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1、布毛絨玩具制造工藝概述1基本零件和相關(guān)材料可以采用毛絨布、剪毛布、密絲絨、邊綸布、T/C、棉布、針織布、植絨布、牛仔布、尼龍布和毛巾布等，但各自性能以及規(guī)格不同，因此適用的場合就不同，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的檔次和用途來選擇。2生產(chǎn)工藝流程①布料進料檢驗由于布料的質(zhì)量直接關(guān)系到玩具服裝成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪下料前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布的時候?qū)Σ剂习礃藴手鹨贿M行檢驗，（見圖）對影響成品質(zhì)量的各類疵點，如皺痕、油污、破邊、跳紗、色花、漏針、破洞、等需做好標記
2、及質(zhì)量記錄，填好《進廠布料檢驗記錄表》(a)燈心絨（b）尼絲紡（c）染色布（d）染色牛仔布②做排樣紙樣排料紙樣是服裝裁剪用的紙樣，排料紙樣包括面布紙樣、里布紙樣、襯布紙樣等。服裝裁片布是先用紙樣設(shè)計服裝，達到式樣與圖案統(tǒng)一，它既要符合服裝工藝規(guī)格，又要符合織、印花工藝懂得規(guī)格。它是吧整件服裝裁片用一種合理省料的方法來布局，組成大樣，定出闊度，然后考慮織造或印花品種的縮水與規(guī)格，再算出經(jīng)線的最佳根數(shù)而加工成帶有整件服裝圖案的裁片布匹，只要按照原織、印裁片線條剪下，就成了所需尺寸的整件服裝裁片，③裁片下料排料
3、紙樣做好厚，接下來就是裁片下料工序。裁片下料是在剪臺上安排料紙樣，將多層布料裁成合格的裁片。裁片下料是玩具服裝生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，通常包括鋪部、裁片、打標記等。④用車縫機加工縫合裁片下料后，接下來是進行縫合加工?？p合加工是玩具服裝生產(chǎn)的主要工序，在該工序中要完成諸如拼、合、包縫、縫邊、鑲邊、鎖和裝飾等多個作業(yè)。用車縫機加工縫合⑤止口/線頭修剪縫紉止口要求修剪整齊，線頭要清理干凈。里布若采用尼龍織帶、織繩，剪切時要熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現(xiàn)象。⑥整熨加工整熨加工是玩具服裝生產(chǎn)的定型處理工序，服裝通過
4、整燙使其外觀平整、尺寸對足。整熨實際上是對玩具服裝材料進行消皺整理、熱塑整形和定型，是借助整熨設(shè)備通過運用溫度、濕度和壓力三種因素改變服裝材料的密度、形狀、式樣和結(jié)構(gòu)的工藝過程。熨燙的溫度一般控制在180~200攝氏度之間較為安全，不易燙黃、焦化。⑦充棉有些玩具體的一部分是如手、腳等是由服裝內(nèi)充棉組成的，因此在車縫工藝還需要對其進行體內(nèi)充棉工序。充棉一般分開棉和充棉兩個步驟，開棉是按照品格規(guī)定將棉花均勻分成相等重量的單份，充棉即是將分好的棉花充入玩具身體內(nèi)。⑧用手縫針加工縫合開口有些玩具服裝因充棉的需要而
5、在縫合時留下有一些開口，等充棉工序完成后又需要將所留有開口進行縫合。玩具服裝一般所留開口尺寸較小、位置較隱蔽，因此都由工人靠手縫針加工縫合。⑨金屬探針機檢驗玩具服裝在車縫過程中，有可能會有車縫或車縫隙斷針遺留在服裝中。因此在進行包裝入庫前要對所有玩具服裝通過金屬探針機，以檢驗是否內(nèi)有斷針：若沒有斷針則順利通過，若有斷針則金屬探針機會發(fā)出報警聲。⑩包裝入庫先要求對照產(chǎn)品的參考樣板進行檢查，確認車縫合玩具服裝合格后才能進行包裝并入庫。包裝一般包括內(nèi)包裝和外包裝，裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。外箱
6、上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實際貨物相符。3主要生產(chǎn)設(shè)備車縫工藝所需的主要設(shè)備有：壓裁機（裁床）車縫機衣車針手縫針充棉機檢針機錐子、剪刀、鑷子等。4質(zhì)量問題常見問題可能原因改善方法車縫止口過大或過小工人操作技術(shù)不熟練加強工人培訓(xùn)考核，合格方可上崗，按產(chǎn)品的有關(guān)作業(yè)指引進行生產(chǎn)裁片偏小或偏大松布時間不夠：拉布層數(shù)過多：刀模變形偏?。翰剂蠌椥赃^大，裁片偏大，刀模變形偏大：拉布不平直而過分松皺，彈性過大修刀模，拉布時減少層數(shù)或布層，之間根據(jù)需要放隔層紙，減少裁切時布料彈性：拉布要平
7、直且松布時間足夠，彈性特別大的布料則單獨處理或減少層數(shù)裁切，刀模放穩(wěn)方可裁切針距超差縫制時沒有按工藝要求嚴格調(diào)整真距嚴格調(diào)整針距漏針因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎加強工人培訓(xùn)，考核合格方可上崗止口反吐縫制技術(shù)差，沒有按照工藝要求吐止口加強工人培訓(xùn)，考核合格方可上崗，按照工藝要求操作
