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1、疊層式熱流道模具熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種:開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造,因而常相應的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。熱流道分類 開放式 開放式結構簡單、對材料的局限性較高,易出現(xiàn)拉絲和泄露,表面質量差,在國外的高精密模具中應用較少,同一副模具可和不同廠家的針閥式混用。很多公司能自己制造。 針閥式 針閥式熱流道節(jié)省材料,塑件表面美觀,同時內部質量緊密、強度高???,F(xiàn)在世界上有
2、兩大類針閥式熱流道(根據(jù)注射原理):氣缸式和彈簧式。氣缸式依*控制器和時序控制器控制氣缸推動針閥的關閉,結構較復雜,但本身設計簡單。主要有DME(美國)、INCOE(美國)、MOLD-MASTER(加拿大---熱流道的老大)、HUSKY(加拿大)、信好HOTSYS(韓國疊層式熱流道模具熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般包括兩種:開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統(tǒng)選用和模具的制造,因而常相應的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)
3、。熱流道分類 開放式 開放式結構簡單、對材料的局限性較高,易出現(xiàn)拉絲和泄露,表面質量差,在國外的高精密模具中應用較少,同一副模具可和不同廠家的針閥式混用。很多公司能自己制造?! ♂橀y式 針閥式熱流道節(jié)省材料,塑件表面美觀,同時內部質量緊密、強度高??。現(xiàn)在世界上有兩大類針閥式熱流道(根據(jù)注射原理):氣缸式和彈簧式。氣缸式依*控制器和時序控制器控制氣缸推動針閥的關閉,結構較復雜,但本身設計簡單。主要有DME(美國)、INCOE(美國)、MOLD-MASTER(加拿大---熱流道的老大)、HUSKY(加拿大)、信好HOTSYS(韓國)、YUDO(韓國)、
4、hotflow塑勒。氣缸式因為其結構的特點決定模具精度要高,同時調試和維護都比較雜,其中MOLD-MASTER堪稱熱流道中的勞斯萊斯----加熱部分在噴嘴上。他們中的很大成本在調試和維護上,客戶基本不能自己維護。彈簧式就一家--FISA(日本),最大特點,依靠彈簧和注射壓力的平衡控制針閥開關,裝配調試和維護簡單,模具精度不高,日本國內客戶基本自己有維護能力,廣泛應用在家電、汽車飾件、精密多腔模具中。彈簧式與氣缸的差別在于不能時序控制,不能很好解決熔接痕的問題。塑美熱流道研發(fā)了小直徑耐磨噴嘴;彈簧針閥及內加熱噴嘴 價位上基本上這樣(中國市場價),MOLD-
5、MASTER、INCOE、DME、HUSKY、SM現(xiàn)在國外流行的疊模非熱流道莫屬,其實熱流道模具減少了設計上的很多要求,對設計人員開發(fā)更多的模具結構提供了很大的方便。近年來隨著我國模具工業(yè)的迅猛發(fā)展,模具零件的標準化、專業(yè)化和商品化工作,已具有較高的水平,取得了長足的進步。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來,組織專家對模具標準進行制定、修訂和審查,共發(fā)布了90多項標準,其中沖模標準22項、塑料模標準20余項。這些標準的發(fā)布、實施,推動了模具行業(yè)的技術進步和發(fā)展,產生了很大的社會效益和經濟效益。模標準件的研究、開發(fā)和生產正在全面深入展開,無論是產品
6、類型、品種、規(guī)格,還是產品的技術性能和質量水平都有明顯的提高。金模網CEO羅百輝表示,目前我國模具的標準化程度和應用水平還比較低,樂觀地估計不足30%,與國外工業(yè)發(fā)達國家(70-80%)相比,尚有較大的差距。現(xiàn)在生產銷售廠家雖然逐年增加,但大多數(shù)是規(guī)模小、設備陳舊、工藝落后、成本高、效益低。只有普通中小型標準沖模模架和塑料模模架、導柱、導套、推桿、模具彈簧、氣動元件等產品,商品化程度較高,可基本滿足國內市場的需求,并有部分出口。而那些技術含量高、結構先進、性能優(yōu)異、質量上乘、更換便捷的具有個性化的產品,如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔機構
7、及其零部件,高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國內的生產廠家甚少,且由于資金缺乏,技改項目難以實施,生產效率低,交貨周期長,供需矛盾日益突出。因此,每年尚需從國外進口相當數(shù)量的模具標準件,其費用約占年模具進口額的3-8%。國產模具標準件在技術標準、科技開發(fā)、產品質量等方面,還存在不少問題。諸如,產品標準混亂,功能元件少且技術含量低,適用性差;技改力度小、設備陳舊、工藝落后、專業(yè)化水平低、產品質量不穩(wěn)定;專業(yè)人才缺乏,管理跟不上、生產效率低、交貨周期長;生產銷售網點分布不均,經營品種規(guī)格少,供應不足;某些單位為了爭奪市場,不講質量,以次充好,偽劣商品充斥市場
8、。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現(xiàn)象,是需要認真研究,丞待解決