鋼絲網(wǎng)襯塑管安裝流程

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1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、電熔管件安裝流程及注意事項我公司為了更好服務(wù)客戶做好管道系統(tǒng)工程，杜絕給管道系統(tǒng)留下任何隱患和沒有必要的損失制訂本安裝流程，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮附記Q定管道系統(tǒng)質(zhì)量和使用壽命，在安裝前望操作人員仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格執(zhí)行。安裝準(zhǔn)備：一、管溝：按設(shè)計圖要求做好管溝、夯實并找平，防止管溝地基局部沉降。二、安裝工具準(zhǔn)備：1、直角磨光機(jī)、盤型鋼絲刷用于去除管材表面氧化層和灰塵，目的讓管材和管件熔接更好。角磨機(jī)盤型鋼絲刷2、一字型磨光機(jī)、球型鋼絲刷用于去除管件內(nèi)部表面氧化層和灰塵，目的讓管材和管件熔接更好。磨光機(jī)3、切割機(jī)、記號筆、橡膠錘（或

2、鐵錘）、電纜切割機(jī)（用于切割管材）記號筆（用于畫管件承插深度線）橡膠錘（用于管材管件安裝）電纜（用于焊接管件）安裝與焊接：①安裝：消除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵，用上圖所示1、2工具均勻去除表面深度為0.1——0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫上記號線（打磨好的管材、管件端面嚴(yán)禁被再次污染）。②將電熔管件推入管口適當(dāng)深度，用錘子輕擊電熔管件周圍，將電熔管件打入標(biāo)記為止，嚴(yán)禁敲擊電源接線柱，配件倆側(cè)管道保持在同一軸線，確保管件不受力，管件下方如有落空，需填實。③切割管材時，采用切割機(jī)切割，盡可能保證切割面平整且應(yīng)管道軸線

3、垂直。切割后的管材斷面應(yīng)用封口環(huán)重新封口。④安裝管道時，管件部位避免與水接觸，造成焊接受熱不均勻。⑤熱熔管件時，根據(jù)管件規(guī)格不同，參照焊接參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保焊接質(zhì)量。工地電壓不穩(wěn)、溫差較大或焊接不穩(wěn)定時需及時聯(lián)系我方技術(shù)人員，嚴(yán)禁在不通知我方技術(shù)人員情況下私自調(diào)整焊接參數(shù)或更改安裝流程。①將焊機(jī)輸出插頭插入管件插孔內(nèi)鎖緊并確定接觸良好，在設(shè)定程序和參數(shù)無誤后啟動焊機(jī)進(jìn)行焊接。如接觸不好會造成管件局部受熱，溫度過高會損壞管材、管件。②在焊接過程中，注意觀察電熔管件觀察孔的變化有無異常情況，管道變形及表面溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)觀察孔冒料應(yīng)立即停機(jī)，分

4、析原因并及時糾正。③在焊接及冷卻過程中，不可移動、轉(zhuǎn)動接頭及管道，不可在連接部位和管道上施加任何人為外力，焊接在布管和裝配完成后進(jìn)行，冷卻及固化一般需要3-4小時，焊接部位手感無溫度即可。④我方技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、焊接，管道安裝100－200米需試壓驗收。如客戶方不驗收，我方視我技術(shù)人員安裝指導(dǎo)程序和提供的焊接參數(shù)為合格。⑤管道系統(tǒng)在回填土前必須試壓或回填土?xí)r將管件裸露在外，試壓驗收完成再填埋，已確保每個管件焊接合格。注意事項：1、嚴(yán)禁管材和管件承插不到位。2、嚴(yán)禁管件與管材連接部位接觸水。3、嚴(yán)禁操作人員焊接時好奇拔除觀查口冒出的塑料。4、

5、嚴(yán)禁安裝好的管材管件隔天焊接。5、嚴(yán)禁雨、雪天氣安裝、焊接。6、接頭冷卻期間，嚴(yán)禁對其施加任何外力。7、安裝焊接時將管材兩端堵上，避免管道內(nèi)通風(fēng)。特別注意事項：工程時間緊迫趕工期時切不可放棄上述程序和注意事項，已免一味趕工期放棄安裝質(zhì)量，造成沒必要的損失和安全隱患