冰箱儲(chǔ)物盒注射模具設(shè)計(jì)

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1、冰箱儲(chǔ)物盒注射模具設(shè)計(jì)第一章塑件工藝分析1.1塑件分析制件名稱：冰箱儲(chǔ)物盒材料：聚苯乙烯（PS）塑件名為冰箱儲(chǔ)物盒，是用來卡在冰箱門后的存放物品的，復(fù)雜性適中，應(yīng)具有較好的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，硬度適中。塑件壁厚均為2mm，未標(biāo)注圓角為R1。在其后端有兩個(gè)凹槽，用來卡在冰箱門上。材料應(yīng)透明，本設(shè)計(jì)選用材料為聚苯乙烯（PS）。1.2材料性能聚苯乙烯（PS）屬于熱塑性材料。主要特性及用途：主要特性電絕緣性優(yōu)良，尤其是高頻絕緣性好；無色透明，透光率僅次于有機(jī)玻璃；吸濕性低，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良；硬度高；疲勞壽命長；易燃，但

2、燃燒速度緩慢；因產(chǎn)生靜電，易吸附灰塵；不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑；橡膠改性后韌性提高。主要用途是儀器儀表外殼，指示燈罩，汽車燈罩，模型，裝飾件，電信零件，耐腐蝕件如氫氟酸槽等[1]。PS的性能指標(biāo)?屈服強(qiáng)度/MPa35～63玻璃化溫度/℃100抗拉強(qiáng)度/MPa35～63熔點(diǎn)(或粘流溫度)/℃131～165伸長率/(%)1熱變形溫度/℃65～96拉伸彈性模量/GPa2.8～3.5計(jì)算收縮率/(%)0.5～0.6彎曲強(qiáng)度/MPa61～98體積電阻率/Ω·m＞1014密度/(g/cm3)1.04～1.06硬度(HB)M20～80

3、第二章注射機(jī)的選擇與校核1.根據(jù)塑件的尺寸，分布計(jì)算塑件的體積，講體積分為五個(gè)部分：盒壁：V1=84*4.8*0.2=80.64cm3凹槽：V2=8*3.6*0.2+2*1*0.2=6.16cm3底面：V3=（30*14-2*4*2-0.8*1.6*2）*0.2=80.288cm3邊角重復(fù)：V4=0.2*0.2*8*4.8+0.2*0.2*3.8*4+0.2*0.2*3.6*4=2.72cm3圓角：V5=V4*π/4=2.1352cm3塑件的總體積：V=V1+V2+V3-V4*2+V5≈163.78cm3塑件的質(zhì)量計(jì)算

4、：查有關(guān)手冊，取PS的密度為ρ=1.05g/cm3,所以塑件的質(zhì)量為:M=ρ*V=163.78*1.05=≈171.97g2.型腔數(shù)量初步確定為一模四腔，所以總注射量為：M總=M*4=687.88gV總=V*4=655.12cm33.注射機(jī)的初選：根據(jù)上述的計(jì)算結(jié)果，注射機(jī)初步選擇XS-ZY-1000XS-ZY-1000型柱塞式注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)值1額定注射量/cm310002注射壓力/MPa1213鎖模力/kN45004最大成型面積/cm318005最大開模行程/mm7006模具最大厚度/m

5、m7007模具最小厚度/mm3008動(dòng)、定模固定板尺寸/mm900*10009螺桿直徑/mmΦ8510定位圈尺寸/mmΦ1504.注射機(jī)基本參數(shù)的校核（1）最大注射量校核注射模內(nèi)的塑件及澆注系統(tǒng)凝料的總?cè)萘浚ㄈ莘e或質(zhì)量）應(yīng)在注射機(jī)額定注射量的80%以內(nèi)，即使：nVs+Vj≤0.8Vg式中Vs——單個(gè)塑件的容積（cm3）或質(zhì)量（g）n——模具的型腔數(shù)目Vj——澆注系統(tǒng)和飛邊所需要塑料的容積（cm3）或質(zhì)量（g）Vg——注射機(jī)額定注射量（cm3或g）經(jīng)計(jì)算得：Vj≈21.16gnVs=687.88g帶入式中可得687.88

6、+21.16=709.04g≤800g所以符合要求。（2）鎖模力的校核注射模從分型脹開的力（鎖模力）應(yīng)小于注射機(jī)額定鎖模力，即F≥pm(nAs+Aj)式中F——注射機(jī)額定鎖模力（N）As、Aj——塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積（mm2）pm——塑料熔體在模腔內(nèi)的平均壓力（MPa），通常模腔壓力為20～40MPa;成型一般制品為24～34MPa；精密制品為39～44MPan——型腔個(gè)數(shù)經(jīng)計(jì)算得：pm(nAs+Aj)=3966.24kN～5618.84kN所以符合條件（3）注射壓力的校核注射機(jī)的最大壓力應(yīng)大于塑件成

7、型所需要的壓力，即：Pz≥Pch式中Pz——注射機(jī)最大注射壓力（MPa）Pch——塑件成型所需要的注射壓力（MPa），聚苯乙烯（PS）所需要的壓力為60～110MPa經(jīng)計(jì)算得：Pz=121≥Pch所以符合要求5.塑件模塑成型工藝參數(shù)的確定根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和PS的成型性能，查有關(guān)資料初步確定塑件的注射成型工藝參數(shù)，見下表：工藝參數(shù)規(guī)格?工藝參數(shù)規(guī)格預(yù)熱和干燥溫度t/℃:60-75?成型時(shí)間/s注射時(shí)間15-45時(shí)間/h:2保壓時(shí)間0-3?料筒溫度t/℃后段140-160冷卻時(shí)間15-60中段-總周期40-120前段1

8、70-190螺桿轉(zhuǎn)速n/(r·min-1)48噴嘴溫度t/℃-?后處理方法紅外線燈、鼓風(fēng)烘箱模具溫度t/℃32-65溫度t/℃70注射壓力p/Mpa60-110時(shí)間/h2-4第三章型腔的布置和分型面的選擇1.型腔的布置型腔的布置應(yīng)注意一下兩點(diǎn)：（1）型腔的布置和澆口的開設(shè)部位應(yīng)力求對(duì)稱，以防模具承受偏載而產(chǎn)生溢料。（2）型腔的排列