抽油井異常狀況的診斷和管理

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1、抽油井異常狀況的診斷和管理一、異常井管理　　（1）異常井。異常井是指油井的生產(chǎn)參數(shù)發(fā)生了異常變化，液量增減幅度大30%或含水波動(dòng)大于20%的油井。　?。?）異常井管理。加強(qiáng)異常井管理，及時(shí)對(duì)異常井進(jìn)行分析和診斷，為合理調(diào)整異常井工作制度及其他措施的實(shí)施提供依據(jù)?！　。?）異常井管理法。異常井管理法具有信息化、精細(xì)化、制度化、規(guī)范化等特點(diǎn)。充分發(fā)揮信息技術(shù)優(yōu)勢(shì)，首先建立高效網(wǎng)上信息平臺(tái)，通過(guò)異常井預(yù)警、分析、跟蹤、重點(diǎn)井和措施井的跟蹤，建立了一套完整的異常井診斷、分析、處理、跟蹤系統(tǒng)，能夠快捷、準(zhǔn)確、精細(xì)地發(fā)現(xiàn)和判斷異常井。針對(duì)異常井的發(fā)現(xiàn)、診斷、處理、跟蹤、信息溝通、資源共享等方面的工作，不

2、斷摸索，探索出區(qū)塊油藏的異常管理法，形成了一套異常井管理體系?！　《⒈飰呵€診斷　　井口憋壓時(shí)，關(guān)回油閥門，然后憋壓，每隔固定時(shí)間記錄關(guān)閥門后油壓隨時(shí)間的變化值。開(kāi)始憋壓時(shí)，記錄每個(gè)沖程中上下沖程的壓力值，直至憋壓到2.5-3.0MPa，停抽穩(wěn)壓（低產(chǎn)井憋壓至2.0-2.5MPa），然后根據(jù)該井實(shí)際情況確定幾個(gè)沖程作為描點(diǎn)時(shí)間。憋壓最大值一般不超過(guò)4.0MPa，穩(wěn)壓5分鐘左右，這時(shí)的數(shù)值比較可靠，不滲不漏，一般壓力上升到2.5MPa以上時(shí)，上升速度迅速增加，這時(shí)要及時(shí)停抽，穩(wěn)壓后及時(shí)卸壓，恢復(fù)正常生產(chǎn)。根據(jù)我們現(xiàn)場(chǎng)繪制的曲線資料進(jìn)行總結(jié)，可分為六種典型曲線?！　?.1正常型　?。?）正常型

3、Ⅰ。見(jiàn)圖1。這種曲線開(kāi)始憋壓時(shí)比較平緩，這是由于壓力低時(shí)，分離出氣體多，而氣體又易于壓縮的緣故。待停抽穩(wěn)壓時(shí)，壓力又略有上升。以X1井為例，該井是以3個(gè)沖程作為一個(gè)描點(diǎn)時(shí)間單位，油壓0.4MPa，從開(kāi)始憋壓到第25個(gè)沖程壓力上升到3.0MPa，停抽穩(wěn)壓5分鐘壓力降到2.9MPa，泵效較好。所以現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)憋壓曲線是否具有這種特征來(lái)判斷該井的油氣比相對(duì)大小?！　。?）正常型Ⅱ。見(jiàn)圖2。這種曲線變化趨勢(shì)較陡急。“陡”的程度取決于該井的泵徑和沖程大小，并且穩(wěn)壓后不降壓，現(xiàn)場(chǎng)大部分生產(chǎn)井的憋壓曲線屬于這種類型?！　。?）正常型Ⅲ。見(jiàn)圖3。這種曲線開(kāi)始憋壓后，上下沖程壓力就開(kāi)始波動(dòng)，而且隨壓力的升高波動(dòng)

