無損檢測相關(guān)知識習(xí)題

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1、特種設(shè)備無損檢測相關(guān)知識是非題1.1所有金屬物質(zhì)都具有一定的光澤和優(yōu)良的延展性、傳熱性及導(dǎo)電等特性。()1.2金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。()1.3金屬材料的工藝性能是指：為保證構(gòu)件能正常工作所用的金屬材料應(yīng)具備的性能。()1.4金屬材料工藝性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等。()1.5金屬材料使用性能決定了材料的應(yīng)用范圍，使用安全可靠性和使用壽命。()1.6材料強(qiáng)度越高，其塑性就越好。()1.7材料在外力作用下所表現(xiàn)出的力學(xué)指標(biāo)有強(qiáng)度，硬度、塑性、韌性等。（）1.8評價(jià)金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)有抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長

2、率和斷面收縮率。()1.9評價(jià)材料塑性的指標(biāo)是伸長率和斷面收縮率，而斷面收縮率能更可靠地反映材料的塑性。()1.10塑性優(yōu)良的材料冷壓成型的性能好，不容易發(fā)生脆性破壞，安全性好。因此要求材料的塑性越大越好。()1.11金屬的強(qiáng)度是指金屬抵抗斷裂的能力。()1.12一般說來，鋼材硬度越高，其強(qiáng)度也越高。()1.13洛氏硬度方法的特點(diǎn)是壓痕很小，可用來測定焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的硬度。()1.14里氏硬度計(jì)的測量原理是利用電磁感應(yīng)原理中速度與電壓成正比的關(guān)系，其體積小，重量輕，操作簡便，特別適合現(xiàn)場使用。()1.15材料沖擊韌度值的

3、高低，取決于材料有無迅速塑性變形的能力。()1.16沖擊韌性Ak越高的材料,抗拉強(qiáng)度值σb也越高。()1.17沖擊韌性高的材料一般都有較好的塑性。()1.18塑性高的材料，其沖擊韌性必然也高。()1.19一般說來，塑性指標(biāo)較高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。()1.20承壓類特種設(shè)備的沖擊試驗(yàn)的試樣缺口規(guī)定采用V型缺口而不用U型缺口，是因?yàn)榍罢呷菀准庸ぃ以囼?yàn)值穩(wěn)定。()1.21一般說來，焊接接頭咬邊缺陷引起的應(yīng)力集中，比氣孔缺陷嚴(yán)重得多。()1.22材料屈強(qiáng)比越高，對應(yīng)力集中就越敏感。()1.23材料的沖擊

4、值不僅與試樣的尺寸和缺口形式有關(guān)，而且與試驗(yàn)溫度有關(guān)。()1.24如果環(huán)境條件不利或使用條件不當(dāng)，塑性材料也可能變?yōu)榇嘈圆牧稀?)1.25只要容器和管道的使用溫度高于-20℃，就不會發(fā)生低溫脆斷。()1.26發(fā)生熱脆的鋼材，其金相組織沒有明顯變化。()1.27具有熱脆性的鋼材在高溫下并不呈現(xiàn)脆化，仍具有較高的沖擊韌度，只有當(dāng)冷卻至室溫時(shí)，才顯示出脆化現(xiàn)象。()1.28一般說來，鋼材的強(qiáng)度越高，對氫脆越敏感。()1.29由于承壓類設(shè)備的筒體與封頭連接焊縫結(jié)構(gòu)不連續(xù)，該部位會出現(xiàn)較大的峰值應(yīng)力。()1.30應(yīng)力集中的嚴(yán)重程度與缺口大

5、小和根部形狀有關(guān)，缺口根部曲率半徑越大，應(yīng)力集中系數(shù)就越大。()1.31如果承壓類設(shè)備的筒體不直，則在承壓時(shí)筒壁不僅承受薄膜應(yīng)力，在不直處還會出現(xiàn)附加彎曲應(yīng)力。()1.32應(yīng)力腐蝕是由拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用而引起的低應(yīng)力脆性斷裂。()1.33存在于鍋爐和壓力容器內(nèi)部的壓力是導(dǎo)致器壁產(chǎn)生拉應(yīng)力的主要原因。()1.34氫在鋼材中心部位聚集造成的細(xì)微裂紋群，稱為氫白點(diǎn)，可以用UT檢測()1.35在高溫高壓下由于氫的作用而導(dǎo)致鋼材脆化的現(xiàn)象稱為氫脆。()1.36可應(yīng)用超聲波法檢測鋼是否出現(xiàn)氫脆。()1.37應(yīng)力腐蝕只發(fā)生在容器和管道的

6、內(nèi)表面。()1.38低合金鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性比低碳鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性大。()1.39高強(qiáng)度級別低合金鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性比低強(qiáng)度級別低合金鋼的應(yīng)力腐蝕敏感性大。()1.40只有使用過的壓力容器才會發(fā)生應(yīng)力腐蝕，未使用過的新壓力容器不承受載荷，因此不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。()1.41整體消除應(yīng)力熱處理是防止承壓類設(shè)備發(fā)生應(yīng)力腐蝕的有效措施。()1.42在很低的拉應(yīng)力水平和腐蝕性很弱的介質(zhì)中不會引起應(yīng)力腐蝕。()1.43材料的屈服極限和強(qiáng)度極限的比值越小，則材料的塑性越好，使用中的安全裕度越大。()1.44低碳鋼和低合金鋼常溫組織的晶體結(jié)構(gòu)

7、屬于體心立方晶格，而奧氏體不銹鋼組織的晶體結(jié)構(gòu)屬于面心立方晶格。()1.45晶格缺陷使金屬材料的強(qiáng)度、硬度降低。()1.46金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度總是低于理論結(jié)晶溫度。()1.47低碳鋼屬亞共析鋼，其正常溫度金相組織為鐵素體+珠光體。()1.48對亞共析鋼來說，在連續(xù)冷卻條件下，冷卻速度越快，得到的組織性能就越差。()1.49在低碳鋼金屬材料中，奧氏體組織僅存在于727℃以上的高溫范圍內(nèi)。()1.50索氏體、屈式體都屬于珠光體范疇。()1.51鋼中的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體時(shí)會產(chǎn)生很大的相變應(yīng)力，是由于馬氏體的比容大于奧氏體。()1.52

8、如果高溫奧氏體冷卻速度過快，其中富含的碳原子來不及擴(kuò)散，就會形成碳在α鐵中的過飽和固溶體，即馬氏體。()1.53淬火加高溫回火的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。()1.54回火的目的是降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性。()1.55退火分為完全退火、不完全退火、消除應(yīng)力退火等。()