包裝盒外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)

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1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)包裝盒外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.0目的為了規(guī)范本公司包裝盒的外觀品質(zhì)要求，為生產(chǎn)及檢驗提供參考依據(jù)。以及利于執(zhí)行順暢，特制定本文件2.0適用范圍2.1:適用于本公司生產(chǎn)、檢驗、IQC、QA之運作，以及其它無客人特殊要求的產(chǎn)品。（客人有特殊要求時，則按客人要求執(zhí)行）2.2:為供方提供檢測依據(jù)。3.0參考依據(jù)無4.0面的說明及定義EFDACB4.1:A面為正面，產(chǎn)品在正確的使用過程中，面對使用者的一面為正面4.2:B面為底面，相對于正面的下部為底面4.3:C面為右側(cè)面，相對于正面的右側(cè)為右側(cè)面4.4:D

2、面為背面，相對于正面的反面為背面4.5:E面為頂部，相對于正面的正上部分為頂部更多免費資料下載請進(jìn)：http://www.55top.com好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)4.6:F面為左側(cè)面，相對于正面的右側(cè)為左側(cè)面5.0：產(chǎn)品表面等級劃分：產(chǎn)品表面等級根據(jù)產(chǎn)品的重要程度,可劃分為：A級面，B級面，C級面5.1：A級面：客人經(jīng)常能夠看到的表面。如燈體正面和正上方，在不移動或轉(zhuǎn)動產(chǎn)品時都能看到的表面。5.2：B級面：在不移動產(chǎn)品的情況下，客人偶爾能夠看到的表面。如燈體的側(cè)面和后面,燈罩下部。5.3：C級面：客

3、人在移動產(chǎn)品或轉(zhuǎn)動產(chǎn)品，或產(chǎn)品被打開后，才可以看到的表面。如燈體底面，燈體部件內(nèi)部面，產(chǎn)品組裝后需貼裝飾面板或標(biāo)識掩飾的面。(通常表面不作處理的面)說明：A：以上等級規(guī)定的是產(chǎn)品的外觀標(biāo)準(zhǔn)，對于產(chǎn)品在客人處使用時看不見的內(nèi)表面不適用此標(biāo)準(zhǔn)。B：以上A、B、C表面等級的定義，是以最終客人處使用為條件而界定的。如果產(chǎn)品的零部件或產(chǎn)品在后續(xù)裝配、安裝過程中被掩蓋，則按照被掩蓋后的表面來定義。如果產(chǎn)品的零部件在后續(xù)裝配、安裝過程中有可能被掩蓋也有可能不被掩蓋，則按照不被掩蓋的表面來定義。6.0：常見缺陷的名稱

4、、定義或現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因序號缺陷名稱缺陷的定義或現(xiàn)象缺陷產(chǎn)生的原因1贓污其他顏色或物質(zhì)粘附在物件表面的現(xiàn)象1.1:物件接觸容易上色或容易粘附的物質(zhì)，沒有有效地進(jìn)行隔離所致。1.2:工作臺面或工作環(huán)境不干凈。2變形2.1:物件受外力沖擊或重物長時間擠壓、人為損壞、運輸過程中發(fā)生猛烈碰撞更多免費資料下載請進(jìn)：http://www.55top.com好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)物件表面發(fā)生碰撞或擠壓，造成物件表面凹凸不平、結(jié)構(gòu)變化的現(xiàn)象3雜質(zhì)物件表面附著不同的物質(zhì)3.1:原材料混雜不同的物質(zhì)或其表面附著其它物質(zhì)

5、4刮傷或劃傷其表面有一種細(xì)而長，且有一定的深度的一種不良現(xiàn)象。4.1:物件表面因操作或運輸，包裝不當(dāng)，受到尖銳或鋒利物品傷害、劃損、物件之間相互摩擦，造成物件表面損傷。4.2:制造過程中保護(hù)不當(dāng)，被尖銳或利器所傷，工作臺面過多硬的雜物（不及時打掃臺面）。5碰傷其表面有一種寬而長、痕跡比較粗而邊緣模糊。但沒有深度，且有一定的面積的一種不良現(xiàn)象或表面凹凸不平。5.1:物件之間相互交叉碰撞或運輸過程中由于包裝防護(hù)不當(dāng)、人為損害、物件堆積過多或過于密集，造成物件表面受外力作用，導(dǎo)致其表面損傷。6破損/破裂/裂

6、紋產(chǎn)品有裂痕，裂口處粗糙不平，裂紋方向不規(guī)則的一種現(xiàn)象6.1:受外力作用或上下向外的力作用，受外力沖擊或重物擠壓、跌落，6.2:生產(chǎn)加工工藝問題，6.3:員工操作時對產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng)，6.4:原材料包裝防護(hù)不當(dāng)，6.5:裝配不合理，裝配工具力度過大，6.6:材料本身的質(zhì)量問題7模痕產(chǎn)品表面產(chǎn)生一定面積的拖、拉、印痕7.1:由于模具本身制作問題（比如：模具結(jié)構(gòu)不合理、精度不夠等），7.2:模具在操作過程中的損傷。7.3:生產(chǎn)在裝模過程中不平衡，造成出模偏斜，拉/拖傷物件表面/邊口/孔位。更多免費資料下載請進(jìn)

7、：http://www.55top.com好好學(xué)習(xí)社區(qū)德信誠培訓(xùn)網(wǎng)7.4:模具保養(yǎng)不當(dāng)，造成模腔銹蝕。8麻點物件表面呈現(xiàn)出的細(xì)小顆?；蛐】狱c8.1:由于周圍環(huán)境不清潔或空氣干燥，空氣中飄浮的灰塵顆粒，附著在加工物件的表面。8.2:物件所使用的材料的密度較小，分子間隙大，導(dǎo)致物件表面呈現(xiàn)出細(xì)小針孔。8.3:注塑、壓鑄件，因在生產(chǎn)過程中，脫模劑過多，造成物件表面出現(xiàn)一些坑點。9不光滑物件表面粗糙或手感較差9.1:由于產(chǎn)品表面加工粗糙或模具表面粗糙，導(dǎo)致產(chǎn)品表面不平整。10縮水塑膠或壓鑄成型時，因材料，工藝

8、等原因，使塑膠表面或壓鑄表面出現(xiàn)的凹陷的收縮現(xiàn)象。10.1:機(jī)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，如壓力，溫度，時間。10.2:產(chǎn)品在成形過程中，保溫保壓時間不夠。10.3:模具或材料之間不配.11融接痕因材料在模腔內(nèi)流動，熔接處形成的線狀痕跡。11.1:模具溫度不夠，導(dǎo)致材料在模腔內(nèi)流動時間過長，其前端的溫度降低，當(dāng)相互融接時，不能完全融接在一起。12凹凸不平物件表面有凸起或凹坑12.1:物件表面因受外力沖擊或擠壓，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出凹凸現(xiàn)象。13缺料產(chǎn)品表面或周邊有殘缺13.