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1、技術(shù)交底記錄工程名稱周口東新區(qū)招商大廈工程施工單位中間七局第四建筑工程有限公司交底部位筏板日期2012/10/9交底內(nèi)容：鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)交底一、材料要求1．鋼筋：應有出廠合格證和實驗報告，各項物理性能符合《鋼筋混凝土用熱軋肋鋼筋》（GB1499-91）標準的要求；2.直螺紋連接套筒：HRB400級鋼筋，采用45號經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，或用性能不低于HRB400鋼筋性能的其他鋼種。應有出廠合格證和檢驗報告。3．規(guī)格型號及尺寸：（1）同徑連接套筒，分右旋和左右旋兩種（圖1），其尺寸見表1-1和表1-2。圖1同徑連接套筒（a）右旋；（b）左
2、右旋同徑右旋連接筒表1-1同徑左右旋連接套筒表1-2技術(shù)交底記錄4．質(zhì)量要求（1）連接套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。（2）牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。連接套筒兩端頭的孔，必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。二、主要機具鋼筋直螺紋套絲機、扭力扳手、量規(guī)（通規(guī)、止規(guī)）等。三、作業(yè)條件1.機械設(shè)備安裝完畢并調(diào)試正常；2.操作人員經(jīng)技術(shù)培訓，考核合格，持證上崗。3編排好布筋圖和穿筋順序。四、施工工藝1.施工流程鋼筋切割→鋼筋套絲→絲頭檢查→現(xiàn)場連接1）鋼筋下料時，應采用砂輪切割機，切口的端面應與軸線垂直，不得
3、有馬蹄形或撓曲。2）鋼筋下料后，在液壓冷鍛壓床上將鋼筋鐓粗。不同規(guī)格的鋼筋冷鐓后的尺寸，見表1-5。根據(jù)鋼筋直徑、冷鐓機性能及鐓粗后的外形效果，通過試驗確定適當?shù)溺叴謮毫?。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4°的傾斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應及時割除，重新鐓粗。鋼筋冷鐓規(guī)格尺寸表1-5技術(shù)交底記錄3）鋼筋冷鐓后，在鋼筋套絲機上切削加工螺紋。鋼筋端頭螺紋規(guī)格應與連接套筒的型號匹配。鋼筋螺紋加工質(zhì)量：牙形飽滿、無斷牙、禿牙等缺陷。4）鋼筋螺紋加工后，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測（圖2）。合格后，
4、再由專職質(zhì)檢員按一個工作班10%的比例抽樣校驗。如發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋，應全部逐個檢查，并切除所有不合格螺紋，重新鐓粗和加工螺紋。圖2直螺紋接頭量規(guī)1-牙形規(guī)；2-直螺紋環(huán)規(guī)5）對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，先將套筒預先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒。6）對于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒；或配套應用帶有正反螺
5、紋的套筒，以便從一個方向上能松開或擰緊兩根鋼筋。7）直螺紋鋼筋連接時，應采用扭力扳手按表1-6規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表1-6鋼筋直徑（mm）16~1820~2225283236~40擰緊力矩（N·m）100200250280320350技術(shù)交底記錄五接頭質(zhì)量檢驗1．鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3個，作單向拉伸試驗。其抗拉強度應能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.15倍鋼筋抗拉強度標準值。2．接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材
6、料的同等級別、同規(guī)格接頭，以500個為1個驗收批。對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件的抗拉強度都能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.15倍鋼筋抗拉強度標準值時，該驗收批達到SA級強度指標。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應加倍取樣復驗。如3個試件的抗拉強度僅達到該鋼筋的抗拉強度標準值，則該驗收批降為A級強度指標。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。六、注意事項1.連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。2.鋼筋螺紋加工檢驗
7、合格后，應戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。3.已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。技術(shù)負責人：交底人：接交人：
