高聳鋼煙囪安裝施工工法

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1、高聳鋼煙囪安裝施工工法資訊類(lèi)型：科技前沿加入時(shí)間：2009年2月20日9:19?高聳鋼煙囪安裝施工工法???鋼煙囪以其施工周期短、施工用料少、安裝方便、高空作業(yè)量小等方面的優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于工業(yè)建筑中,特別是冶金窯爐建筑。衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司二連軋工程荒管再加熱爐煙囪為高聳鋼煙囪,全高74.5m,煙囪高于支架15m,煙囪內(nèi)壁設(shè)有耐火材料內(nèi)襯,分段安裝重量大,由于場(chǎng)地窄小無(wú)法使用大型吊裝機(jī)械,并綜合考慮安裝成本,通過(guò)周密策劃,科學(xué)計(jì)算研究制定了符合實(shí)際條件的施工方案,并實(shí)施獲得成功。在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上整

2、理完善形成本工法。使用此法安裝鋼煙囪,可以降低成本,施工簡(jiǎn)便,安全可靠,有效地解決了場(chǎng)地窄小,安裝費(fèi)用低的問(wèn)題,并具有較好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。???1　工法特點(diǎn)???1.0.1　施工簡(jiǎn)便,工藝程序設(shè)置合理,可操作性強(qiáng)。???1.0.2　不受安裝場(chǎng)地條件的限制,選用的主導(dǎo)吊裝設(shè)備經(jīng)濟(jì)可靠。???1.0.3　解決了因安裝場(chǎng)地狹窄,塔架及煙囪不能正常使用大型吊裝機(jī)械安裝難題。???1.0.4　倒裝方法的應(yīng)用,大幅度地減少了高空作業(yè)量。???2　適用范圍???本工法適用于各種加熱爐、電除塵、風(fēng)機(jī)房等帶支撐

3、的鋼煙囪施工。???3　工藝原理???除第一段煙囪塔架采用吊車(chē)吊裝到位外,其余各段均采用在前一段塔架上部安裝抱桿的方法來(lái)完成本段塔架安裝所需的吊裝任務(wù),待該段塔架完成安裝后,將抱桿移到本段塔架的上部位置固定,為下一段安裝做準(zhǔn)備,依此循環(huán),完成全部塔架自身結(jié)構(gòu)安裝。利用塔架作為安裝每段鋼煙囪的起重吊點(diǎn),采用倒裝法完成煙囪安裝。???4　工藝流程???工藝流程見(jiàn)圖1。???5　施工要點(diǎn)???5.1　塔架安裝???1.塔架的安裝采用分節(jié)順裝的方法,根據(jù)抱桿長(zhǎng)度和控制要求及塔架構(gòu)件的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工需要,可

4、分為三個(gè)部分(共7節(jié))進(jìn)行順裝,節(jié)點(diǎn)處增加法蘭連接。???第一部分:Φ508×10mm(螺旋管),管長(zhǎng)16768mm;分兩節(jié),第一節(jié)11000mm、第二節(jié)5768mm。???第二部分:Φ325×8mm(無(wú)縫管),管長(zhǎng)20772mm;分三節(jié),第一節(jié)7750mm、第二節(jié)8000mm、第三節(jié)5022mm。???第三部分:Φ203×6mm(無(wú)縫管),管長(zhǎng)18139mm;分二節(jié),第一節(jié)10000mm、第二節(jié)8139mm。???2.根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)中心點(diǎn),對(duì)塔架、煙囪的中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并埋設(shè)中心標(biāo)板

5、,作為以后檢驗(yàn)塔架、煙囪垂直度的基準(zhǔn)點(diǎn)。同時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)表面平整度,經(jīng)復(fù)核認(rèn)定合格后方可進(jìn)行施工。???3.第一節(jié)塔架(包括橫桿和支撐)采用16~25t汽車(chē)吊安裝。在安裝好的第一節(jié)塔架桿件上采用16mm同向捻鋼絲繩綁扎固定定滑輪,并以此作為提升抱桿的吊點(diǎn),通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)施提升,提升到預(yù)定位置安裝,以滿(mǎn)足第二節(jié)塔架吊裝的需要。依此類(lèi)推,完成各節(jié)吊裝抱桿的安裝。???4.根據(jù)《實(shí)用建筑施工手冊(cè)》規(guī)定鋼管獨(dú)腳抱桿一般采用Φ159~Φ426mm無(wú)縫鋼管制作,故在第一節(jié)以上的塔架采用長(zhǎng)16m、Φ

6、168×10mm抱桿(在上口1/3的地方加焊3塊邊長(zhǎng)50mm以上的角鋼)進(jìn)行吊裝,并在塔架底部安裝4個(gè)3t的定滑輪(分別用于主吊系統(tǒng)和擺動(dòng)控制系統(tǒng))。為防止抱桿底座在起吊作業(yè)中發(fā)生位移,分別用2~3根16mm繩索對(duì)其進(jìn)行拉固,同時(shí)采用16mm同向捻鋼絲繩將其牢固綁扎固定在塔架主桿上(最好是有節(jié)點(diǎn)的地方),除此之外,綁扎時(shí)還須穿過(guò)抱桿底部吊環(huán)(纏繞數(shù)道),并與上面一段有接點(diǎn)的桿件綁扎牢固。在抱桿底部安裝一個(gè)3t導(dǎo)向滑輪(用作主吊),在距抱桿底部8米的塔架桿件上安裝定滑輪(用作擺動(dòng)控制),并用1

7、6mm同向捻鋼絲繩固定在抱桿(8m或12m處)上并通過(guò)滑輪組用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)控制抱桿擺動(dòng)角度。同時(shí)在抱桿中點(diǎn)拉兩根纜風(fēng)繩固定和輔助抱桿擺動(dòng)。在抱桿頂部焊接吊點(diǎn)并安裝定滑輪(用作主吊),用16mm鋼絲繩通過(guò)滑輪組用3t卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝每節(jié)塔架的主桿及橫桿(見(jiàn)圖2),要準(zhǔn)確控制抱桿的擺動(dòng)幅度,實(shí)施擺動(dòng)控制過(guò)程中要嚴(yán)格聽(tīng)從指揮,一次松動(dòng)和收縮量為50mm,不能隨意松動(dòng),確保吊裝安全。???5.根據(jù)每節(jié)塔架主桿長(zhǎng)度及安裝的需要,確定抱桿的安裝位置。吊點(diǎn)一般設(shè)在抱桿的2/3處,最大起重物件不超過(guò)670kg。首先

8、將主桿運(yùn)至塔架中心,然后依次吊裝三根塔架主桿鋼管(帶配對(duì)法蘭),將每根主桿鋼管與已安裝好的塔架主桿的法蘭連接。在吊裝塔架主桿時(shí),每一節(jié)的第一根主桿固定點(diǎn)應(yīng)選擇在桿件中點(diǎn)處(擺動(dòng)角度不超過(guò)5°),即回轉(zhuǎn)半徑為1.4m,然后吊裝剩下的兩根主桿(擺動(dòng)角度不超過(guò)22°),即回轉(zhuǎn)半徑為6m。待三根主桿鋼管安裝完畢,然后依次起吊橫向桿件,最后起吊各支撐,并通過(guò)腳手架或工作爬梯進(jìn)行安裝和焊接。每安裝好一段橫向桿件后,要檢驗(yàn)塔架是否偏斜,如果偏斜,用手拉葫蘆固定塔架兩對(duì)面的主材,通過(guò)量取對(duì)角尺寸進(jìn)