鋁壓鑄廠熔爐采購前參考

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1、鋁壓鑄廠熔爐采購前參考作者：力勁集團(tuán)鋁壓鑄廠在選擇各類型熔解爐添購前詳細(xì)針對(duì)各類燃料油使用成本分析及規(guī)劃制訂購買熔解爐后可能延伸各種其它費(fèi)用支出研討分析：1.柴油式坩鍋爐柴油坩鍋爐設(shè)計(jì)主要應(yīng)用爐內(nèi)回收煙氣藉由管道引導(dǎo)至爐面來熔化鋁材，目的加快熔化鋁材速度，而一般客戶在購入柴油坩鍋爐使用主要是價(jià)格非常低廉，往往沒有考慮在使用時(shí)可能產(chǎn)生其它問題，例如：（1）在熔化時(shí)所產(chǎn)生車間污濁廢氣及制造高溫車間環(huán)境；（2）造成鋁材在高溫時(shí)燃燒熔化產(chǎn)生損失3-5%以上；（3）邊加料邊生產(chǎn)造成鋁液溫度難控制鋁湯不潔凈及鑄件產(chǎn)生不

2、良率偏高.及使用鑄鐵鍋造成鐵質(zhì)偏高；（4）鑄件不良率高造成生產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)；（5）柴油購入價(jià)格節(jié)節(jié)高漲造成生產(chǎn)成本增加。以目前柴油購入價(jià)格6-6.5元計(jì)算每公斤鋁熔化成本約1.17元，及每年8個(gè)鑄鐵鍋購入費(fèi)用及燃燒機(jī)維修費(fèi)用相當(dāng)可觀。2.電熔解坩堝爐電熔解坩堝爐設(shè)計(jì)主要應(yīng)用電從坩堝外圍來加熱熔化鋁材，以300kg電熔解坩堝爐購入價(jià)格大約2-4萬元價(jià)格非常低廉，以3ookg坩堝爐熔化電力接載最少60Kw/小時(shí),預(yù)估新坩堝熔化300kg滿鍋大約需要3-3.5小時(shí)，所以以此熔化速度是太慢，（1）將造成鋁湯來不及供應(yīng)使

3、用；（2）假若應(yīng)用在熔解方面使用又邊加料邊生產(chǎn)鑄件將造成鋁液溫度難控制鋁湯不潔凈及鑄件產(chǎn)生不良率將偏高；（3）在加鋁錠時(shí)常會(huì)因不小心造成坩堝撞擊破裂危機(jī),因此我方建議電熔解坩堝爐最好應(yīng)用為保溫爐來使用，假若采取熔解方面使用用電為60度電/小時(shí),采用保溫爐使用用電為30-35度電，假若采取當(dāng)熔解方面來使用每公斤鋁熔化用電生產(chǎn)成本約0.7元。3.柴油式集中爐柴油式集中爐是設(shè)計(jì)采用一套燃燒機(jī)以直接方式噴射鋁材來熔化，一套燃燒機(jī)安置于爐側(cè)邊或保溫室爐蓋上方直接噴燃鋁湯來保持鋁湯溫度，爐內(nèi)襯材料分為兩種設(shè)計(jì)一為采用耐

4、火磚堆砌而成這種造價(jià)比較低廉，另一種內(nèi)襯采用可鑄性耐火材灌注成型這種造價(jià)高可是使用壽命長，一般國內(nèi)爐體生產(chǎn)商大致采用耐火磚主要原因有二：（1）在爐體推銷因價(jià)格低客戶比較容易接受。（2）爐內(nèi)襯使用壽命大約1-2年制造商可再次賺取維修費(fèi)用。一般集中熔解爐熔化損失率大約3-5%所以集中爐要能節(jié)省能源及燃燒損失率，主要是在設(shè)計(jì)燃燒機(jī)噴燃點(diǎn)及爐內(nèi)襯耐火材及絕緣材應(yīng)用及施工技術(shù)是否到位，否則將影響爐體使用壽命及能源消耗費(fèi)用，一般國內(nèi)生產(chǎn)每小時(shí)熔化1噸保持區(qū)2.5噸集中爐體價(jià)格大約28-35萬元，臺(tái)制（大陸產(chǎn)）或日制進(jìn)口

