yùn)行、檢修經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)分析,對(duì)影響我廠#3機(jī)電除塵器除塵效率不理想的原因及對(duì)策作以下探討。3.影響除塵效率的因素:3.1結(jié)構(gòu)因素3.1.1.

3、極板、極線變形造成極間距不均勻板極間距和電暈線間距對(duì)電流密度、電場(chǎng)強(qiáng)度和空間電荷密度的空間分布有影響。如工作電壓、電暈線的半徑和間距都相同,加大極板間距會(huì)影響電暈線臨近區(qū)所產(chǎn)生的離子電流分布,以及增大表面積電位差,這將導(dǎo)致電暈外區(qū)的電暈電流密度、電場(chǎng)強(qiáng)度和空間電荷密度的降低。如作用電壓、電暈線半徑和極板間距都相同。增大電暈線的間距所產(chǎn)生的影響是增大電暈電流的最佳值。若使電暈線間距小于這一最佳值,會(huì)導(dǎo)致由于電暈線附近電場(chǎng)的相互屏蔽作用而使電暈電流減少。我廠#3機(jī)電除塵二次電壓低甚至接近為零或升至較低電壓便發(fā)生閃絡(luò),二次電流

4、升不起維持在低電流運(yùn)行或二次電流不穩(wěn)定急劇擺動(dòng)。經(jīng)檢修人員在停機(jī)時(shí)進(jìn)電場(chǎng)內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)很多極板、極線變形造成極間距不均勻,經(jīng)分析是極板、極線受腐蝕及長(zhǎng)期連續(xù)振打造成。3.1.2氣流分布的影響電除塵器內(nèi)氣流分布不均對(duì)電除塵器除塵效率的影響,不亞于作用于粉塵粒子靜電力對(duì)除塵效率的影響。氣流分布不均對(duì)除塵效率的降低,是由于以下幾個(gè)方面的原因:3.1.3.1在氣流速度不同的區(qū)域內(nèi)所捕集的粉塵量不一樣。即氣流速度低的地方可能除塵效率高,捕集粉塵量也會(huì)多;氣流速度高的地方,除塵效率低,捕集粉塵量也會(huì)少。但因風(fēng)速降低而增大粉塵捕集量并

5、不能彌補(bǔ)由于風(fēng)速過(guò)高而粉塵的捕集量。3.1.3.2局部氣流速度高的地方會(huì)出現(xiàn)沖刷現(xiàn)象,將已經(jīng)沉積在集塵極上和灰斗上的粉塵再次大量揚(yáng)起。3.1.3.3可能除塵器進(jìn)口的含塵濃度就不均勻,導(dǎo)致除塵器內(nèi)某些部位堆積過(guò)多的粉塵。若在管道、彎頭、導(dǎo)向板和分布板等處存積大量粉塵,會(huì)反過(guò)來(lái)又進(jìn)一步破壞氣流的均勻性。電除塵器內(nèi)氣流分布不均與導(dǎo)向板的形狀和安裝位置、氣流分布板的形式和安裝位置、管道設(shè)計(jì)以及除塵器與風(fēng)機(jī)的連接形式等因素有關(guān)。這些因素綜合起來(lái)往往會(huì)使除塵效率降低20%∽30%。3.1.4設(shè)備漏風(fēng)灰斗和排灰裝置漏風(fēng),會(huì)造成粉塵的再

6、飛揚(yáng),使捕集到的粉塵重返氣流;煙道膨脹節(jié)、風(fēng)道閘門、絕緣套管等處漏氣,可使電除塵內(nèi)部溫度下降而產(chǎn)生局部過(guò)冷,氣體中的水分和酸霧冷凝,造成設(shè)備腐蝕,粉塵附在電極上振打不下來(lái),造成電極積塵,電壓擊穿等不良后果,還會(huì)使電暈放電受到干擾,從而影響除塵效率。3.2煙氣性質(zhì)的影響3.2.1煙氣的溫度和壓力煙氣的溫度和壓力對(duì)電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面的電場(chǎng)強(qiáng)度、電暈極附近的空間電荷密度和分子、離子的有效遷移率等有影響。如當(dāng)溫度升高、壓力降低時(shí),煙氣密度減小,使電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面電場(chǎng)強(qiáng)度和火花放電電壓等降低。煙氣溫度在9

7、0∽150℃范圍內(nèi)時(shí),除塵效率較好。煙溫過(guò)高,粉塵比電阻降低黏度小,粉塵驅(qū)進(jìn)速度增大,除塵效率降低。煙溫過(guò)低,濕度增加,電離減弱,電暈電流減小,除塵效率降低。3.2.2煙塵濃度煙塵濃度增加,則電場(chǎng)內(nèi)粉塵粒子增多,從而抑制了電暈電流的產(chǎn)生,使除塵效率降低。嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)電流趨近于零,即發(fā)生電暈封閉。3.2.3煙氣濕度煙氣中水分的存在對(duì)電除塵運(yùn)行有有利的一面,一般煙氣中水分多,除塵效率高。但煙氣中的水分過(guò)大時(shí),如電除塵器的保溫不好,煙氣溫度會(huì)達(dá)到露點(diǎn),使電除塵器的電極系統(tǒng)及殼體產(chǎn)生腐蝕。3.3粉塵比電阻按比電阻的大小將粉塵劃為三

8、類:低比電阻粉塵<105Ω.Cm高比電阻粉塵>5×1010Ω.Cm中比電阻粉塵界與二者之間,我廠粉塵比電阻經(jīng)測(cè)試為1011—1013Ω.Cm,超過(guò)此臨界值則為高比電阻粉塵          高比電阻粉塵,電暈電流受到限制,影響粉塵粒子的荷電量、荷電率和電場(chǎng)強(qiáng)度,導(dǎo)致除塵效率下降。而且高比電阻粉塵使粉塵的粘附力增大,要

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