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1、淺談鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁是使用電動鉆孔機械鉆孔,待成孔深度達到設計要求后進行清孔、放入鋼筋籠,然后在孔內(nèi)灌注混凝土而成樁。屬于一種現(xiàn)場工業(yè)化的基礎工程施工方法。所需機械設備有螺旋鉆孔機、鉆擴機或潛水鉆孔機。一、鉆孔灌注樁工藝過(一)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝:鉆機就位后,用吊線、水平尺等檢查導桿,校正位置,使鉆桿垂直對準樁位中心。鉆孔時放下鉆機,使鉆桿向下移動至鉆頭觸及土面時,才開動轉(zhuǎn)軸旋動鉆桿,邊鉆邊進邊出土。當鉆到預定深度后,必須在原深處進行空鉆清土,然后停鉆提起鉆桿。樁孔鉆成清孔后,應盡快吊放鋼筋,
2、灌注混凝土不要隔夜,灌注混凝土時應分層進行。(二)大直徑鉆孔擴底灌注樁施工工藝:場地平整→放樁位線→鉆孔機就位→機械鉆直孔→人工清直孔及擴孔→擴孔清底→檢查→放鋼筋籠→灌注混凝土。大直徑鉆孔灌注樁一般是指樁身直徑大于700mm,用機械或人工成孔,在孔內(nèi)灌注混凝土而成的樁,如果樁底部再進行擴大,則稱大直徑鉆孔擴底灌注樁。二、鉆孔灌注樁施工要點(一)成孔的垂直度鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載能力的重要指標,垂直度的檢測應該是保證樁身質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為避免鉆孔傾斜,在鉆機就位和鉆孔過程中,要隨時注意校核鉆桿的垂直
3、度,發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正。對于地基不均勻,土層呈斜狀分布和土層中夾有大的孤石或其它硬物的情形,施工前必須作好準備。在不均勻地層中鉆孔時,使用自重大的鉆機和剛度大的鉆桿則較為有利。進入不均勻硬層、斜狀巖層和碰到孤石時,鉆速要打慢檔。處理大孤石和堅硬巖石,采用自重大的復合式牙輪鉆或換用沖擊鉆都是有效的方法。導正裝置經(jīng)工程實踐表明,也是防止孔斜的簡單有效的方法。(二)成孔的深度1、如測量有誤達則不到設計深度。一般施工隊伍常用的測繩一經(jīng)水泡就會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象,有的收縮量可達1%左右,測50m的孔就會產(chǎn)生0.5m左右的誤
4、差。采用細鋼絲測繩要當心數(shù)標松動錯位。徹底避免誤測的辦法是在施工現(xiàn)場或附近地面上設置長度標記作為準繩,每次終孔一定把測繩拿去核實。2、鉆孔入巖深度達不到設計要求。更多的是由于地層分布不均勻,如巖層分布成傾斜狀或起伏變化劇烈導致判斷失誤。入巖深度的控制因鉆孔工藝不同而有所區(qū)別。反循環(huán)工藝和沖擊鉆成孔的樁,可采用巖樣鑒別法。此外,還需注意每個樁的入巖和終孔的巖樣最好留樣備案,直至工程使用正常,沉降穩(wěn)定。(三)鉆孔的孔徑在湖、塘、溝、谷與河漫灘地段新近沉積的粘性土和粉土中鉆孔容易出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。尤其要重視液性指數(shù)
5、IL>0.75呈現(xiàn)軟塑狀態(tài)和流塑狀態(tài)的粘性土,而在IL>1.0呈流塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)軟土層成孔縮孔現(xiàn)象更不可避免。與孔徑有關的質(zhì)量問題有:1、由于孔徑小于規(guī)范要求,樁的截面縮小,承載能力降低,實際上降低了樁的安全系數(shù)。2、軟弱土層一般都在地層上部,縮頸現(xiàn)象也發(fā)生在此段,而樁的內(nèi)力也是上段大,容易造成樁身抗壓強度不夠而破壞。33、由于孔徑達不到要求,導致鋼筋籠無保護層,樁的抗壓彎能力消弱或喪失。(四)孔內(nèi)的泥漿在鉆孔灌柱樁的施工中,,泥漿質(zhì)量差,會形成如下的不良后果:1、形成不了護壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易
6、于脫落,導致孔壁穩(wěn)定性差,在砂性土地層易于塌壁,在流塑狀粘土層則易于縮孔。2、泥漿稠度大、比重大,含砂率高,形成的泥皮質(zhì)量差、厚度大,大大降低樁的側(cè)摩阻力。3、稠漿在鋼筋籠鋼筋上沉積粘附,導致鋼筋與砼握裹力降低。泥漿比重過大,使得砼水下灌注阻力增大,降低砼的流動半徑,使砼骨料大部分堆積在樁芯部位,而鋼筋籠外幾乎無骨料,不僅樁身質(zhì)量不好而且樁的側(cè)摩阻力也難以發(fā)揮。故對泥漿質(zhì)量的管理決不是個小問題,一定要嚴格要求施工單位按規(guī)范要求嚴格控制。(五)孔內(nèi)的沉渣與沉淤沉淤的控制主要是提高泥漿質(zhì)量和減少空孔時間。沉渣
7、的清除采用反循環(huán)成孔工藝能達到較好的效果速度能達到2~3m/s.是正循環(huán)的40倍以上,故攜渣能力強。為此,可采用正循環(huán)成孔,反循環(huán)清孔的工藝。此法現(xiàn)場只需增加一臺6m3的空壓機即可,費用不大,簡便易行,效果良好。無論采用反循環(huán)還是正循環(huán)成孔工節(jié),都應重視砼灌注前的清孔。灌注前抽吸二分鐘左右,一方面抽出一定的沉渣,另一方面泥漿的抽吸作用導致一部分沉渣、沉淤上浮,而且短時間內(nèi)不會沉淀。此時灌注砼,砼墜落的巨大沖擊力還能濺除最后殘余的部分沉渣與沉淤,可基本上將孔底沉渣清除干凈。(六)混凝土的灌注成孔后孔內(nèi)混凝土
8、的灌注是最后一道也是最關鍵的一道工序。在保證混凝土質(zhì)量合格的前提下,導管法水下灌注混凝土質(zhì)量難以控制的主要原因是:1)不能象上部結(jié)構(gòu)施工那樣逐層振搗;2)由于導管埋在泥漿和混凝土中,混凝土的灌入阻力是相當大的,灌入阻力可按下式估算:R=π(D2-d2)(L1rw+L2rh)/4式中;D為樁直徑;d為導管直徑;rw為泥漿重度;rh為砼重度。要克服很大的灌入阻力保證混凝土樁身質(zhì)量,必須有相當大的沖擊力,沖擊力越大,完成混凝土灌注的