基于web的學(xué)生作業(yè)管理系統(tǒng)

基于web的學(xué)生作業(yè)管理系統(tǒng)

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1、ee基于proe剃齒刀齒廓修形樣條方法優(yōu)化研究作者:ee(ee)指導(dǎo)教師:ee[摘要]:剃齒加工作為齒輪精加工的方法之一,因其效率高、成本低而被廣泛的應(yīng)用于齒輪制造領(lǐng)域。然而用標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形剃齒刀剃齒后,在工件齒形節(jié)點附近會出現(xiàn)不同程度的“中凹”現(xiàn)象。這樣剃后齒形不僅影響齒輪的傳動精度,而且會增大傳動噪聲,縮短齒輪的使用壽命。雖然現(xiàn)階段對于剃齒機(jī)理的研究有了突破性進(jìn)展,但由于剃齒過程的復(fù)雜性,仍然沒有給出誤差產(chǎn)生的主要因素與誤差量之間的定量解釋。因此必須對剃齒中凹機(jī)理進(jìn)行深入研究,并找到更有效的方法和措施來解決這一問題。本論文基于目前剃齒修形的現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢

2、做了以下研究工作:1.以傳統(tǒng)剃齒加工原理為基礎(chǔ),分析并總結(jié)了國內(nèi)外剃齒工藝研究領(lǐng)域的主要成果,闡述了造成中凹誤差的主要原因,以及目前解決中凹誤差的主要措施。2.在PRO/E平臺上,對剃齒刀及齒輪實現(xiàn)了三維參數(shù)化實體造型并對它們進(jìn)行了嚙合裝配;提出了漸開線齒廓以樣條曲線表示,并參數(shù)化了此樣條曲線,以達(dá)到對漸開線齒廓的自由修改。3.基于ANSYS對剃齒刀/齒輪的無側(cè)隙嚙合加工過程進(jìn)行了接觸仿真分析,得出了沿齒廓曲線上的接觸壓力分布結(jié)果。4.在ANSYS環(huán)境的DESIGNXPIDRER模塊下,以盡量滿足整個齒廓曲線等接觸壓力為目標(biāo),對剃齒刀/齒輪嚙合的最大接觸壓力進(jìn)

3、行了基于實驗設(shè)計的技術(shù)優(yōu)化,從而修形了齒廓曲線。[關(guān)鍵詞]:剃齒刀,樣條,參數(shù)化,接觸分析,實驗設(shè)計IeeModelingStudytoToothSurfaceModificationofShavingCutterCandidate:ee(ee)Tutor:eeAbstract:Gearshavingisoneofgearfinishingoperations,whichiswidelyusedforgear-makingfactoriesbecauseofitshighefficiencyandlowcost.Howeveraftershavedbyshav

4、ingcutterwithtrueinvoluteprofiles,therearethe“mid-concave”phenomenaonthepitchpointsofshavedgeartoothprofileinevitably,gearshavedlikethiswillnotonlyinfluencegearstransmissionaccuracy,butalsogeneratemuchmorenoisewhilerunning,andshortengreatlytheoperatinglifeofthegear.Atpresent,althoug

5、hmuchhasbeenachievedontheresearchofmechanicsofshavingprocess,thereisnotmuchquantitativedescriptionabouttheweighofeacherror-generatingfactortothegenerationofmid-concaveerrorduetothecomplexityofshavingprocess.soitisnecessarytostudytheshavingprincipleandtakeeffectivemeasurementstosolve

6、it.thedissertationmakesstudiesontoothsurfacemodificationofshavingcutterbasedonpresentstateandtrendofdevelopmentareasfollows:1Basedonconventionalshavingtheorythepapersystematicallyanalysisandsummarizeshavingprocessprimeachievementsofdomesticandforeign,andexpoundmainfactsleadingtomid-

7、concaveerrorsmainmethodstosolvemid-concaveerrorsatpresent.2Haveimplementedthree-dimessionalparameterizationentitymodelingofshavingcutterandgearbasedonPro/E.putforwardinvoluteprofileisexpressedbysplinewhichcanbeparameterized.inthewayinvoluteprofilecanbemodifiedoptionally.ee3BasedonAN

8、SYSexecutecontactsi

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