大中型水輪機進水閥門基本技術條件-1

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1、大中型水輪機進水閥門基本技術條件標準編號：GB/T14478—931?主題內(nèi)容與適用范圍　　本標準規(guī)定了大中型水輪機進水閥門的基本技術條件和型號編制方法?！　”緲藴蔬m用于水輪機進水閥門公稱直徑1000mm及以上的蝴蝶閥和公稱直徑500mm及以上的球形閥。2?引用標準　　GB191　　《包裝儲運圖示標志》　　GB8564　《水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》　　JB626???《水輪機基本技術條件》　　JB2759　?《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》　　HG4—329?《密封橡膠制品(環(huán)形)》3?術語3.1?進水閥門公稱直徑

2、(nominaldiameterofinletvalve)　　進水閥門與上、下游壓力水管相聯(lián)處閥體的通流內(nèi)徑。3.2?最大靜水壓(maximumstaticpressure)　　進水閥門關閉時，閥門水平中心線至上游最高水位所形成的水壓3.3?最大靜水頭(maximalstatichead)　　進水閥門關閉后，閥門水平中心線處所承受的最大靜水頭。4?技術要求4.1?機組正常停機或檢修時，進水閥門應能可靠關閉。4.2?機組在任何運行工況下，進水閥門應能動水關閉。4.3?進水閥門的活門應處于全開或全關位置，不作調節(jié)流

3、量用。4.4?蝴蝶閥在全開時的阻力系數(shù)應小于0.2。4.5?在閥門兩側壓力差不大于30%最大靜水壓時，應能正常開啟。4.6?閥門在制造廠應進行總裝?？傃b及電站安裝后，應保證動作靈活，全開、全關位置準確。4.7?閥門結構應能在不拆開閥體的情況下，更換下列零件：　　a．蝴蝶閥的軸頸密封及周圈密封；　　b．球形閥的工作密封及軸頸密封；　　c．球形閥的檢修密封。4.8?蝴蝶閥的空氣圍帶，應采用外徑為50mm、內(nèi)徑為30mm統(tǒng)一的標準斷面尺寸，圍帶的工作氣壓一般比最大靜水壓高0.1～0.2MPa，最高氣壓允許調整到比最大

4、靜水壓高0.4MPa。4.9?蝴蝶閥應設置可靠的鎖定裝置。4.10?進水閥門應設置旁通閥，或采用能起相同作用的其他結構。對跨過壓力鋼管伸縮節(jié)的旁通管路應設置伸縮節(jié)。　　旁通閥的公稱直徑應不小于進水閥門公稱直徑的10%。4.11?進水閥門一般應設置空氣閥。4.12?進水閥門應設置伸縮節(jié)，其結構應裝拆方便。在電站安裝后伸縮節(jié)密封不得漏水。4.13?旁通閥、充壓閥和卸荷閥前一般應設置檢修閥門。4.14?球形閥的密封環(huán)在采用水壓操作時，應采用清潔水源。4.15?進水閥門采用油壓接力器操作時，一般應設置集油裝置，用以收集

5、自動化元件的泄油及接力器檢修時的排油。4.16?進水閥門應能自動或手動操作。4.17?進水閥門一般應設下列信號裝置：　　a．進水閥門開啟和關閉位置信號；　　b．直徑1000mm及以上的球形閥活塞式密封環(huán)的位置信號；　　c．鎖錠投入和拔出的信號；　　d．空氣圍帶壓力信號。4.18?材料要求4.18.1?閥門前后的連接鋼管一般采用不需預熱即能與引水鋼管或蝸殼焊接的材料。4.18.2?閥軸與軸承及軸頸密封接觸的部位，應采取防銹措施。4.18.3?球形閥的密封環(huán)與閥體上相對滑動面應采取防銹措施。4.18.4?進水閥密封

6、圈的金屬密封表面應采用抗空蝕、抗泥沙磨損材料。4.18.5?蝴蝶閥的周圍密封壓板與空氣圍帶或實心密封圈的配合表面應采取防銹措施。壓板螺釘應采用不銹鋼材料。4.18.6?空氣圍帶或實心密封圈應采用優(yōu)質耐磨橡膠制造，制品質量應符合HG4—329的要求。4.18.7?進水閥門的軸頭密封及其他與油類接觸的密封必須采用耐油材料。4.18.8?旁通閥、卸荷閥、充壓閥的工作密封表面應采用抗空蝕、抗泥沙磨損材料；閥桿應采用不銹鋼材料。4.19?進水閥門型號的編制方法見附錄A(補充件)。5?試驗5.1?進水閥門及其附屬設備在承受

7、水壓、油壓的部分，除在工地進行焊接的部分外，均需在廠內(nèi)進行水壓試驗。當工作壓力小于或等于2.5MPa時：Pt=1.5Pw　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(1)當工作壓力大于2.5MPa時：Pt=2.5×1.5+(Pw-2.5)×1.25　　　　　　　　　(2)上兩式中：Pw——工作壓力，MPa；　　　　　Pt——試驗壓力，MPa?！　〕惺芩畨翰糠值墓ぷ鲏毫Π醋畲笊龎河嬎悖丛跈C組甩負荷時，在閥門水平中心線處所產(chǎn)生的最大水壓；承受油壓部分的工作壓力按油壓設備的額定工作油壓計算，試驗壓力的計算同式(1)、

8、式(2)?！　≡囼灣掷m(xù)時間均為10min，受壓部件不得產(chǎn)生有害的永久變形及滲漏等異?，F(xiàn)象。5.2?進水閥門活門的水密焊縫在工作壓力戶。小于或等于0.6MPa時，作煤油滲透試驗，要求不得滲透；當工作壓力戶。大于0.6MPa時，作磁粉或著色探傷，以保證水密。5.3?進水閥門在制造廠內(nèi)總裝后進行漏水試驗，試驗壓力按電站最大靜水頭計算持續(xù)時間30min。進水閥門的漏水量不得超過式(3)的計算值