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《盾構(gòu)隧道管片拼裝技術(shù)》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、2004年度施工論文(技術(shù)總結(jié))【盾構(gòu)隧道管片拼裝技術(shù)】盾構(gòu)隧道管片拼裝技術(shù)【內(nèi)容提要】通過廣州軌道交通四號線大學(xué)城專線【侖頭~大學(xué)城盾構(gòu)區(qū)間】隧道管片選型的實踐,詳細(xì)的介紹了廣州地鐵施工中的管片拼裝技術(shù)?!娟P(guān)鍵詞】管片拼裝盾構(gòu)姿態(tài)盾尾間隙轉(zhuǎn)彎環(huán)楔形量1、工程概況廣州軌道交通四號線大學(xué)城專線【侖頭~大學(xué)城盾構(gòu)區(qū)間】土建工程,北起侖頭后底崗盾構(gòu)始發(fā)井,經(jīng)侖頭村穿越侖頭海至官洲島,通過官洲站后經(jīng)官洲村、官洲河等地,至大學(xué)城結(jié)束,區(qū)間隧道為單孔雙線隧道,總長為2826.5m,其中盾構(gòu)法區(qū)間隧道為2301.3m,區(qū)間包括7個聯(lián)絡(luò)通道、2
2、個廢水泵房。本區(qū)段共有兩處曲線,第一處曲線半徑R為800m,曲線長度為691.242m,轉(zhuǎn)向角а為43°25′08″;第二處曲線半徑R為450m,曲線長度為259.359m,轉(zhuǎn)向角а為24°06′36″;該區(qū)間曲線總長為950.601m,占盾構(gòu)隧道總長的41.31%。區(qū)間隧道設(shè)計為“V”形坡,其坡度依次為:27.75‰(長540m,下坡)、4.08‰(長350m,上坡)、37‰(長470m,上坡)、24.5‰(長350m,下坡)、5‰(長330m,下坡)、43.3‰(長320m,上坡),變坡處設(shè)有豎曲線,豎曲線半徑R為5000m
3、或3000m。侖大盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)隧道采用C50預(yù)制鋼筋混凝土管片,管片內(nèi)徑為5400mm,外徑為6000mm,厚度為300mm,寬度為1500mm。管片采用3A+2B+1K的分塊方式,即每環(huán)管片分6個單元,3個標(biāo)準(zhǔn)塊,2個鄰接塊和1個封頂塊組成,管片間設(shè)橡膠止水帶,襯砌環(huán)間采用錯縫拼裝。為滿足曲線施工和隧道糾偏的需要,專門設(shè)計了左、右轉(zhuǎn)彎環(huán)。管片的型號分為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)(T)、左彎環(huán)(L)和右彎環(huán)(R),轉(zhuǎn)彎環(huán)為雙面對稱楔形環(huán),楔形量為38mm。2、管片型號的選擇原則侖大盾構(gòu)區(qū)間隧道采用德國海瑞克公司制造的外徑6250mm土壓平衡盾構(gòu)機(jī)施
4、工,該盾構(gòu)采用了盾尾鉸接裝置,其目的是為了使盾構(gòu)能夠適應(yīng)曲線段掘進(jìn)。盾殼的鉸接結(jié)構(gòu)將盾構(gòu)分成前后,兩段之間通過鉸接裝置連接,盾尾可偏轉(zhuǎn),從而使盾構(gòu)機(jī)能沿設(shè)計的曲線掘進(jìn),在前盾與盾尾發(fā)生偏轉(zhuǎn)后,由于鉸接裝置的存在,仍可保持盾尾和管片的同軸度,避免盾尾密封刷受損,也防止管片擠壓二碎裂損壞。管片拼裝時,通過轉(zhuǎn)彎環(huán)與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的組合來適應(yīng)不同的曲線要求。管片拼裝時按照以下以下兩個原則:第一,要適合隧道設(shè)計線路;第二,要適應(yīng)盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)。這兩者相輔相成,通過正確的管片選型和選擇正確的拼裝點(diǎn)位,將隧道的實際線路調(diào)整在設(shè)計線路的允許公差±50mm