5、集中爐體價(jià)格大約45-60萬元。而每公斤熔化生產(chǎn)成本約0.75-0.85元/kg，國產(chǎn)制集中熔解爐約0.9-1.0元/kg。4.液化石油氣集中爐液化氣集中爐爐體設(shè)計(jì)與柴油集中熔解爐所設(shè)計(jì)大致相同，主要液化石油氣集中爐要特別注意爐體內(nèi)襯耐火材選擇及爐體制造商施工技術(shù)是否到位，否則在使用上安全性將讓人相當(dāng)顧慮，再來需注意液化石油氣槽安全儲(chǔ)存地方及廠內(nèi)管路配置工程人員是否合格周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，因此在?jì)劃采用液化石油氣集中熔化爐使用是需要詳加核計(jì)規(guī)劃費(fèi)用，因?yàn)楸匦柘戎С鰞?chǔ)氣槽及廠內(nèi)配管工程費(fèi)用及安檢單位費(fèi)用，然后在購入液

6、化石油氣集中爐及壓鑄機(jī)邊無法熔解使用的保溫爐，再添購鋁盛桶來搬運(yùn)鋁湯等費(fèi)用支出，依目前鋁壓鑄廠大致采取這類配置方式，可是都沒有考慮后果，例如爐體使用一段時(shí)日集中熔解爐必需作維修，或者訂單量減少時(shí)，這時(shí)候?yàn)榱讼胍档蜕a(chǎn)成本想把集中熔解爐短暫停爐動(dòng)作，這時(shí)發(fā)現(xiàn)壓鑄機(jī)邊保溫爐無法熔解，所以無法達(dá)成有效降低成本計(jì)劃將集中熔解爐來停爐，若這時(shí)候把電保溫爐改為無坩堝式電熔解保溫爐，相信貴司往后要如何調(diào)配就無后顧之憂，另外建議可采用另一種方式，假如生產(chǎn)量不高我們建議1200噸壓鑄機(jī)以上可以單一分別安置中小型液化石油氣集

7、中爐作為機(jī)邊爐使用，當(dāng)生產(chǎn)量減少或爐體需要維修時(shí)可以分別開爐使用，省去其它爐及設(shè)備添置例如：電保溫爐，坩堝爐及鋁湯搬運(yùn)設(shè)備等，至于其它中小型壓鑄機(jī)，例如：1000噸以下壓鑄機(jī)可選用無坩堝式電熔解保溫爐來作為直接機(jī)邊爐應(yīng)用降低生產(chǎn)成本，每公斤熔化成本僅需0.25-0.35元，選用液化石油氣熔化爐熔化鋁材時(shí)環(huán)境比較干凈及熔化燃燒損失率低等優(yōu)點(diǎn)，大約每公斤熔化成本為0.3-0.39元.熔化損耗率約2%-3%。5.天然氣集中爐天然氣集中爐爐體設(shè)計(jì)與柴油集中熔解爐所設(shè)計(jì)大致相同，主要天然氣集中爐要特別注意爐體內(nèi)襯耐火

8、材選擇及爐體制造商施工技術(shù)是否到位，否則在使用上安全性將讓人相當(dāng)顧慮，所以在選擇天然氣集中熔化爐使用是否更需要詳加核計(jì)規(guī)劃費(fèi)用，它所造成設(shè)置成本比液化石油氣更高費(fèi)用，當(dāng)您在選擇天然氣使用時(shí)，您必需先考慮廠外管路配置區(qū)域使用者多不多，因?yàn)槭褂萌硕嗄鷱S外管路配置費(fèi)用可分擔(dān)少一些，否則您將付出更高設(shè)置成本，再來廠內(nèi)配管工程費(fèi)用也不可少，并且廠內(nèi)管路配置工程人員是否合格及配管技術(shù)是否周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)龋驗(yàn)檫@是關(guān)系到整廠內(nèi)人員安