優(yōu)化中包結(jié)構(gòu),提高中包連澆

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1、優(yōu)化中包結(jié)構(gòu),提高連澆爐數(shù)涂世杰武鋼股份公司條材總廠一煉鋼分廠連鑄車間,湖北武漢摘要:針對中包爐數(shù)連澆過低,對中包的安全使用壽命,結(jié)合中包的結(jié)構(gòu)分析,來加強(qiáng)對中包沖擊區(qū)沖擊磚的改進(jìn),擋渣墻的優(yōu)化以及對護(hù)板的改進(jìn),水口耐材質(zhì)量的提高,來穩(wěn)固的提高中包連澆路數(shù)關(guān)鍵詞:中包,沖擊區(qū),擋渣墻,護(hù)板,水口Optimizationpackagestructure,raiseevencastingfurnacenumbershijie—TUAbstract:Targetedatthebagonthelownumberoffurnaceeven,inthe

2、bagtothesafeuseoflife,thecombinationofthestructureofthepacketanalysis,tostrengthenthebagtotheimprovementoftheimpactzoneimpactbrick,slagwallandtheoptimizationofguardboardofimprovementoftheresistancetostablematerial(intheimprovementofevenhiswaterbagKeywords:Inthebag,theimpac

3、tzone,slagwall,guardboard,runner前言:一煉鋼現(xiàn)在三臺鑄機(jī)鑄機(jī)連澆爐數(shù)一直徘徊在10爐左右,嚴(yán)重的影響了我廠的產(chǎn)能通過提高單中包連澆爐數(shù),可以提高連鑄機(jī)的作業(yè)率,降低鋼鐵料消耗,降低鋼種改判率,降低鑄機(jī)耐材、輔材及能源介質(zhì)消耗,降低職工勞動強(qiáng)度等諸多好處1.中包的現(xiàn)狀分析及其存在問題(1),一煉鋼現(xiàn)在有三臺連鑄機(jī),3臺鑄機(jī)的中包的連澆數(shù)一直在10爐左右(2)中包沖擊區(qū)容積偏小,耐材結(jié)構(gòu)不合理,抗侵蝕能力較弱(3)中包砌筑為傳統(tǒng)的人工作業(yè),工人技能參差不齊,砌筑過程的監(jiān)管難度大,使中包砌筑質(zhì)量存在不穩(wěn)定;(4)中

4、包各種耐材質(zhì)量不能長時(shí)間穩(wěn)定,易出現(xiàn)反復(fù)(5)兩爐三機(jī)的生產(chǎn)模式,給生產(chǎn)組織帶來一定困難,中包的使用計(jì)劃兌現(xiàn)率較低,非正常斷澆頻繁。2.影響中包連澆爐數(shù)的各種因素2.1沖擊區(qū)沖擊磚對中包的正常連澆有著很大影響2.2護(hù)板對中包的的使用壽命2.3擋渣墻對中包的使用影響2.4水口對中包的使用影響3.優(yōu)化中包的的各種改進(jìn)措施3.1.由于沖擊磚工作環(huán)境的特殊性(在整個(gè)澆注過程中始終受到鋼包鑄流的沖刷),其使用壽命直接關(guān)系到中包安全(2008年8月11日,3#機(jī)在連澆第13爐時(shí),沖擊區(qū)底部穿鋼,鑄機(jī)3、4流扇形段、結(jié)晶器燒毀,損失嚴(yán)重),因此加強(qiáng)對沖擊

5、磚的改進(jìn)是對中包壽命提高的一個(gè)良好措施A、原來1#、2#、3#機(jī)中包的沖擊磚情況:①、形狀:正方形,如圖3.1。②、尺寸:450*450*270mm,中間有個(gè)350*350*100mm凹槽。③、材質(zhì):鋁鎂尖晶石。④、使用方法:凹槽內(nèi)加鋪50mm厚的剛玉磚并用剛玉自流料加固,以增強(qiáng)沖擊磚的抗侵蝕能力,如圖3.2。如圖3.1:正方形沖擊磚圖3.2:為沖擊磚在凹槽內(nèi)加鋪50mm厚的剛玉磚B、原沖擊磚存在問題:①、3#機(jī)中包的沖擊區(qū)鋼水鑄流的沖擊點(diǎn)偏東,鋼包下水口保護(hù)管離中包沖擊區(qū)東壁太近,直接威脅中包沖擊區(qū)東護(hù)板的安全。②、沖擊磚在砌筑時(shí)是凹槽內(nèi)

6、加鋪50mm厚的剛玉磚,再用剛玉自流料進(jìn)行澆注;剛玉磚容易在澆鋼過程中飄起直接威脅到中包安全,而剛玉自流料經(jīng)鋼水沖刷后基本上全部進(jìn)入渣中,且有可能被轉(zhuǎn)入到鋼水中,影響鋼水質(zhì)量。C、沖擊磚改型及材質(zhì)優(yōu)化中包攻關(guān)組針對原沖擊磚設(shè)計(jì)上存在的問題,將3#機(jī)中包沖擊區(qū)鋼結(jié)構(gòu)外延120mm,并對原沖擊磚進(jìn)行了改進(jìn),具體如下:①、形狀:長方形,如圖3.3。②、尺寸:450*570*270mm,中間設(shè)計(jì)有350*470*100mm的凹槽。③、材質(zhì):剛玉。④、使用方法:直接安裝。圖3.3改進(jìn)后長方形改型后沖擊磚使用效果:①3#機(jī)大包鋼水鑄流的沖擊點(diǎn)是沖擊區(qū)正

7、中間,不再對中包沖擊區(qū)東護(hù)板構(gòu)成威脅。②沖擊磚在砌筑時(shí)是直接安裝,凹槽內(nèi)不再加鋪50mm厚的剛玉磚,也不用剛玉自流料進(jìn)行澆注,優(yōu)化了沖擊區(qū)砌筑作業(yè),降低了職工勞動強(qiáng)度。③全剛玉沖擊磚在澆注過程中不會出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象,不會對中包安全構(gòu)成威脅。④杜絕了剛玉自流料對鋼水的污染,提高了鋼水質(zhì)量。⑤采用改進(jìn)的全剛玉沖擊磚連澆16爐后殘厚在150mm以上(原始?xì)埡?70mm),見圖3.4、圖3.5,可以滿足目標(biāo)連澆爐數(shù)要求。圖3.4:改進(jìn)前包底情況圖3.5:改進(jìn)后包底情況3.2加強(qiáng)對護(hù)板的改進(jìn)3#機(jī)護(hù)板攻關(guān)經(jīng)歷過四次大的變革,從形狀不變材質(zhì)改變到材質(zhì)不變

8、形狀改變,具體情況見下表:型號形狀材質(zhì)存在問題使用效果A為左、中、右三塊平角護(hù)板鋁鎂尖晶石1、砌筑困難,兩護(hù)板接縫插磚。2、護(hù)板與擋渣墻接觸處插磚。3、護(hù)板接縫不耐沖刷。1、連澆

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