1#高爐爐基爐殼加固檢修方案

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1、1#高爐爐基爐殼加固檢修方案一、基本概述：九江煉鐵廠1#高爐投產(chǎn)于2007年10月底，爐頂采用無料鐘裝料設(shè)備，因長(zhǎng)期高冶強(qiáng)、高風(fēng)壓及爐料等多因素的影響，2011年出現(xiàn)爐基爐底水冷管上部爐殼裂縫的現(xiàn)象，裂縫長(zhǎng)度達(dá)10多米，后經(jīng)停爐補(bǔ)焊灌漿處理，雖然沒有急劇惡化，但也沒有從根本上解決問題，時(shí)而有小部分爐殼還存在開裂的現(xiàn)象，2012年元月18日檢查發(fā)現(xiàn)爐基3#風(fēng)口下方第二、三層之間爐殼軸向方向被撕開一條2100mm長(zhǎng)的裂縫，經(jīng)高爐休風(fēng)補(bǔ)焊處理后目前未發(fā)生明顯變化，但如此處理只是從表面上作處理，未從根本上解決問題。二、風(fēng)險(xiǎn)描述：爐殼開裂一旦惡化造成渣鐵

2、外溢，如爐基積水將會(huì)引起鐵水爆炸，造成人員傷亡災(zāi)難性事故。三、檢修狀況：1#高爐爐基爐殼檢修記錄序號(hào)檢修日期檢修用時(shí)11月13日1小時(shí)21月18日9小時(shí)32月2日1小時(shí)42月6日1小時(shí)52月11日2小時(shí)62月16日2小時(shí)72月24日1小時(shí)82月25日1小時(shí)92月27日1小時(shí)8102月29日3小時(shí)113月5日5小時(shí)注：1#高爐爐基爐殼從1月份開始，共計(jì)休風(fēng)檢修11次，用時(shí)累計(jì)27小時(shí)。四、爐基鋼殼加固技術(shù)要求1、一層冷卻壁上部以上和三層冷卻壁下部以下加固（共計(jì)13環(huán)，爐缸直徑：8364mm）：橫向筋板：采用10～12mm鋼板，筋板寬度為：～70m

3、m，筋板與筋板之間的間距為100～120mm，焊縫要求采用間隔焊。如有水管或者螺栓蓋帽等，繞開進(jìn)行焊接加固（確保間距在120mm以內(nèi)）縱（豎）向筋板：采用10～12mm鋼板，筋板寬度為：～70mm，筋板與筋板之間的間距為間距400mm。如有水管或者螺栓蓋帽等，繞開進(jìn)行焊接加固（確保間距在400mm以內(nèi)）。2、一層冷卻壁上部以下和三層冷卻壁下部以上加固：（上部2環(huán)，下部：3環(huán)。爐缸直徑：8364mm））橫向筋板：采用10～12mm鋼板，筋板寬度為：～70mm，筋板與筋板之間的間距為～200mm，焊縫要求采用間隔焊。如有水管或者螺栓蓋帽等，繞開進(jìn)行

4、焊接加固（確保間距在200mm以內(nèi)）縱（豎）向筋板：采用10～12mm鋼板，筋板寬度為：～70mm，筋板與筋板之間的間距為間距400mm。如有水管或者螺栓蓋帽等，繞開進(jìn)行焊接加固（確保間距在400mm以內(nèi)）。8五、爐基鋼殼加固實(shí)施方案1#高爐爐基爐殼加固檢修方案1一、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危害因素辯識(shí)采用：（預(yù)先危險(xiǎn)分析法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)）主要危害事件危害因素事故后果控制措施人的不安全行為物的不安全狀態(tài)不良的環(huán)境狀態(tài)中毒站位不對(duì)，檢查不到位煤氣泄漏，爐殼熄火未及時(shí)點(diǎn)火，煤氣報(bào)警器失效?？諝獠涣魍ㄗ鳂I(yè)人員發(fā)生煤氣中毒1、作業(yè)人員攜帶至少兩臺(tái)有效煤氣報(bào)警器，作業(yè)時(shí)通

