煤礦井下粉塵防治規(guī)范、

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1、煤礦井下粉塵防治規(guī)范為了貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于防治粉塵危害的各項規(guī)定,消除井下粉塵危害,防止煤塵爆炸事故發(fā)生,保護(hù)職工的安全和身體健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》。第一章防塵第一節(jié)一般規(guī)定第11條設(shè)計和建設(shè)礦井時,必須采取綜合防塵措施,并建立完善的灑水系統(tǒng),即:一、地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m3,并設(shè)有備用水池,貯水量不得小于井下連續(xù)2小時的用水量。二、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點,并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi),每隔100米或50米安設(shè)一個三通及閥門。三、防塵用水系統(tǒng)

2、中,必須安裝過濾裝置,保證水的清潔,水中懸浮物含量不得超過l50mg/l,粒徑不大于0.3mm,水的pH值應(yīng)在6-9.5的范圍內(nèi)。第12條《規(guī)程》第156條:井下風(fēng)速必須嚴(yán)格控制,增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時,必須相應(yīng)地調(diào)節(jié)風(fēng)速,防止煤塵飛揚,即:一、井巷中風(fēng)流速度應(yīng)符合《規(guī)程》中第105條的規(guī)定。綜合機械化采煤工作面,當(dāng)采取煤層注水濕潤煤體和采煤噴霧降塵等措施后,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),可以適當(dāng)加大風(fēng)速,但不能超過5m/s。二、回采工作面,當(dāng)風(fēng)速超過2.5m/s時,必須加強煤層注水或噴霧等防塵措施。其它巷道,當(dāng)接近最高風(fēng)速時亦須加強防塵

3、措施。第13條《規(guī)程》第157條:產(chǎn)生粉塵的地點,必須采用有效的防塵措施,即:一、掘進(jìn)工作面必須符合《規(guī)程》第14條的規(guī)定;開鑿井筒或掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷和煤巷時都必須采用濕式鉆眼、刷洗井幫巷壁,采用水炮泥、放炮噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化通風(fēng)等綜合防塵措施。二、回采工作面應(yīng)采取煤層注水、水炮泥、噴霧、灑水或其它防塵措施。綜合機械化采煤工作面必須采取煤層注水;三、采煤機、掘進(jìn)機都應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,無噴霧裝置的采煤機、掘進(jìn)機不得工作。生產(chǎn)礦井中,如果采煤機、掘進(jìn)機不帶有內(nèi)噴霧裝置,必須使用外噴霧裝置;掘進(jìn)機還必須采用除塵器。新

4、生產(chǎn)的采煤機必須安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置;新生產(chǎn)的掘進(jìn)機必須安裝有效的外噴霧裝置并配有防塵器,否則不得出廠使用。四、井下所有礦車都應(yīng)保持完好,防止漏煤;五、井下煤倉、溜煤眼、翻罐籠、運輸機、裝煤機和其它轉(zhuǎn)載地點,都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除。第二節(jié)采煤工作面防塵第14條預(yù)先濕潤煤體一、煤層注水如果煤層厚度大于1.3m,煤層傾角穩(wěn)定,沒有或有較小的走向斷層,頂?shù)装逦蟛粫绊懮a(chǎn)及煤的孔隙率大于4%時應(yīng)采用長鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于1.3m,或圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì),或地質(zhì)情

5、況復(fù)雜,煤層傾角變化大,或煤的孔隙率小于4%時,應(yīng)采用短鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于1.3m,或者煤體的自然水分大于5%時,經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)后,可以不進(jìn)行煤層注水。二、采空區(qū)灌水當(dāng)采用下行陷落法分層開采厚煤層時,可以采取在上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對下一分層的煤體進(jìn)行濕潤。開采近距離煤層群時,在層間沒有不透水巖層或夾矸的情況下,也可在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對下部煤層進(jìn)行濕潤。三、預(yù)先濕潤煤體效果的檢查1.防塵效果的檢查防塵效果表現(xiàn)為降塵率的高低,按下式計算:C=（G下—G上）—（G′下—G′上）/（G下—G上）式中C——降塵率，

6、%；G下——開采未預(yù)濕煤體時，塵源下風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度，mg/m3;G上——開采未預(yù)濕煤體時，塵源上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度，mg/m3;G′下——開采預(yù)濕煤體時，塵源下風(fēng)測風(fēng)流中的煤塵濃度，mg/m3;G′上——開采預(yù)濕煤體時，塵源上風(fēng)測風(fēng)流中的煤塵濃度，mg/m3;2.濕潤煤體效果的檢查觀察法:觀察注水孔兩側(cè)煤邦或煤壁“出汗”的位置,以此判斷濕潤范圍。分析法:隨著工作面的推進(jìn),在工作面的煤壁上采取煤樣,分析水分,由預(yù)濕煤體前、后的水份變化求出煤體的濕潤范圍及濕潤程度。第15條機采防塵一、采煤機截齒必需鋒利,對磨損的截齒,在前角

7、減到零之前必需更換新齒。二、各種滾筒采煤機在一定的截割深度條件下,采煤機的牽引速度與滾筒轉(zhuǎn)速之間,存在著一個產(chǎn)量最低的、最佳匹配值。應(yīng)對開采煤層通過試驗找出并采用這個最佳匹配值進(jìn)行采煤。一般規(guī)律是滾筒轉(zhuǎn)速增高或降低時,牽引速度也隨之而增高或降低。三、采煤機割煤必須噴霧并滿足以下要求:1.進(jìn)入采煤機噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化,確保水質(zhì)清潔。2.內(nèi)外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機要求的噴霧參數(shù)相匹配。3.采煤機上原有的噴霧系統(tǒng)如果降塵效果達(dá)不到要求時,必須采用適當(dāng)?shù)囊謮m器進(jìn)行噴霧降塵。4.加強噴霧系統(tǒng)的管理和維修,除準(zhǔn)備班必須

8、對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行全面維修外,在割煤過程中必須隨時更換損壞的噴嘴和疏通被堵塞的噴嘴。5.在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時,必須設(shè)置噴霧站,其供水壓力及流量必須與采煤機或包括液壓支架的噴霧參數(shù)相匹配。6.泵站需備兩臺噴霧泵,一臺使用,一臺備用。第16條自移式液壓支架防