5、內(nèi)。第6頁共6頁2004年度施工論文(技術(shù)總結(jié))【盾構(gòu)隧道管片拼裝技術(shù)】2.1管片型號的選擇要適合隧道設(shè)計線路當(dāng)一個盾構(gòu)工程開工之前,就要根據(jù)設(shè)計線路對管片作一個統(tǒng)籌安排,通常把這一步驟叫管片排版。通過管片排版,了解了整條線路需要多少轉(zhuǎn)彎環(huán)(包括左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎),多少標(biāo)準(zhǔn)環(huán),以及曲線段上標(biāo)準(zhǔn)環(huán)與轉(zhuǎn)彎環(huán)的布置方式。曲線段施工時,采用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)與轉(zhuǎn)彎環(huán)配合。表1侖大盾構(gòu)區(qū)間管片技術(shù)參數(shù)表 管片長度1500mm管片內(nèi)徑5400mm管片厚度300mm盾尾內(nèi)徑6150管片外徑6000mm轉(zhuǎn)彎環(huán)截面等腰梯形轉(zhuǎn)彎環(huán)楔形量38mm盾尾
6、間隙盾尾內(nèi)徑減管片外徑依照曲線的圓心角與轉(zhuǎn)彎環(huán)產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)角的關(guān)系,可以計算出區(qū)間線路曲線段的轉(zhuǎn)彎環(huán)與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的布置方式。圖1 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)與轉(zhuǎn)彎環(huán)的關(guān)系圖轉(zhuǎn)彎環(huán)偏轉(zhuǎn)角的計算公式:θ=2γ=2arctgδ/D式中:θ―――轉(zhuǎn)彎環(huán)的偏轉(zhuǎn)角δ―――轉(zhuǎn)彎環(huán)的最大楔形量的一半D―――管片直徑將數(shù)據(jù)代入得出θ=0.3629根據(jù)圓心角的計算公式:α=180L/πR式中:L―――一段線路中心線的長度R―――曲線半徑,取800m而θ=α,將之代入,得出L=5.067m第6頁共6頁2004年度施工論文(技術(shù)總結(jié))【盾構(gòu)隧道管片拼裝技術(shù)】上式表明,在800m
7、的圓曲線上,每隔5.067m要用一環(huán)轉(zhuǎn)彎環(huán),由于管片長度為1.5m,因此,在800m的圓曲線上,標(biāo)準(zhǔn)環(huán)與轉(zhuǎn)彎環(huán)的拼裝關(guān)系為2環(huán)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)+1環(huán)轉(zhuǎn)彎環(huán)。以此類推,可以算出R為450m時,每隔2.85m要用一環(huán)轉(zhuǎn)彎環(huán),故為1環(huán)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)+1環(huán)轉(zhuǎn)彎環(huán);R為3000m時,每隔19m要用一環(huán)轉(zhuǎn)彎環(huán),故為12環(huán)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)+1環(huán)轉(zhuǎn)彎環(huán);R為5000m時,每隔31.7m要用一環(huán)轉(zhuǎn)彎環(huán),故為21環(huán)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)+1環(huán)轉(zhuǎn)彎環(huán)。2.2管片選型要適應(yīng)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)所謂“盾構(gòu)姿態(tài)”是指盾構(gòu)機(jī)的空間方位和走向、管片是在盾尾內(nèi)拼裝,所以不可避免地受到盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的限制。管片與盾尾的關(guān)
8、系見圖2。圖2 管片與盾尾的關(guān)系圖管片的端面應(yīng)盡量垂直于盾構(gòu)機(jī)軸線,以使盾構(gòu)機(jī)的推進(jìn)油缸能垂直地推在管片上,這樣可以使管片受力均勻,掘進(jìn)時不會使管片破裂。同時也要兼顧管片與盾尾之間的間隙,避免盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時,盾尾鋼絲刷密封與管片發(fā)生干擾而損壞管片。盾構(gòu)機(jī)應(yīng)盡量根據(jù)