5、知煤防人員到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，確認(rèn)合格并開具動(dòng)火許可票后方可開始動(dòng)火作業(yè)。作業(yè)時(shí)站在上風(fēng)口，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)隔時(shí)檢測(cè)CO濃度，作業(yè)下方安裝排風(fēng)扇；2、焊接作業(yè)時(shí)，不要正對(duì)跑火處，隨時(shí)關(guān)注火焰大小。3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩臺(tái)空氣呼吸器。4、作業(yè)人員輪流作業(yè)。燙傷、燒傷作業(yè)人員正對(duì)爐子殼冒火處作業(yè)煤氣泄漏、燃燒煤氣處于燃燒狀態(tài)作業(yè)人員受到燒傷1、作業(yè)人員勞保用品穿戴齊全，2、焊接作業(yè)時(shí)，不要正對(duì)跑火處，3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備急救箱。物體打擊高空拋物工具擺放不平穩(wěn)地方狹窄作業(yè)人員受到墜物打擊1、工具放牢固，2、作業(yè)下方禁止站人。監(jiān)護(hù)不到位，未采取上下隔離措施爐前風(fēng)口平臺(tái)蓋板有間

6、隙上下交叉作業(yè)1、作業(yè)前檢查風(fēng)品口平臺(tái)蓋板無間隙作業(yè)人員溝通不到位1、維修廠作業(yè)前對(duì)煉鐵廠進(jìn)行安全告知。人員站在作業(yè)正下方作業(yè)下方禁止站人用力過猛工具損壞作業(yè)地面有雜物作業(yè)人員8高處墜落受到摔傷1、規(guī)范作業(yè)，2、作業(yè)檢查各類工具，保證完好（含安全防護(hù)用品），3、作業(yè)面及時(shí)清理雜物，雜物放下，下方應(yīng)安排監(jiān)護(hù)人。安全帶未正確佩帶吊點(diǎn)不牢靠，腳手架未架牢地方狹窄1、安全帶正確佩帶，2、吊點(diǎn)應(yīng)焊牢3、腳手架牢固可靠絞傷作業(yè)人員直接接觸排風(fēng)扇風(fēng)葉。排風(fēng)扇風(fēng)葉無防護(hù)罩作業(yè)人員受到機(jī)械傷害1、作業(yè)前應(yīng)保證排風(fēng)扇應(yīng)完好無損火災(zāi)割刀操作不當(dāng)回火。照明電線線路短路

7、，乙炔瓶未使用回火防止器，1#高爐出鐵時(shí)有火星濺到作業(yè)人員身上作業(yè)人員受到燒傷1、正確操作割刀，作業(yè)前進(jìn)行相應(yīng)安全培訓(xùn)，2、保證照明電線完好無損3、乙炔瓶使用回火防止器，4、位于出鐵口下方作業(yè)區(qū)域，上方應(yīng)鋪設(shè)鋼板進(jìn)行上下隔離；5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備滅火器。其它爆炸煉鐵未按要求操作高爐，高風(fēng)壓、高富氧爐殼嚴(yán)重開裂，作業(yè)區(qū)域有積水作業(yè)人員有生命危險(xiǎn)1、作業(yè)前應(yīng)保證爐下無積水，2、1#高爐規(guī)范操作（熱風(fēng)壓力:≤230kpa,富氧量≤1000m3/h）。3、1#高爐主控室有緊急情況及時(shí)與維修廠人員聯(lián)系。乙炔瓶靠近火源排放乙炔瓶未使用回火防止器，1、乙炔瓶遠(yuǎn)離

8、火源與電焊機(jī)排放，2、乙炔瓶使用回火防止器觸電濕手作業(yè)，從事電焊作業(yè)人員未有證電焊機(jī)接地壞，電焊線路裸露，絕緣處老化脫落，電焊機(jī)漏電，電焊線有破損。作