4、幅度越來(lái)越小，最后趨于穩(wěn)定。分析認(rèn)為，具有這種曲線特點(diǎn)的井或是固定凡爾輕微漏失造成，或是由于供液不足或氣體影響而造成的泵充滿程度低形成?！　?.2漏失型　　（1）漏失型Ⅰ。見(jiàn)圖4。這種曲線是由于泵的凡爾嚴(yán)重漏失造成的，其上下沖程壓力始終波動(dòng)，停抽后壓力穩(wěn)定在油壓值?！　。?）漏失型Ⅱ。見(jiàn)圖5。這種曲線是由于抽油桿斷脫造成，井口憋泵現(xiàn)象是不起壓。2010年8月X2井出現(xiàn)了這種現(xiàn)象，后經(jīng)作業(yè)施工驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)第63根抽油桿磨斷，和分析結(jié)果相同。　?。?）漏失型Ⅲ。見(jiàn)圖6。停抽穩(wěn)壓后，壓力最后降到油壓值，這是油管漏失造成。2010年9月X3井出現(xiàn)了這種現(xiàn)象，后經(jīng)作業(yè)施工，發(fā)現(xiàn)是由于油管絲扣磨漏造成。根

5、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)繪制的油井憋壓曲線形狀，可直接發(fā)現(xiàn)抽油泵和油管漏失問(wèn)題。如X4井在2010年8月20日上午，管井工人巡井時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，匯報(bào)后，技術(shù)員立即進(jìn)行憋泵操作，繪制出的憋泵曲線，與圖5相同，初步判斷該井桿斷，同時(shí)立刻通過(guò)測(cè)示功圖、動(dòng)液面進(jìn)行核實(shí)，經(jīng)作業(yè)驗(yàn)證起出后，原井桿柱第120根桿斷?！　∪惓＞\斷與管理　　3.1異常井管理工作流程　　巡檢班巡檢、計(jì)量、憋泵一校產(chǎn)一憋泵、示功圖、電流一綜合分析結(jié)果反饋一熱洗試管柱一控制套壓一加密計(jì)量一異常井處理一寫措施一改工作制度。　　3.2發(fā)現(xiàn)異常井后將綜合分析結(jié)果進(jìn)行分類，采取相應(yīng)措施　　對(duì)于產(chǎn)量下降的井，通過(guò)對(duì)比分析抽油井的正常和異常生產(chǎn)情況，采用

6、多種診斷措施，對(duì)比功圖變化、壓力變化、負(fù)荷變化、電流變化、現(xiàn)場(chǎng)憋泵情況，找出發(fā)生異常的原因，并進(jìn)行及時(shí)的處理和恢復(fù)。從正常井測(cè)試的功圖液面中發(fā)現(xiàn)抽油井出現(xiàn)了異常情況，及時(shí)與有關(guān)崗位聯(lián)系進(jìn)行校產(chǎn)、診斷、整改，從而有效地減少了單井產(chǎn)量的損失。見(jiàn)圖7。　　圖7　?。?）供液不足井管理。針對(duì)供液不足井通過(guò)關(guān)井恢復(fù)液面，摸索工作制度，確定開(kāi)關(guān)井時(shí)間，同時(shí)向地質(zhì)研究所反映，建議調(diào)整合理的工作制度或改變注水方式?！　。?）凡爾漏失井的管理。針對(duì)凡爾漏失的井，在產(chǎn)量發(fā)生變化后及時(shí)測(cè)試功圖及液面，與生產(chǎn)正常時(shí)所測(cè)功圖進(jìn)行對(duì)比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)憋泵的壓力變化情況，判斷是固定凡爾漏失還是游動(dòng)凡爾漏失。如果是固定凡爾漏失，

7、采取正常的熱洗方式進(jìn)行大排量熱洗，游動(dòng)凡爾漏失則采取熱洗完后反復(fù)憋壓快速打開(kāi)生產(chǎn)閘門沖洗凡爾的方法，產(chǎn)量得到及時(shí)恢復(fù)，避免了檢泵作業(yè)。　?。?）油管漏失井的管理。如果油管的螺紋連接不緊密，或是油管受磨損，腐蝕而產(chǎn)生裂縫和孔洞，使油管內(nèi)液體漏回井中。對(duì)于產(chǎn)量下降幅度較大甚至不出，功圖測(cè)試后，與正常功圖對(duì)比上負(fù)荷下降明顯，液面上升較大，現(xiàn)場(chǎng)憋泵無(wú)壓力變化，油管漏失直接交措施檢泵?！　。?）抽油桿斷脫井的管理。抽油