工程機(jī)械液壓系統(tǒng)維修論文

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1、工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修摘要?液壓系統(tǒng)的故障其實(shí)是液壓的動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、調(diào)節(jié)控制元件、輔助元件、工作介質(zhì)以及沖擊和氣穴等引起的系列性、不可避免性問題，然而，做好維護(hù)和檢修就要準(zhǔn)確地、全面地、實(shí)質(zhì)性地、實(shí)時(shí)地掌握液壓系統(tǒng)的工作狀況，能夠及時(shí)保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。因此，為了快速簡便而又準(zhǔn)確地做好液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修，簡單地可以分成三方面：液壓系統(tǒng)的故障診斷常用方法、各元件間故障及排除方法和系統(tǒng)的維護(hù)。所以，液壓系統(tǒng)工作時(shí)的所出現(xiàn)的問題，基本上可以根據(jù)上述思路做出分析判斷，然后解決出現(xiàn)的故障，最后查出故障所在，使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。?關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)，故障診斷，元件，維修?

2、目錄第1章液壓系統(tǒng)的故障診斷常用方法·····················2§1.1觀察診斷法····································2§1.2邏輯分析法·····································2第2章液壓系統(tǒng)的常見故障診斷和排除方法············3§2.1動(dòng)力元件常見故障分析與排除方法·············3§2.2執(zhí)行元件常見故障分析與排除方法·············4§2.3控制元件常見故障分析與排除方法·············5§2.4工作介質(zhì)和輔助元件常見故障分析與排除方法·9參考

3、文獻(xiàn)···································11第1章液壓系統(tǒng)的故障診斷常用方法1.1觀察診斷法現(xiàn)場診斷要求維修人員有一定的液壓傳動(dòng)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在對一種新機(jī)型作故障診斷前，要認(rèn)真閱讀隨機(jī)的使用維護(hù)說明書，以對該機(jī)液壓系統(tǒng)有一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)。通過閱讀技術(shù)資料，掌握其系統(tǒng)的主要參數(shù)；熟悉系統(tǒng)的原理圖，掌握系統(tǒng)中各元件符號(hào)的職能和相互關(guān)系，分析每個(gè)支回路的功用；對每個(gè)液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理也應(yīng)有所了解；分析導(dǎo)致某一故障的可能原因；對照機(jī)器了解每個(gè)液壓元件所在的部位，以及它們之間的連接方式。具體診斷故障時(shí)，應(yīng)遵循“有外到內(nèi)，先易后難”的順序，對導(dǎo)致某一

4、故障的可能原因逐一進(jìn)行排查?，F(xiàn)場診斷液壓系統(tǒng)故障的主要方法還是經(jīng)驗(yàn)診斷法。即為，維修人員利用已掌握的理論知識(shí)和積累的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本機(jī)實(shí)際，運(yùn)用“問、看、聽、摸、試”手段，快速的診斷出故障所在部位和原因的一種方法。日常檢查項(xiàng)目舉例表檢查項(xiàng)目檢查方式判斷標(biāo)準(zhǔn)處理方法外觀不正?，F(xiàn)象眼觀有無漏油，管接頭松動(dòng)，管路損傷進(jìn)行維修，擰緊，維護(hù)油箱油量、油變質(zhì)眼觀補(bǔ)足油量，清洗濾油器，更換液壓油油位有否正常、濾油器有否堵塞，油液有否變質(zhì)振動(dòng)、噪聲不正常眼觀、耳聞是否正常比正常值大的立即查明原因進(jìn)行修復(fù)油溫不正常手摸后發(fā)現(xiàn)不正常再用溫度計(jì)測量是否正常超過正常允許值時(shí)查明原因處理工作速度不正常眼觀不

5、正常、太慢流量不足，泄漏，定壓太低等，查明處理工作壓力不正常眼觀無力定壓太低，供油不足以及其他故障的查處1.2邏輯診斷法對于復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，因此常采用邏輯分析進(jìn)行推理。此方法有兩個(gè)要點(diǎn)：一是從主機(jī)出發(fā)查看液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況；二是從系統(tǒng)本身故障出發(fā)，有時(shí)系統(tǒng)故障在短時(shí)間內(nèi)并不影響主機(jī)，如油溫的變化，噪音增大等。第2章液壓系統(tǒng)的常見故障診斷和排除方法2.1動(dòng)力元件常見故障分析與排除方法2.1.1液壓泵常見故障分析與排除方法a、不出油、輸液量不足、壓力上不去故障分析：1.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對2.吸油管或過濾器堵塞3.軸向間隙或徑向間隙過大4.連接處泄漏，混入空氣5.介質(zhì)粘度太大或溫升

6、太高排除方法：1.檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向2.疏通管道，清洗過濾器，更換新的工作介質(zhì)3.檢查更換有關(guān)零件4.緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入5.正確選用工作介質(zhì)，控制溫升。b、故障現(xiàn)象：噪音嚴(yán)重壓力波動(dòng)厲害故障分析：1.吸油管及過濾器堵塞或過濾器容量小2.吸油管密封處漏氣或介質(zhì)中有氣泡3.泵與聯(lián)軸節(jié)不同心4.油位低5.油溫低或粘度高6.泵軸承損壞排除方法：1.清洗過濾器使其吸油管通暢，正確選用過濾器。2.在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如噪音減小，可以擰緊接頭處或更換密封圈；回油管口應(yīng)在口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距離3.調(diào)整同心4.加油液5.把油液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?.檢查（用手觸

7、感）泵軸承部分溫升c、故障現(xiàn)象：泵軸頸油封漏油故障分析：漏油管道阻力過大，使泵體內(nèi)壓力升高到超過油封許用的耐壓值排除方法：檢查柱塞泵泵體上的泄油口是否用單獨(dú)油管直接接通油箱。若發(fā)現(xiàn)把幾臺(tái)柱塞泵的泄漏油管并聯(lián)在一根同直徑的總管后再接通油箱，或者把柱塞泵的泄油管接到回油管上，則應(yīng)予改正。最好在泵泄漏口接個(gè)壓力表，以檢查泵體內(nèi)的壓力，其值應(yīng)小于0.08Mpa。?2.2執(zhí)行元件常見故障分析與排除方法2.2.1液壓缸常見故障分析及排除方法a、故障現(xiàn)象：爬行故障分析：1、有空氣侵入液壓缸2、液壓缸端蓋密